高效緩凝減水劑施工過程中的問題及解決方法

【摘 要】針對摻外加劑混凝土施工中經常出現的問題，本人根據自己幾年施工經驗，分析問題產生的原因以及提出解決方法 。

【關鍵詞】外加劑；混凝土；問題；解決方法；防治

高效緩凝減水劑能夠提高混凝土的工作性能，提高硬化混凝土的力學性能和耐久性，同時降低水灰比，節約水泥，降低成本，加快施工進度，但在具體工地使用過程中，由于我國各地區水泥生產工藝及規模有較大的差別，水泥品種的多樣性，同一種型號水泥質量差別也大，而且混凝土其余原材料不同，在高強混凝土，泵送混凝土的應用中往往會出現許多的異常現象，甚至導致過程質量問題，針對本人在常年摻外加劑混凝土施工中所遇到的一些問題，提出相關的注意事項及解決方法。

1 選擇外加劑

用戶單位可根據工程設計、施工要求和技術指標綜合分析，選擇質量與價格雙優的產品。首先組織實地考察，了解廠家的施工工藝及規模。其次通過試驗，確定外加劑的摻量、型號、封存樣品。將首批外加劑留樣，與以后的送樣做對比試驗，作為工地試驗室，可通過試拌混凝土的和易性做比較，當發現差異較大時，應及時通知廠方查找原因。

2 混凝土出現問題及解決方法

2.1 坍落度損失過快

混凝土施工過程中，應保證具有良好的工作性，以滿足攪拌、遠距離運輸、泵送等過程要求，其中最重要的就是混凝土的流動性能。導致坍落度損失的因素較多，較為常見的有外加劑的品質、水泥、環境溫度、水灰比大小、砂率、骨料含泥量以及攪拌方式等，如需解決混凝土坍落度損失過快的問題，建議可以通過增加外加劑的產量，其額度可以在原摻量的基礎上增加10%-30%（但不可超出外加劑的最大摻量），如使用的是早強型新鮮水泥（如P.Ⅱ52.5R），可在原混凝土水泥漿基礎上增加5%-10%的水泥漿用量（但需確保水泥用量不超過規范值），一般采用第一種，亦可兩種方法通過試驗結合使用。

2.2 混凝土泌水

出現泌水現象，主要有以下三方面原因：

2.2.1 減水劑的摻量過高；

2.2.2 混凝土用水量偏大；

2.2.3 水泥存放時間過長或受潮；

發現以上現象，可適當調整混凝土用水量或外加劑摻量，也可適當調整砂率，避免混凝土結底或堵泵現象，如減少用水量，可在原基礎上減少5%-10%，如調整外加劑，可在原基礎上減少10%-20%.

2.3 混凝土凝結時間過長或過短

混凝土施工中有時出現凝結時間與外加劑廠家提供不一致，原因可能是雙方檢測的環境和方法不一樣，或者氣溫突變，水泥的新鮮程度以及混凝土配合比變化等多種原因造成。如冬季溫度低，混凝土凝結緩慢，拆模時間過長，夏季溫度高，運距長，混凝土凝結快，此時可對廠家提出所需的凝結時間要求，適當增加減水劑中的緩凝成分，廠家根據施工要求做出相應的調整。如新鮮早強水泥，可適當調整混凝土的外加劑摻量和水泥漿用量，具體數據可參考①中的比例。

2.4 混凝土快凝或假凝

混凝土出現快凝或假凝，主要有以下兩個原因：

2.4.1 水泥用含有無水石膏作為調凝成分；

2.4.2 水泥熟料與二水石膏在磨制過程中，因溫度控制原因，致使二水石膏脫水生成半水石膏或無水石膏；

此類水泥在工地試驗檢測中，各項指標都合格，但與外加劑匹配時，可能就會不相容，因而會發生上述現象，同時給施工操作帶來困難。甚至造成混凝土冷縫，影響質量。此現象夏季高溫容易發生，應采取必要措施加以控制，如減慢施工速度或待水泥降溫后進行施工。再則與外加劑和水泥廠家聯系，共同商定解決方案。

2.5 混凝土裂縫

混凝土為一種非勻質材料，在硬化過程中，由于各種材料變形不一，不可避免產生一些肉眼看不到的微裂縫（< 0.05mm）。對于肉眼可觀裂縫，應在施工中采取有效措施防止，已確保工程質量。常見的混凝土裂縫有以下幾種：

2.5.1 干燥收縮裂縫。此現象多為表面性的，一般在澆筑后一段時間出現。主要原因是成型后養護不當，受到風吹日曬，表面水分蒸發快；或過度振搗，混凝土砂含泥量大，抗拉強度低。

2.5.2 溫度裂縫

主要是由于混凝土內部和外表特別是大體積混凝土基礎在澆筑時為采取預防措施和溫差較大引起的。

2.5.3 沉降裂縫

導致原因是結構或構件下面的地基軟硬不均，結構各部位負荷懸殊，模板剛度不足。

2.5.4 凍脹裂縫

原因是冬季施工對混凝土結構及在進行預應力孔道壓漿時未采取保溫措施。

2.5.5 塑性收縮裂縫

主要原因是混凝土澆筑后未及時覆蓋，水泥用量過多，或由于氣候過于干燥。

2.5.6 凝縮裂縫

造成此種現象是由于混凝土過度振搗，以及表面抹壓不及時或過度抹平壓光。

另外，使用混凝土外加劑不當，也可導致混凝土裂縫。其原因：

（1）超量使用減水劑，致使混凝土早期強度發展過快；

（2）混凝土外加劑的補償收縮率與混凝土自身的收縮率不一致；

針對以上各種裂縫的形成原因，需要認真研究并采取預防措施。比較常用的方法：

（1）嚴格控制混凝土的用水量和施工坍落度；

（2）最大限度控制水泥用量；

（3）正確選擇具有補償收縮型外加劑；

（4）不可超量摻加混凝土外加劑；

（5）做好混凝土澆筑后的養護環節。

隨著建筑業的蓬勃發展，混凝土外加劑的以其特有的技術性和工作性，在混凝土工程中越發顯得必不可少，在使用混凝土外加劑過程中，用戶和生產廠家的技術部門保持直線的聯系和溝通，是解決問題最簡便、最有效的好辦法。以上幾點只是我在多年的施工過程中所遇到的一些問題，解決方法也是自己的一些經驗總結，肯定有不足或者不對的地方，懇請各位讀者批評斧正。