后張法預應力砼屋面梁施工

【摘 要】預應力筋后張法施工，關鍵是控制好預應力筋張拉伸長值，做好施工準備工作。同時，在施工過程中圍繞預應力筋施工準備、張拉工藝、灌漿、封錨等，要加強動態管理……

【關鍵詞】預應力砼屋面梁；預應力筋 張拉

1 工程概況

新疆海龍化纖有限公司差別化粘膠短纖生產線項目酸站工程頂層3軸—16軸框架梁采用現澆砼預應力屋面梁，共15榀。根據設計要求，預應力主筋采用1860級高強低松弛鋼絞線12Фj15.24。

2 施工準備

2.1 預應力筋、錨具及張拉設備的選用

本工程預應力主筋采用1860級高強低松弛鋼絞線，規格Фj15.24mm，AS=140mm2，錨具采用OVM15-12系列。張拉設備采用2個YCW250、2個YCW150、1個YCD240Q千斤頂，4臺ZB4-500電動高壓油泵及1臺灌漿設備配套使用。

2.2 材料及設備進場驗收

2.2.1 鋼絞線、波紋管應按進場批次進行抽樣復檢，其各項性能應符合要求。

2.2.2 錨具、張拉設備在使用前進行標定配套校驗，確保施工時準確安全使用。

2.3 鋼絞線的下料及編束

鋼絞線下料場地宜選用混凝土地坪，地面應平整干凈。為防止下料時鋼絞線亂彈傷人，應事先制作一個簡易放線架放鋼絞線。鋼絞線圓盤橫放在地坪上，圓盤兩側用井字型腳手架管夾緊再用短鋼管連接用扣件聯緊，鋼絞線筒內再用三根架管將筒內圈撐住，鋼絞線下料時從內圈抽出。將鋼絞線盤夾緊固定好后再將外面包裝鋼帶拆開。鋼絞線線盤存放處嚴禁明火、電焊以免傷及鋼絞線（構件截面中斷絲滑絲的數量不大于鋼絲總數的3%，且每一束鋼絞線中斷絲不超過1絲。斷絲超過以上要求就要換束）。鋼絞線的下料長度，數量，應根據配料表進行配置。

鋼絞線編束時，應將鋼絞線擺順，從一端向另一端梳順下。用20#鐵絲綁扎，綁扎匝距1m，匝寬不小于1cm。

2.4 預應力筋孔道布置

預應力梁均為曲線孔道，可采用金屬波紋管成孔。搬運時應輕拿輕放，不得當腰捆扎起吊。室外保管時間不宜過長，不得直接堆放在地面上，應采取有效措施防止腐蝕。波紋管的連接采用大一號波紋管，接頭長度450-500mm，接頭時須將管用切割機切齊對口，將接頭管對中，并將接頭兩端用膠帶纏緊。

2.5 波紋管與張拉端錨下墊板連接

波紋管可直接從錨下墊板的中心孔穿出，外露長度不得小于300mm，便于保護鋼絞線不受損。錨下墊板與波紋管之間用編織帶等軟物纏緊，錨板上的灌漿孔也要用軟物塞緊，混凝土澆筑完后及時將孔內軟物掏凈。

2.6 排氣孔或灌漿孔的做法

在梁兩端、曲線頂部及跨中設置灌漿孔或排氣孔，孔距不大于12m。灌漿孔設在曲線最低處，排氣孔設在曲線最高處。波紋管上的灌漿孔由塑料管（外徑20 mm內徑16 mm）破成四瓣騎在波紋管上，將下口用鉛絲綁緊，用膠帶將接口處緊緊纏繞防止漏漿，塑料管內插入1根Ф12鋼筋，下端用切割機切成尖頭，待孔道灌漿前用鋼筋打穿波紋管，抽出鋼筋以備使用。也可以用硬塑料管插在壓漿板上，壓漿板先用扎絲綁在波紋管上再用膠帶將連接處纏緊，硬塑料管內插入鋼筋，灌漿前打開即可。

2.7 鋼絞線的鋪設

鋼絞線可以在混凝土澆筑前穿入，也可以在混凝土澆筑后穿入。后穿則需要將鋼絞線頭用膠帶纏住，防止穿入時戳破波紋管。一般也可以在混凝土澆筑前，所有工作全部完成后，準備澆筑混凝土之前穿入。

2.8 澆筑混凝土的注意事項

2.8.1 混凝土澆筑是關鍵工序，將會影響后期張拉工作是否順利進行。振搗混凝土時，嚴禁振動棒觸及波紋管；混凝土下料入模時，嚴禁對準孔道下料，以致孔道拉裂進灰。

2.8.2 混凝土澆筑之前，應做好隱蔽驗收，特別是對波紋管應仔細檢查，砂眼破口必須補好。

2.8.3 混凝土澆筑必須密實，特別是張拉端錨下位置，一定要特別注意。同條件養護試塊留置不少于3組，用于控制張拉時混凝土的強度。

2.8.4 澆筑完好的混凝土應及時覆蓋，灑水養護時間不得少于7天，前3天每天不得少于6次。

3 預應力張拉

3.1 準備工作

張拉前須搭設吊架，周圍做一些簡單的防護欄，以確保現場工作人員的安全。張拉工必須執證上崗，張拉時嚴禁千斤頂后站人。

清除錨下墊板喇叭口上的混凝土，同時檢查混凝土的密實情況，如發現有混凝土不密實應及時進行補強處理，強度達到后方可進行張拉。

3.2 預應力筋張拉前，由試驗室出具混凝土強度報告單，混凝土強度達到設計強度90%后方可張拉（如設計無要求時，不應低于設計強度的75%）。張拉時采用兩端張拉。

3.3 張拉順序

張拉時應先上后下、左右對稱。

張拉伸長值計算：采用簡化計算法

ΔL=Pj.Lt {1-( K Lt +micro;θ)/2}/ Ap.Es

式中：

Pj：預應力筋張拉端的張拉力（N）

Lt：預應力筋實際長度（mm）

Ap：預應力筋截面積（mm2）

Es：預應力筋彈性模量（N／mm2）

K：孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數

micro;: 預應力筋與孔道壁的摩擦系數

θ：從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）

根據建筑施工手冊表11-49，σcon=0.75fptk

根據建筑施工手冊表11-50，K=0.0030， micro;=0.30

Pj=σcon. Ap=0.75fptk . Ap

fptk=1860 N／mm2

對多曲線段或直線段與曲線段組成的曲線預應力筋，張拉伸長值應分段計算，然后疊加，

即：ΔL=Σ(σi1 +σi2) Li /2Es

式中：

σi1、σi2：第i線段兩端的預應力筋拉應力（N／mm2）

Li ：第i線段預應力筋長度（mm）

Es：預應力筋彈性模量（N／mm2）

每級加載張拉均應量測張拉伸長值。張拉時實測伸長值與計算伸長值偏差應不大于±6%，當偏差超出允許范圍時應停止張拉，檢查原因，采取糾正措施后，方可繼續施工。

3.4 張拉設備定位、張拉預應力筋操作程序：

3.4.1 清理墊板及鋼絞線表面的灰漿；

3.4.2 安裝錨板，夾片；

3.4.3 千斤頂就位，千斤頂上的工具錨孔位與構件端部工作錨的孔位排列要一致；

3.4.4 工具錨夾片打緊，將夾片均勻打緊并外露一致；

3.4.5 油泵供油給千斤頂張拉油缸，并隨時檢查伸長值與計算值的偏差。

3.4.6 張拉到規定油壓后，持荷復驗伸長值，合格后實施錨固；

3.4.7 千斤頂活塞回程；

3.4.8 拆除千斤頂；

3.4.9 切除多余的鋼絞線；

4 灌漿

孔道灌漿應采用PO32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.38—0.45的水泥凈漿注入。凈漿內根據工期要求摻入減水劑和膨脹劑。注漿時應先注下一層孔道，后注上一層孔道，每榀的所有孔道宜一次注成。

5 封錨

用手動切割機切除張拉后多余的鋼絞線，鋼絞線留置長度不得小于3cm，采用C40細石混凝土將端部按設計尺寸封住，抹平收光。切除多余鋼絞線時，應一根一根的切，禁止兩根以上一起切，防止砂輪片碎裂傷人。

6 結束語

預應力筋后張法施工，關鍵是控制好預應力筋張拉伸長值，做好細致的施工準備，確保工程質量。施工中采用預應力筋放線簡易架、用切割機切鋼絞線，加強檢查力度和細部操作，從而確保了構件截面中斷絲滑絲的數量不大于鋼絲總數的3%，且每一束鋼絞線中斷絲不超過1絲的要求。同時，注重每個細節，加強每個工序的動態管理，保證了預應力的施工質量。此施工做法，供類似工程參考。

參考文獻:

[1]《建筑施工手冊（第四版)》出版社：中國建筑工業出版社

[2]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204-2002

[3]《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003

[4]《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2002

[5]《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013-94