用立式銑床加工復雜零件

摘要：當前社會，科學技術迅速發展，新技術、新工藝不斷地涌現出來，但是在機械制造業中金屬切削加工仍然占有極其重要的地位。絕大多數的機械零件需要通過切削加工來達到規定的尺寸、形狀和位置精度，以滿足產品的性能和使用要求。在車、銑、鏜、刨、磨、鉗、制齒等諸多切削加工工種中，銑工是最基本、應用極廣泛的工種之一。

關鍵詞：立式銑床銑工

1 概述

銑刀旋轉是銑削加工的主運動，工件或銑刀做進給運動的切削加工方法。用旋轉的多刃刀具來進行切削是銑削加工的主要特點，所以效率較高，加工范圍廣。銑削是加工平面的主要方法之一。在銑床上使用各種不同的銑刀可以加工平面(水平面、垂直面、斜面)、階臺、溝槽(直角溝槽和V形槽、T形槽、燕尾槽等特殊形狀的溝槽)、特形面和切斷材料等。同時，使用分度裝置可加工需周向等分的花鍵、牙嵌輪、螺旋槽、齒式離合器等。此外，在銑床上還可以進行鉆孔、銑孔、鉸孔和鏜孔等工作。

2 加工步驟

加工零件如圖1所示：

加工步驟如下：

2.1 銑六面體

用平口鉗裝夾工件，立式銑床上用鑲齒端銑刀（直徑80mm）銑削六面體。量具：游標卡尺、深度游標卡尺、角尺、千分尺。選擇銑削用量（主軸轉速n=325r/min，進給速度=60mm/min，切削深度=1.5mm），平口鉗固定鉗口與銑床主軸軸線垂直安裝。

①銑基準面A（面1）銑質量最差最不規則的大面作為基準面，少銑以銑平為止。

②（銑面2）以面1為基準靠向固定鉗口，在活動鉗口與工件間置圓棒裝夾工件，少銑銑平為止。

③（銑面3）仍以面1為基準裝夾工件，控制尺寸，保證平行度。

④（銑面4）面1靠向平行墊鐵，面3靠向固定鉗口裝夾工件，控制尺寸，保證平行度。

⑤平口鉗夾面1和面4用90°角尺校正工件面2與平口鉗鉗體導軌面垂直，少銑銑平為止。

⑥面1靠向固定鉗口，面5靠向平口鉗鉗體導軌面裝夾工件，控制尺寸，保證平行度。

⑦用挫刀打各棱邊毛刺。

2.2 銑斜面

用平口鉗裝夾工件，立式銑床上用鑲齒端銑刀（直徑80mm）銑削斜面，量具：游標卡尺、萬能角度尺，選擇銑削用量（主軸轉速n=32r/min，進給速度=60mm/min，切削深度=1.5mm）。

①讀圖、確定基準面。②加工步驟:平口鉗固定鉗口與銑床縱向工作臺平行安裝。③將工件轉動45°用萬能角度尺校正裝夾工件。

2.3 銑臺階

用平口鉗裝夾工件，選用立銑刀（選擇直柄20mm、18mm、16mm立銑刀），選擇銑削用量（主軸轉速N=250r/min，進給速度=60mm/min），量具：游標卡尺、深度游標卡尺、千分尺。

①讀圖、確定基準面。②加工步驟:校正固定鉗口與縱向工作臺平行。③銑雙臺階、單臺階面至尺寸。④測量，卸下工件。

2.4 銑直角通槽

用平口鉗裝夾工件，臥式銑床上用三面刃銑刀（選擇80mm×10mm×27mm的三面刃銑刀），選擇銑削用量（主軸轉速n=80r/min，進給速度=23mm/min），量具：游標卡尺、深度游標卡尺。

①讀圖、確定基準面。②加工步驟：校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行。③銑寬度10±0.1mm，深度5mm。④測量，卸下工件。

2.5 銑∨形槽

用平口鉗裝夾工件，立式銑床上用立銑刀（選擇直柄20mm、18mm、16mm立銑刀），臥式銑床上用鋸片銑刀銑窄槽（選擇63mm×4mm×22mm的鋸片銑刀），量具：游標卡尺、深度游標卡尺。

①讀圖、確定基準面。②銑窄槽，在臥式銑床上校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行。銑削前先用試銑法對中心，以保證其對稱度要求。主軸轉速=112R/min。按深度尺寸16mm手動進給銑窄槽至要求。③銑∨形槽，在立式銑床上校正固定鉗口與縱向工作臺平行。以前面斜面為基準校正銑削至圖。④測量，卸下工件。

2.6 銑T形槽

用平口鉗裝夾工件，立式銑床上用立銑刀或鍵槽（選擇直柄8mm立銑刀或鍵槽），臥式銑床上用三面刃銑刀銑直槽（選擇63mm×8mm×22mm的三面刃銑刀）和16mmT形槽銑刀，量具：游標卡尺、深度游標卡尺，千分尺。

①讀圖、確定基準面。②加工步驟：安裝、校正平口鉗固定鉗口與縱向工作臺方向平行。③銑直槽，用立銑刀或鍵槽，保證寬度10±0.05mm，深度至圖。④銑底槽，用T形槽銑刀銑底槽至圖。

2.7 銑封閉式鍵槽及十字槽

用平口鉗裝夾工件，立式銑床上用鍵槽銑刀（選擇直柄6mm鍵槽銑刀），量具：游標卡尺、深度游標卡尺，塞規。

①讀圖、確定基準面。②加工步驟：安裝、校正平口鉗固定鉗口與縱向工作臺方向平行。③銑封閉式鍵槽，用鍵槽銑刀，保證鍵寬度6H8、鍵長30＋0.1mm、深度至圖。④測量，卸下工件。

2.8 孔加工

用平口鉗裝夾工件，立式銑床上用麻花鉆和鉸刀（選擇麻花鉆直徑5mm，5.8mm，鉸刀H7），量具：游標卡尺、深度游標卡尺，塞規，千分尺。

①讀圖、確定基準面。②加工步驟：安裝、校正平口鉗固定鉗口與縱向工作臺方向平行。③鉆孔，裝夾時，應使工件底面與鉗身導軌面離開一定的距離，以防鉆孔時損傷導軌面。④按孔徑尺寸選好麻花鉆，用鉆夾頭和彈簧夾安裝于主軸錐孔中（先安裝5mm麻花鉆，再安裝5.8mm麻花鉆。調整主軸轉速為650r/min，然后縱向、橫向移動工作臺，用靠刀法找中心，將縱向、橫向移動工作臺鎖緊，即可開機，手動升降臺進給鉆第一個孔，然后移動孔距（20mm），鉆第二個孔。更換10mm的鍵槽銑刀（由于鍵槽銑刀底齒通過中心，可以作軸向運動）加工至圖。⑤鉸孔，選擇切削速度v≤10m/min，進給量f≤0.8mm/r，加工至圖。

3 結束語

本文介紹了銑床加工復雜零件的一般步驟。當然，在具體實現過程中還需要掌握一些基本技術和方法。本文所介紹的操作步驟雖然看起來簡單，但要真正掌握它，還需在實踐中不斷體會和提高。

參考文獻：

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