油田設備管理芻議

張 勇

（延長油田股份有限公司七里村采油廠，陜西 延安 717111）

設備是油田企業的物質技術基礎，必須管好、用好、保養維修好，使其經常處于良好的技術狀態，充分發揮設備的作用。搞好設備管理工作，要用長遠的、全面的、系統的觀點，按照國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度，采取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最低、綜合效率最高、經濟效益最佳。

油田企業設備管理的特點：一是全過程管理，二是全員管理，三是價值管理。全過程管理是基礎，全員管理是手段，價值管理是目的。

一、專管與群管相結合

油田企業應當按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備管理系統，建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司總經理和采油廠廠長等主要領導要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。車間（隊、站）要有一名副主任主管設備，并配備管理設備的專職工程技術人員，工段、班組也有兼職設備員，形成一個設備管理網。建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。

在企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，應當充分發揮他們的積極性。

主要設備維護應實行專機專責制或包機制。要求做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會維護保養、會排除故障)。搞好設備潤滑，堅持“五定”(即定人、定點、定質、定量、定時)和“三級過濾”（即從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點)。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。真正做到“屋外與屋內一個樣，高空與地面一個樣，后院與前院一個樣，系統與裝置一個樣”。

二、技術管理與經濟管理相結合

設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進、運行上經濟、生產上實用。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱為技術管理，后者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得技術和經濟兩方面的成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。

設備從規劃到設計、制造階段，費用是遞增的；安裝階段以后費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最后費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅要考慮購置時的購置費，還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。

設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是采取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用最經濟。壽命周期費用包括設備的購置費用和使用費用。購置費用是設備構成以前調研、設計、試制、制造、儲存、運輸等付出的費用，一般是設備的售價。使用費用是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低制造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，還要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。

傳統的設備管理多注重于設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足于把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不太重視。運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只注重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。

為了便于對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，應適當增加經濟效益指標。由于油田企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因此可節省大量維修費用支出。

三、設備管理與生產相結合

設備管理工作必須適應油田企業生產經營的需要。隨著企業的發展，設備管理工作應及時地調整、改善和提高，以適應發展的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。

四、設計、制造與使用相結合

設備的設計、制造過程由設計、制造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互通信息。設計、制造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研制出來的設備符合用戶要求。在設備制造出廠后，研制人員要參加設備的安裝、調試、使用、并做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、制造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。

五、設備維護保養與計劃檢修相結合

生產實踐證明，設備管理工作應執行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養，就不可能有周到的計劃檢修。

設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養的工作量。反之，如果維護保養不精心，發現問題不及時處理，操作人員不嚴格執行規章制度，不僅會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的后果，還會加大檢修工作量，打亂正常的計劃，甚至會造成嚴重后果。

六、設備維修與技術改造相結合

在今后相當長的時期內，要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。

在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態是正確的，但是不能無止境地延長“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。所以在設備維修中，應通過技術經濟分析，正確處理設備維修與改造的關系，把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會采用新技術、新材料、新工藝來代替技術落后、能耗大、效率低的設備和零部件；一方面對陳舊落后以及進一步維修價值不大的設備，按手續進行報廢，更換先進的設備。

七、設備管理與技術、智力開發相結合

隨著現代科學技術的進步，生產裝備現代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等方向發展。因此要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法?，F代設備管理本質上是現代化設備同現代化管理理論與方法的結合。

面對現代化的生產裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會”。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的國外先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術培訓和開展繼續教育工作。

為了搞好設備管理工作，應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。

油田企業必須進行設備研究工作。對于重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作，集中力量、分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。

八、思想政治工作與物質獎勵相結合

在設備管理工作中，要做好思想政治工作，做好人的工作。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。同時，還要把思想教育和物質獎勵結合起來，充分調動全體職工的積極性，切實把設備管理工作持久地搞好，達到預期的管理目標。

總之，設備管理是一項系統工程，與許多因素有關。油田企業應根據自身實際，努力加強設備的綜合管理，為企業的發展提供堅強的裝備保障。