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閥塊加工工藝研究

2012-01-26 22:22:05楊立山仇鳳報
裝備制造技術 2012年4期
關鍵詞:效率工藝

楊立山,仇鳳報

(湖南三一港口機械有限公司,湖南 長沙 410100)

由于閥塊是一個多孔的零件,并且各孔位置精度要求較高,孔的深度要求較準確,并且有些孔還有很高的配合精度要求,在加工過程中,遇到過一些產品品質問題。為徹底解決問題,我們對閥塊加工過程進行了詳細的分析研究,取得了一系列成果,具有較好的實際指導意義。

1 現狀分析

閥塊主要加工工序為:鍛造毛坯→銑六面→粗磨六面→劃線→鉆孔→數控加工→鉆孔→倒角→電鍍。

為全面的排查造成加工品質的問題,追尋原因,我們從影響品質的5M1E因素(人、機、料、法、環、測)進行逐項分析調查,得出影響閥塊加工品質和效率的主要因素如下:

(1)加工設備。目前,閥塊腔孔的攻絲工序,采用的設備為普通的搖臂鉆床,在整個加工過程中,全部需要人工控制,對操作者的個人素質要求很高,且要求加工時保持精神高度集中,因而勞動強度也非常大。

(2)加工刀具。在閥塊腔孔攻絲時,使用的是高速鋼絲錐,其使用壽命和耐磨性能都不是很好,導致在加工過程中需要不斷地對刀具進行修磨;且普通的絲錐不帶自排屑功能,加工效率低下。

(3)找正裝夾。閥塊在加工中心上的裝夾方式,使用的是普通的壓板或老虎鉗裝夾零件,無法準確定位,工人需要手工劃線,并且一件一件地找正,加工效率低下,定位精度有限。

(4)周邊倒棱。閥塊的周邊倒棱,采用牛頭刨床刨削加工或銑床銑削加工,需要多次翻邊裝夾,且刨床本身的工作效率不高,因而效率非常低下。

(5)孔口倒角。閥塊的各類孔非常多,目前在搖臂鉆床上使用大一號的鉆頭倒角,或者沒有實行倒角,而毛刺一般是用銼刀打磨等方法去除,其效率低下,且倒角的品質很差。

(6)腔孔攻絲品質。閥塊的腔孔在鉆孔后,要轉到搖臂鉆床上攻絲,由于二次裝夾,定位精度難以保證;且在加工過程中,由于鉆床主軸剛性差,而產生主軸跳動,導致螺紋攻絲的表面粗糙度差。

(7)表面處理品質。閥塊表面處理之前,都采用的鍍鎳工藝,存在硬度不高、耐磨性差、耐腐蝕性能差的問題。

由于產品使用環境較為惡劣,在客戶機上使用不長時間后,閥塊即出現嚴重銹蝕,因而導致客戶抱怨和投訴,嚴重影響公司的品牌形象。

2 改善對策

通過對閥塊加工過程現狀的充分分析調查,我們有針對性地提出了改善措施。具體闡述如下:

(1)針對原插裝閥孔需轉至鉆床攻絲的問題,改進為在立式加工中心上使用螺紋銑刀銑削加工螺紋。

(2)采用復合鏜刀取代原來的復合成型刀,加工尺寸較大的插裝閥腔孔。

(3)通過引進強力電磁吸盤,并針對閥塊加工特性設計制作閥塊定位裝夾工裝,節約找正時間,定位更加精確。

(4)采購專用倒角鉆頭,可在電動工具上使用,也可以直接安裝在鉆床上使用,解決原來直接采用鉆頭倒角品質差的問題。

(5)引進簡易砂輪倒角機,取代以往使用刨床、打磨機或是銼刀對閥塊周邊倒棱,在效率和品質上有了很大提升。

(6)開發鍍鋅鐵合金工藝,耐蝕性十分優異。取代原來的鍍鎳工藝,提高閥塊的耐腐蝕性能。

3 改善效果

通過實施以上改善對策,閥塊的加工效率和產品品質得到了明顯的提升。具體改善情況如下。

(1)設備的改善。采用立式加工中心,來加工插裝閥孔螺紋,將閥塊腔孔螺紋在立式加工中心上一次鉆孔——銑螺紋成型,既保證了螺紋和底孔的同軸度,也提高了螺紋的精度和表面粗糙度。

(2)刀具的改善。其一,是采用螺紋銑刀代替專用絲錐加工插裝閥孔螺紋,提高了螺紋尺寸精度和螺紋的粗糙度;其二,是采用復合鏜刀代替原來的復合成型鉆、鉸刀加工插裝閥底孔,復合鏜刀相比復合鉆和復合鉸刀,具有刀具損耗小、加工效率高、加工精度高、加工尺寸穩定等優點,可以通過更換刀片重復使用,大大降低了刀具使用成本;其三,選用專用倒角鉆頭,提高倒角去毛刺的效率和品質,減少工人勞動強度。

(3)工裝的改善。通過設計制作定位工裝,并配合強力電磁吸盤使用,大幅提高裝夾效率,減少找正時間;同時閥塊加工自動化程度得到進一步的提升,裝夾時減輕工人勞動強度。

(4)閥塊倒棱的改善。選型靈活小巧的砂輪倒角機,進行閥塊倒棱,并且持續改善,配套制作專用工作臺,大幅提高了閥塊倒棱的效率和品質。

(5)表面處理的改善。開展鍍鋅鐵合金工藝研究,鋅鐵合金鍍層較純鋅鍍層結晶更均勻、致密,具有薄鍍層、高防護性、低氫脆性、易鈍化的特點,經裝車使用后,客戶反映效果良好。

4 結束語

通過對加工刀具的不斷研究應用、加工設備的合理選用和改造,可優化加工工序、提升加工品質。如使用螺紋銑刀加工腔孔螺紋,可大幅提升加工效率,減少搬運浪費;采用復合鏜刀代替復合成型刀,可在提高加工效率的同時大幅降低刀具采購成本。

加強“三新”技術研究,可有效提高產品品質,提升品牌競爭力。如采用鍍鋅鐵合金工藝取代鍍鎳工藝,對閥塊進行表面處理,可大幅提高閥塊的耐腐蝕性能,提高客戶的滿意度。

通過系統的分析研究,解決了產品使用過程中的重大品質問題。這種系統分析解決問題的方法,是一種科學的、行之有效的方法,在以后的工作當中,具有一定的推廣應用價值。

[1]路甬祥.液壓氣動技術手冊[M].北京:機械工業出版社,2002.

[2]馮開林.螺旋插裝閥及其應用研究[J].液壓氣動與密封,2002,(4):10-11.

[3]倪百祥.鋅鐵合金電鍍[M].北京:機械工業出版社,2010.

[4]展軍,陸名忠.液壓閥塊設計與制造技術探討[J].冶金設備,2004(3):68-70.

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