摘要:本文根據屏蔽網的安裝,針對墻面、地面到吊頂的屏蔽施工做了較為細致的分析,并從人力、機械安排及安全措施、經濟效益等角度做了分析。
關鍵詞:電磁屏蔽網;施工;技術
中圖分類號:TM72 文獻標識碼:A
一、概述
隨著社會的發展,科學技術的進步,人們在進行變壓器等設備的出場測試時,對測試環境的要求越來越高,要求試驗室具有一定的電磁屏蔽效果,而屏蔽施工時,對于屏蔽效能要求不高的試驗室來說,采用鍍鋅鋼絲網作屏蔽層的施工方法將會節約大量的資金。本技術在煙臺一變壓器廠房工程的高壓試驗室屏蔽施工時,成功采用上述施工技術。
二、電測屏蔽施工原理
沿需做屏蔽處理的建筑物內墻面,地面墊層,吊頂上側,門、窗,各連續滿鋪金屬屏蔽網構成封閉的六面屏蔽整體。
三、施工要點
(一)屏蔽用材料:墻面、吊頂屏蔽采用單層φ1.8mm鍍鋅鐵絲網,網眼規格12mm×12mm;地面屏蔽采用雙層鍍鋅鋼板網,鋼板網網孔尺寸為9×25mm,鋼板網厚度1.5mm,兩層鋼板網之間距200mm。
(二)屏蔽網安裝順序為:先墻面,然后地面,最后吊頂。
(三)施工特點:焊接工作量大,細部處理復雜。
(四)墻面屏蔽施工
1、施工順序:墻面鋪釘鍍鋅鋼板帶→墻面屏蔽網安裝、焊接→柱面屏蔽網安裝、焊接→細部處理→驗收→兩遍防銹漆→驗收。
2、墻面屏蔽網施工:墻面屏蔽網施工需在墻面抹灰找平層施工完畢后進行。鋼絲網安裝前,先沿墻面水平及垂直方向安裝3mm厚通長鍍鋅鋼板帶(鋼板帶主要起連接相鄰鍍鋅鋼絲網的作用),鋼板帶間距根據鍍鋅鋼絲網規格確定,鍍鋅鋼板帶用40mm射釘固定在墻面上(射釘安裝間距500mm),然后開始鋪設鍍鋅鋼絲網,鋼絲網從邊角處向中間方向鋪設,鋼絲網用40mm射釘附20×20×2mm鐵墊片固定在墻面上,射釘間距不大于500mm。鋼絲網兩側分別與鍍鋅鋼板帶焊接牢固,相鄰鋼絲網搭接寬度不小于50mm,焊點間距不大于50mm。
3、柱面屏蔽網施工:施工時先沿柱面組裝鋼絲網,再將網兩端與墻柱轉角處鍍鋅鋼板帶焊接,要求網與網之間搭接長度不得小于50mm,所有焊點間距不得大于50mm。
4、穿墻鍍鋅鋼管及角鋼支架等處細部處理:在鋼絲網上根據鋼管及角鋼
形狀割孔,鋼絲網與鋼管及角鋼支架焊接牢固。
5、伸縮縫部位處理:伸縮縫部位通過
\"V\"型鍍鋅鋼板連接,如圖一所示。
6、門窗洞口細部處理:鋼絲網遇門窗洞口
時斷開,屏蔽門、窗及波導窗安裝完畢后,將墻面屏蔽網與屏蔽門、窗四周方鋼框焊接牢固,焊點間距12mm,如圖二所示。
(圖一)
(圖二)
(五)頂棚施工
1、施工工序:屏蔽網板塊制作→驗收→局部防銹處理→屏蔽板塊安裝→板塊間焊接→吊頂拉桿細部處理→驗收→板塊周邊角鋼焊點防銹處理→驗收。
2、屏蔽鋼絲網連接:頂棚屏蔽網采用在地面制作成板塊,在頂棚拼接的方法施工,先用L40×4mm角鋼制作成6m×2.65m方框,內部焊接屏蔽網制作成屏蔽網板塊,屏蔽網焊接完畢再將其與周邊角鋼焊接牢固;網與網間及網與角鋼邊框間焊點間距均不得大于50mm。
3、局部防銹處理:屏蔽板塊施工完畢經驗收合格后,在角鋼上部、兩側(底部除外)及屏蔽網焊點上下噴涂防銹漆兩遍。
4、屏蔽板塊安裝:按屏蔽網板塊四角位置在頂棚焊接40×4mm角鋼拉結點,屏蔽網板塊固定于拉結點上。為保證板塊安裝穩固,所有焊點要求滿焊。
5、鋼框細部處理:角鋼邊框在與柱頭交叉部位及房間周邊等不符合模數部位現場放樣施工。
6、墻邊細部處理:墻邊通過80×3mm鍍鋅鋼板將墻面網與頂棚板塊角鋼焊接,焊點間距不大于50mm。
7、屏蔽網板塊周邊角鋼焊接:屏蔽網板塊安裝施工完畢,將相鄰板塊的角鋼點焊焊接,焊點間距不大于50mm。
8、吊頂拉桿細部處理:對穿過屏蔽網的吊桿,在網上采用Φ8帶墊片螺帽,網下采用Φ8螺帽加Φ10墊片固定, 螺帽必須緊固牢固。
9、下部防銹處理:驗收合格后在下方對角鋼下部及焊點噴涂防銹漆兩遍。
(六)地面屏蔽施工
1、地面屏蔽網鋪設:分兩層鋪設,每層相鄰鋼板網之間搭接長度為50mm,焊點間距不大于50mm。用40mm射釘(套20×20×2mm鐵墊片)將鋼板網固定在下部墊層(基層)上,射釘間距不大于500mm,接地極穿網部位應與兩層鋼板網分別焊接牢固,其連接處再增補一層鋼板網焊接加強。地面混凝土隨屏蔽網的鋪設分層澆筑。
2、地溝處屏蔽網處理:在地溝側墻施工前先將地溝內的雙層滿鋪鋼板網與地面雙層鋼板網分別焊接牢固,要求鋼板網搭接長度不小于50mm,焊點間距不大于50mm。地溝施工時加強對屏蔽網的成品保護,嚴禁對其造成損壞。地溝內穿電纜前先根據電纜位置在屏蔽網上割孔,然后穿電纜,將屏蔽網兩側電纜固定牢固。
(七)其它:屏蔽建筑物內的所有燈具、電話、電源插座及開關均安裝濾波器;屏蔽門、窗由專業廠家按設計要求生產,安裝時,門、窗框與墻面屏蔽網焊接牢固,具體做法見第(四)-6條。
四、施工勞力安排:焊接安排2人一組為宜;氬弧焊工及小工各一人。
五、機械設備安排:氬弧焊機15臺。
六、檢驗質量標準
1、焊接質量好壞將直接影響到整個屏蔽工程的施工質量,因此施工過程中對焊接工藝要嚴格要求,相鄰鋼絲網焊點間距嚴格按照要求(50mm)進行,焊接牢固,所有穿過屏蔽網的鋼筋、螺栓等必須與屏蔽網焊接牢固,或者采用螺栓擰緊的方式固定。焊接完畢,焊點處刷兩遍防銹漆,進行后續外裝飾施工時,必須保證不得對屏蔽網造成任何損害。
2、整個屏蔽工程施工完畢,需經專業檢測單位依據《高性能屏蔽室屏蔽效能的測量方法》(GB12190-90)對電場屏蔽效能進行檢測,檢測結果達到設計要求后方可投入使用。
七、安全措施:墻面屏蔽施工時檢查腳手架,確保安全方可作業,作業面防護到位;焊接作業時注意安全,防止焊渣引燃明火;室內噴防銹漆時須配備防毒面具;高處作業人員安全帽、安全帶等安全設施完好;焊接點防銹漆噴涂時戴好防毒罩、密閉式防護眼睛,作業現場嚴禁吸煙;漆料、油料容器、余料、浸擦過防銹漆、油料的棉紗、擦手布等不能隨便亂丟,每次施工完畢后,及時清理施工作業現場,將各廢料集中后,分類包裝、存放,集中運走。
八、效益分析:屏蔽施工中,可供選擇的屏蔽材料有很多種,其中比較常用的為鋼板和鍍鋅鋼絲網兩種。對于屏蔽效能要求不大的屏蔽室來說,采用鋼板屏蔽成本很高(約5000元/㎡),而采用鍍鋅鋼絲網作屏蔽層,將在最大限度上降低生產成本(120元/㎡),生產工藝要求相對簡單,施工時間大大縮短,在滿足設計要求的前提下,能夠為業主節約大量資金。
九、適用范圍:本技術適用于電場屏蔽效