淺談建筑玻璃幕墻工程施工質(zhì)量控制

摘要：玻璃幕墻將建筑物外圍護的防風、遮雨、采光、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結(jié)合，形成融建筑技術(shù)、建筑藝術(shù)為一體的建筑外圍護結(jié)構(gòu)，已在我國高層和超高層建筑中廣泛應(yīng)用。但由于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類多、技術(shù)要求較高，既要有正確的設(shè)計計算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)的施工隊伍，因此對玻璃幕墻工程質(zhì)量控制點的掌握更為重要。

關(guān)鍵詞：玻璃幕墻；施工管理；加強

中圖分類號：TD229文獻標識碼：A

1 玻璃幕墻工程的特點及應(yīng)用

玻璃幕墻的形式可以分為明框幕墻和隱框幕墻兩個大類。明框幕墻由于使用效果較隱框幕墻差，故一般只在規(guī)模較少的項目上使用，大量的特別是對外觀要求較高的項目，基本上全部使用的是隱框的玻璃幕墻。玻璃幕墻的主要受力結(jié)構(gòu)一般都是采用鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)，由于空間受力結(jié)構(gòu)復雜型，玻璃幕墻設(shè)計時，除正常的驗收外，還應(yīng)充分考慮到各種荷載和作用，特別是組合作用的應(yīng)力與變形，更要注意局部薄弱環(huán)節(jié)對結(jié)構(gòu)整體性的影響。

玻璃幕墻工程封邊封口、拼縫的平整度和直線度以及玻璃及其他材料間會有許多形式不同的封邊封口，玻璃板材拼縫較多。由于封邊封口的工序較為復雜，操作難度大，影響質(zhì)量的因素多，如受操作者的影響、工序交叉的影響、材料種類及設(shè)計節(jié)點作法的影響等，使封邊封口及拼縫的質(zhì)量控制難度加大。這些特點，表明了玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工的復雜性，必須全過程的質(zhì)量管理與控制，才能保證玻璃幕墻的質(zhì)量

2 建筑玻璃幕墻工程的施工管理的要點

2.1 測量技術(shù)的管理要點

測量技術(shù)是決定玻璃幕墻能否安裝成功的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因而必須確保所測量的成果滿足相關(guān)的規(guī)范要求。一般的測量有：預(yù)埋件的測量放線、玻璃安裝的測量放線。其內(nèi)容既包括了水平、垂直以及立面這三個方面的放線，還包括了分割測量的放線。當對測量誤差進行調(diào)整時應(yīng)注意應(yīng)對平面的內(nèi)、外誤差都進行調(diào)整。

對平面外誤差的調(diào)整：測出平面誤差之后，調(diào)整具有平面外誤差的立柱。進行調(diào)整的時候，應(yīng)當以木塊對豎龍骨進行輕擊，需要時應(yīng)松開調(diào)整螺栓，若仍無法順利調(diào)整則應(yīng)將其拆下進行重新的安裝。平面內(nèi)垂直誤差的調(diào)整：對三維誤差進行調(diào)整，此時應(yīng)當綜合進行考慮，做到兼顧性調(diào)整；對誤差進行調(diào)整時應(yīng)當防止新誤差的產(chǎn)生，并使用經(jīng)緯儀對調(diào)整結(jié)果進行檢驗。

2.2 玻璃幕墻的安裝管理要點

幕墻的主要安裝工藝為：

2.2.1 以設(shè)計圖紙和施工場具體情況為依據(jù)，對各玻璃板塊的尺寸進行加工制作和包裝完善，然后將其運送到工地的安全位置。

2.2.2 玻璃固定扇板通過鋁制壓塊以及不銹鋼螺栓進行框格的對中固定，固定的間距為350mm，玻璃間交縫留15mm。

2.2.3 玻璃開啟扇通過兩φ16英寸的鉸鏈以及ST4.85×15自攻螺絲進行固定，并安裝限位防風鉸鏈來穩(wěn)定和確保開啟扇的強度。

2.2.4 對膠縫進行清潔，玻璃板塊同鋁框的接縫之間進行φ20mm泡沫條的填充，保護膜用鋁合金貼，并將耐候膠注滿。注意膠厚應(yīng)嚴格按圖紙及規(guī)范要求控制，且膠縫應(yīng)飽滿平整、均勻光滑。安裝時控制平面度誤差±3mm，豎縫直線度誤差±3mm，橫縫直線度誤差±3mm，拼縫寬度誤差±1.5mm。

2.2.5 扣蓋的安裝：安裝前需將內(nèi)壓板調(diào)水平后方可進行安裝，扣蓋安裝時需采用橡膠錘來擊打安裝。

2.2.6 打膠：打膠前需將縫隙的兩側(cè)粘貼上保護膠紙，注膠后抹平膠縫的表面，注膠后撕掉保護膠紙。注膠后應(yīng)當進行養(yǎng)護。

2.3 安裝玻璃幕墻時，應(yīng)進行防火及防雷等工作，確保幕墻的正常使用以及維修維護。設(shè)計與安裝是幕墻施工管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)計以及安裝的整個過程都應(yīng)當以節(jié)能為原則，進行施工方案的優(yōu)化以及安裝質(zhì)量的強化，對各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行嚴格的控制，使幕墻的設(shè)計及其施工的質(zhì)量能夠進一步的提高，從而為建筑增色。

3 加強建筑玻璃幕墻工程的施工管理的措施

3.1 加強玻璃幕墻各種材料的質(zhì)量控制

玻璃幕墻的材料主要有：型鋼、型鋁、結(jié)構(gòu)膠、玻璃以及密封材料等等，而所有的這些材料都必須滿足國家規(guī)定的要求，而且進場的各種材料還應(yīng)當進行抽樣檢測，對其化學成分以及力學性能進行分析，檢測合格后才可使用。加工構(gòu)件時應(yīng)配備專職的質(zhì)量管理人員。加工的構(gòu)件應(yīng)進行試驗檢測以保證其加工的質(zhì)量。幕墻所用的型材必須符合《鋁合金建筑型材》的相關(guān)規(guī)定的要求，陽極的氧化膜厚度不能小于規(guī)定的AA15級等。結(jié)構(gòu)膠抗拉、剝離、撕裂強度以及彈性模量要夠強。

3.2 加強建筑玻璃幕墻的施工質(zhì)量控制加強施工的質(zhì)量控制重點把握兩方面：預(yù)埋連接件的制作安裝以及構(gòu)件的制作安裝。具體的控制方法如下：

3.2.1 若無法使用預(yù)埋件進行連接時，應(yīng)使用其他可靠的措施進行連接，且應(yīng)進行節(jié)點強度的試驗，對其承載力進行確定。預(yù)埋件以及連接件的安裝必須牢固，其位置應(yīng)正確，焊縫的質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的要求且進行防腐處理。

3.2.2 幕墻的連接件必須具有三維的調(diào)節(jié)余量，可調(diào)節(jié)的范圍各是40mm，且具有防松脫的措施，受力處其鉚釘以及螺栓不得低于2個。

3.2.3 構(gòu)加式的幕墻其立柱的連接芯管所伸入的立柱的長度應(yīng)大于二倍的立柱空腔高度，且立柱同芯管必須為可動配合，上下柱之間的間隙的寬度應(yīng)大于10mm。

3.2.4 立柱同橫梁兩端的連接必須加設(shè)有彈性的橡膠墊片，而且用密封膠進行嚴密充填。

3.2.5 玻璃同構(gòu)件的凹槽底需具有一定空隙，各玻璃下部需設(shè)有2塊以上的彈性定位墊塊，且墊塊寬度同槽口寬度需相同，玻璃同構(gòu)件間隙需填充彈性材料。

3.2.6 確保玻璃四周的橡膠條鑲嵌不會發(fā)生松脫，其四角必須進行斜向斷開，且斷開處應(yīng)同中間部位進行粘結(jié)劑的牢固粘結(jié)。

3.2.7 隱框或半隱框的幕墻必須禁止施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)膠的打注。

3.2.8 打注結(jié)構(gòu)膠和密封膠時必須保證其均勻、平整以及順直，且粘結(jié)的牢固，其中沒有氣泡。結(jié)構(gòu)膠厚度以及寬度應(yīng)經(jīng)計算后確定，且其粘結(jié)厚度應(yīng)大于6mm，且小于12mm，粘結(jié)的寬度大于7mm；密封膠的施工厚度超過3.5mm，寬度應(yīng)大于2倍的施工厚度。

3.2.9 全玻幕墻其玻璃間、玻璃同玻璃肋間所具有的縫隙必須進行密封膠的嚴密嵌填，且其縫隙的寬度應(yīng)大于6mm。

3.3加強玻璃幕墻工程的安全管理

玻璃幕墻的安全管理包括施工階段和正常使用階段，安全是工程管理的重點，安全責任重于泰山，應(yīng)做好技術(shù)和管理兩方面的工作，才能保證真正的安全。

玻璃幕墻安裝都是高空作業(yè)，必須有足夠的安全管理措施，才能保證施工安全。如在離地面高于3m，則應(yīng)搭設(shè)水平安全網(wǎng)。安裝用的施工機具，在使用前應(yīng)進行嚴格檢驗，如手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶等，做好高空作業(yè)的各項準備。

要保證幕墻工程的使用安全，防雷接地也是必須做好的工作，幕墻是建筑物中最易受雷擊和引雷的部位之一，必須設(shè)置防雷接地裝置，以保護建筑物和人身的安全。施工過程中，應(yīng)保證防雷裝置的各部位的連接點應(yīng)牢固可靠，滿足防雷接地裝置設(shè)防的設(shè)計方案和技術(shù)要求。

玻璃幕墻的保護是提高工程耐久性的必要條件，要制定玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等的保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。為了防腐蝕，清洗玻幕墻時，應(yīng)使用的中性清潔劑，同時還應(yīng)進行腐蝕性檢驗，清潔完成后，還應(yīng)用清水沖洗干凈。

參考文獻

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