高職院校模具專業的教學模式探討

鐘培榮

(肇慶科技職業技術學院，廣東 肇慶 526100)

20世紀90年代以來，中國模具工業一直以每年15%左右的增長速度快速發展，模具工業已經成為我國工業發展的基礎。根據國際生產技術協會的預測，21世紀機械制造零件粗加工的75%和精加工的50%都要通過模具來完成，其中汽車、電器、通信、石化和建筑等行業最為突出。模具作為一種高附加值的技術密集產品，它的技術水平已經成為衡量一個國家制造業水平的一個重要評價指標。

1 專業教育與新生入學教育同步進行

隨著高等院校逐年擴招，職業教育的生源質量年年下降。選擇到職業院校來學習的學生，多數是由于考不上理想高校，而不得不到職業院校來。學習對于他們來說是一種負擔，基礎差是普遍存在的現象，也是他們學習最大的障礙，特別是“語數外”一類基礎學科，由于學習困難，可能失去興趣。學生學習興趣不高，勢必會影響到教學秩序，從而使學校管理陷于被動局面，甚至會導致惡性循環。所以高職學生的入學教育關鍵是如何重拾他們的學習興趣，增強他們的自信心，激發他們的求知欲。新生剛到校時，對周圍的一切既新奇又迷茫，對專業知識方面的了解更是寥寥無幾。利用這個機會進行專業教育無疑是提高他們興趣的最佳切入點，專業教育的目的除了讓學生一開始就了解將來所從事的職業、工作崗位及崗位群的要求外，還應該讓他們對本專業的前景、目前的就業形勢、現代企業的管理方式及用人機制有所了解，使他們一開始就有一種危機感和緊迫感，自然而然的形成一種自我約束意識。俗話說得好：百聞不如一見，學生對直觀、生動的東西比較感興趣，專業知識教育最好是采取到參觀企業或觀看企業現場生產錄像的形式，著重點應包括模具設計、模具零件加工、模具安裝調整、沖壓加工及塑料成加工等方面內容，使學生對所學專業產生好奇，從而有效地調動學生學習的積極性、主動性。

2 教學內容的改革

高等職業學校模具專業的培養目標是面向生產第一線輸送模具設計和制造、模具維修、沖壓加工及數控加工工作的技術應用型中等專門人才和技術操作者。本專業的知識結構由基礎理論知識、專業基礎知識和專業知識三大模塊構成。基礎理論知識包括大學生心理健康教育、高職英語、形勢與政策、計算機應用基礎等。基礎理論知識既是本專業學生整個知識結構的基礎，又是學習專業基礎知識和專業知識以及將來接受繼續教育的平臺，也是培養學生文化素養的教學模塊。專業基礎知識和專業知識可統稱為專門知識，如機械制圖、汽車機械基礎、模具制造技術、冷沖壓工藝與沖模設計、塑料成形工藝與塑料模設計、模具CAD/CAM、數控加工與編程等。它涉及模具從設計、制造、安裝、調試、維護到操作整個工藝流程的各個環節，是從事模具行業工作所必備的知識。在構建模具專業教學計劃框架時，應緊緊圍繞培養模具專業應用性人才這一目標，注重學生模具設計能力和解決現場實際問題能力的培養。基礎理論以必需、夠用為度，專業基礎理論知識應廣而簡，專業知識要專而精，針對性強。不追求基礎理論知識的完整性，而是根據職業崗位工作的需要去精選適合的理論知識。職業崗位需要什么，就講什么；需要多少，就講多少，“精”以實用為度，突出實踐性。同時應淘汰原有教材中落后、陳舊的知識，補充新內容，擴寬學生的知識面，樹立他們的瞻前意識，以保證學生就業后具備可持續發展的后勁。現代企業需要的是集設計、加工、調試、安裝、維修等技能于一體的模具人才，因而在專業教學中，必須將設計、制造、使用等理論知識和生產實踐技能培訓結合在一起，并將這些知識系統歸類為專業入門。專業強化訓練和專業綜合應用三大模塊，以提高學生的專業綜合素質和能力。此外，隨著模具制造技術往宜人化、集成化和智能化方向的快速發展，本專業學生還應加強計算機操作、CAD/CAM、數控編程與操作等方面知識的學習。

3 教學方法的改革

古今中外的教學方法十分豐富，新的教學方法又隨著教學改革的深入不斷地被創造出來。多媒體教室、校園網及公共信息平臺的建設，各類仿真軟件的使用，改變了傳統的教學方法，實現了學習內容、學習方法及學習目標與現代化教育技術的有效結合，將素質教育融入了知識傳授與技能培養的全過程，逐步從以教師為主的灌輸式教育，轉向以學生為主體的能力培養式教育，因而在現代教學當中得到了廣泛的采用。但由于各種教學方法既有內容的特定性又有對象的特定性，因此教師能否有效、正確地選擇教學方法，是影響課堂教學效率和教學質量的關鍵因素之一。這就要求各專業課教師綜合考慮各種因素和所具備的條件，對不同的教學內容、教學要求，采取靈活多樣的教學方式，合理地將各種成分進行優化組合，才有可能收到良好的教學效果。比如筆者在上沖壓工藝與沖模設計這門課程時，對基本理論及模具工作零件工作部分的有關設計計算內容采用的是借助實物教具，進行由淺入深、循序漸進的傳統教學方法；對模具結構、工作原理、各類零件形狀結構部分內容采用的是多媒體課件教學；而對模具裝配、安裝調整、使用這部分內容采用的是讓步學生觀看企業現場錄像的教學方式。并增加了模具拆裝、測繪部分內容。最后還通過布置作業的形式,讓學生利用泡沫板制作一些典型模具，不僅使課堂變得生動有趣,又充分調動了學生的主觀能動性，學習效果和自信心都有了顯著的提高。

4 加強師資隊伍建設

要培養造就一大批高素質的新型勞動者，就需要有一支職業道德水平高、業務精通、專業技能過硬的師資隊伍。注重加強師資力量及教師思想觀念的轉變，在現有師資達標的基礎上，向更高層次發展。制訂“雙師型”教師標準及激勵政策，鼓勵教師進行各種形式的業務學習。加強校企聯合、校校聯合，聘用大型企業的專家、高級技師定期到校授課，形成一支適應形勢發展的高素質教師隊伍。

5 校企合作辦學，優勢互補

走“產學合作教育”的道路，有效地打破了教育的自我封閉、脫離社會的局面，加強了對學生崗位適應能力和綜合素質的培養，加快應用性人才培養的步伐。產學合作教育是學校與產業部門相互合作，展開雙向服務，產業部門為學校提供現場教學和學生實習的基地，學校為產業部門優先培養學生，共同研究和攻克專業技術難關，實現優勢互補、互惠互利、共同發展。汽車修理專業與廣州本田汽車有限公司建立了良好合作伙伴關系，就是一個成功的先例。企業為學生的實訓提供了基地，同時，畢業生畢業后又可以為企業服務，由于實踐環節的針對性強，實驗設備完善，為學生提供了良好的教學環境和實踐環境，使理論教學和實踐教學互補的效果顯著提高，畢業后能很快與企業接軌，適應多變的工作崗位。

6 加強實習教學，提高學生的職業能力與創新能力

根據培養目標，加大實驗、實習設施及校內實習基地建設資金的投入，或租用企業的閑置設備、場地，為實習教學提供一個良好的先決條件。模具專業實踐能力的培養分兩個階段進行。第一階段主要針對學生基本功的培養，要求學生完成一副沖裁模工作零件的設計，經教師審核后，全部采用鉗工加工方法完成制作。第二階段是綜合能力的培養，主要從兩個方面進行，一是設計能力的培養，要求學生必須完成三大典型零件（沖裁、彎曲、拉深）模具結構的設計；二是模具拆裝加工、安裝調試能力的培養，通過模具零件的加工、裝配、拆裝過程的訓練，培養學生的動手能力，解決實際問題的能力。要求學生從零件的成形工藝分析入手，獨立完成模具結構設計，用Auto-CAD繪出模具總裝圖及各非標準件零件圖，并制定出合理的零件制造工藝及模具裝配工藝，經老師審核后，最后由學生親自動手制作。對于非工作零件，要求學生用普通的車、銑、刨、磨等機床加工；對于要求較高的工作零件，則要求學生通過Master CAM軟件預先造型并編制出數控加工程序或線切割加工程序，在我校數控加工中心進行加工；工件的熱處理工序可以通過外涉完成。全部零件加工后，再對模具進行裝配，然后試模，直到沖出合格的零件。只有經過系統、規范的實習訓練，才能確保學生的職業能力、應變能力及創新能力的提高，使畢業生順利地完成從學校到企業的過渡。

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