盤古梁油田實現數字化的可行性分析及應用前景

馮琴 于東波 馬青松 陳永勃

［摘要］ 本文通過敘述盤古梁油田目前的管理現狀，說明了建立數字化管理的必要性，并通過各種數字化的硬件支持，及數字化建設的投入與回報，深入探討了盤古梁油田實現數字化的可行性，同時簡要地介紹了其應用前景。

［關鍵詞］ 油田； 數字化； 管理

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 04. 039

［中圖分類號］F272.7［文獻標識碼］A［文章編號］1673 - 0194（2012）04- 0064- 02

0前言

數字化管理是指利用計算機、通信、網絡、人工智能等技術，量化管理對象與管理行為，實現計劃、組織、協調、服務、創新等職能的管理活動和管理方法的總稱。

油田數字化管理的實質是在優化生產工藝流程的基礎上將數字化與勞動組織架構相結合，按生產流程設置勞動組織架構，實現生產組織方式和勞動組織架構的深刻變革。把油氣田數字化管理的重點由后端的決策支持向生產前端的過程控制延伸，充分利用和發揮數字在生產建設中的作用。

１盤古梁油田管理現狀

盤古梁作業區位于陜西省吳旗、靖邊兩縣六鄉境內，管護面積達６３３平方公里。區內是典型的黃土塬地貌，溝壑縱深，自然環境惡劣，交通條件不是十分便利。現有油井５５３口，水井１９８口，井場１８０個，各類站點３８座。

全區現有員工９３３人（男６６８名，女２６５名）。其中合同化、合同制員工５７５人，市場化各類用工３５８人。一般管理（技術）人員１３６名（其中以工代干４８名），黨員１２２名。

１．１生產組織模式的矛盾

目前盤古梁油田有基層井區（隊）１３個，機關三組一室，采用的是井組—（增壓點）—接轉站—井區—作業區的四級生產管理組織模式，管理層系多，信息傳遞過程中易失真，誤導決策者做出錯誤的決定。同時機關職能部門多，分工不明確，導致生產組織難度大，上下溝通不暢。

１．２綜合治理與外部環境愈趨惡化的矛盾

盤古梁油田是典型的黃土塬地貌，溝壑縱深，自然環境惡劣，當地老鄉頻繁騷擾，綜合治理難度大，僅２０１０年，油區老鄉騷擾次數就達７６次（其中丟油１２次），導致原油的損失達５．５噸。

１．３生產規模不斷擴大與人員緊缺的矛盾

隨著盤古梁油田的不斷發展，生產規模不斷擴大，人員緊缺的矛盾日益突出。僅２０１０年盤古梁油田就新打油井１２５口，累計產液１１８ ９２４方，同時新建站點４個，按照傳統的生產組織模式，現有人員遠不滿足生產需要。隨著油田的不斷發展，人員緊缺的現象將愈加突出。

２油田建立數字化管理的必要性

２．１數字化順應了現代化油田管理的發展方向

信息化已成為現代企業發展的方向，數字化以工業化為載體，以自動化為發展基礎，以信息化為橋梁通道，相互融合，共同發展，成為引領現代企業管理的發展方向。

２．２數字化是大油田管理、大規模建設的客觀要求

面對溝壑縱橫、梁峁交錯的地貌特征，黃土高原脆弱的生態環境， “三低”油氣藏的自然地質條件，面對不斷上升的發展目標，傳統的駐井看護，定期巡井巡線、人工數據采集的生產組織和管理方式已經不能適應當前“大油田管理、大規模建設”的需要，必須通過組織架構革新和管理流程再造提升企業發展的內動力。

２．３數字化是實施低成本發展戰略的需要

以目前直線職能式四級生產管理組織形式，駐井看守，人工巡檢。首先，管理機構多，辦公地點建設費用及人工費用高；第二，資料人工錄取，每一層管理機構都要建立相應的報表及臺賬，效率低，辦公費用高；第三，人工投球，人工巡井巡線，需要大量的人員以及車輛配合；第四，生產關鍵部位定時巡檢。這種被動油井管護方式，極大地浪費了人力、物力、財力。

３油田數字化管理的硬件支持

３．１數據傳輸系統

目前，油田通信可通過無線通信網，覆蓋整個油田。以無線通信網為依托，可以實現遍布在整個油田的無人值守機采井、計量間的自動檢測、數據采集和控制。

３．２站控監測系統

計算機管理的遠程測控設備應用于油田的抽油機、增壓點、接轉站及聯合站等場所。系統通過高精度的數據采集器，獲取安裝在設備上的各種參數，用多種通信接口傳輸到測控中心，實現采油生產全過程的監控。

４盤古梁油田數字化管理應用前景

數字化管理的建立與實踐，使油田管理模式發生了重大變革，大幅度降低了生產一線勞動強度，為大幅度減少一線人員提供可能，為進一步優化簡化生產組織機構提供了技術支撐，為降低生產安全隱患，實現企業經濟效益和社會效益的雙贏提供了保障。

４．１優化勞動組織模式，提高管理效率

以數字化管理為平臺，以站點及其所管轄井組、管線作為基本生產單元，逐步撤銷現有井區，建立按流程管理的作業區—站點—井組（崗位）新型勞動組織模式。減少了管理機構，形成了行政管理和生產管理相統一的模式，提高了管理效率。

４．２提高勞動效率，降低勞動強度，落實以人為本的理念

自動定時投球代替人工投球，電子巡井、電子值勤代替駐井管護、人工巡井，自動變頻輸油代替人工輸油，液位計大罐計量代替人工量油，減輕了工人勞動強度，使員工從繁重的體力勞動中解脫出來。

４．３減少布站，節約投資

作業區與聯合站共建、井站合建、多站合建、取消井區和倒班點，技術人員和特殊工種人員統一調配，實行專業化管理。

４．４提高生產管理效率和安全環保監管水平

井場生產情況在線監控、站內集輸情況在線監控、產能建設動態管理、重點區域監控、電子路卡及礦區綜合治理等業務范圍，能夠做到生產運行的實時監控，作業隊伍的科學調度，應急搶險的在線指揮，提高了生產管理效率和安全環保監管水平。

５結論

盤古梁油田目前生產管理難度大，各種矛盾日益突出，實行數字化建設的各種條件已經具備，實現數字化指日可待。

通過數字化管理應用提升了油氣田的管理水平，催生了勞動組織架構的深刻變革，實現了生產組織方式的改變，大大提高了生產管理水平和效率，提升了安全監控能力，降低了一線員工勞動強度，改善了生產生活條件，改變了員工過去“晴天一身土，雨天一身泥”的工作狀況。