增壓風機與引風機串聯運行的節能探討

顧宏昌 張東平

[摘要] 針對石灰石—石膏法的火電脫硫技術存在的運行費用高、耗電量大的缺點，提出并探討了送引風機和增加壓風機串聯運行節能脫硫的方法。

[關鍵詞] 火電廠； 脫硫； 節能

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 23. 046

[中圖分類號]X773； F273.1[文獻標識碼]A[文章編號]1673 - 0194（2012）23- 0077- 01

1概述

脫硫反應速度快，脫硫率高，脫硫劑利用率高等優點使得石灰石—石膏濕法系統廣泛應用于火電廠脫硫。但系統又有較高的運行費用，占廠用電耗的比例較大等缺點。其中增壓風機耗電又占了很大一部分比例。為了提高經濟效益，通過參數對比，在保證機組正常運行和保證脫硫效率的的情況下， 研究增壓風機與引風機串聯運行的合理工況，對降低脫硫耗電率具有重大意義。

2脫硫煙氣系統運行概況

由引風機來的全部煙氣在兩臺軸流式增壓風機的作用下分別進入吸收塔，煙氣自下向上流動，在吸收塔吸收區內，煙氣中的SO2、SO3被由上而下噴出的吸收劑吸收生成CaSO3，并在吸收塔反應池中被鼓入的空氣氧化生成石膏。脫硫后的煙氣在除霧器內除去煙氣中攜帶的漿霧后，進入凈煙氣側，然后送入煙囪排入大氣。FGD煙氣入口與煙囪之間設置有旁路煙道，正常運行時煙氣通過FGD裝置，事故情況或FGD停機檢修時煙氣由旁路煙道進入煙囪，以保證脫硫裝置不影響發電機組的安全運行。

3送風機、引風機、增壓風機串聯運行研究

脫硫系統的送風機、引風機與增壓風機為串聯運行，控制方式獨立。送風機根據負荷手動調節，引風機根據爐膛負壓變化自動調節，增壓風機則根據該風機的入口壓力手動或自動調節。這種運行方式有利于各個風機運行的穩定性，但沒有考慮到風機出力的分配問題，運行經濟性較差。正常運行時，維持脫硫增壓風機入口壓力在-100～0Pa，但在增壓風機改變頻后，增壓風機已由靜葉調節出力變為頻率調節出力。同時由于增壓風機靜葉全開，系統阻力減小，工況發生變化，繼續維持脫硫增壓風機入口壓力在-100～0Pa已不能很好地體現經濟性，另外原有的工況參數調節范圍偏大。為了提高經濟性，減少電耗， 我們在不同機組負荷下，調節增壓風機的入口壓力（從-300～300Pa），記錄送風機、引風機、增壓風機的電流和鍋爐總風量、脫硫效率，確定單位電耗最低時的增壓風機入口壓力。

4結論

（1） 在試驗的增壓風機入口壓力范圍下（-300～300Pa），改變增壓風機入口壓力對增壓風機的電功率影響較大，對送風機、引風機的影響很小。

（2） 增壓風機入口壓力設定在0Pa以上時，串聯風機有節能效益。且隨著入口壓力上升總電耗下降，出于安全考慮設定在100～150Pa，比設定值在-200Pa時的總功率低40%，具有顯著的節能效益。

（3） #2機增壓風機整體電耗大于#1機的原因為#2機漿液循環泵出力大，造成系統阻力大引起。降低系統阻力可以有效降低增壓風機電耗。運行中應采取降低吸收塔密度、更換循環泵運行組與運行方式等一系列方法來降低漿液循環泵電流，同時保證除霧器的沖洗水正常運行，防止除霧器堵塞造成系統阻力上升。

5結語

增壓風機用來克服脫硫系統增加的阻力。當原有的工頻風機改變頻后，繼續沿用原有的運行工況已不能很好地體現節能效率，運行人員應不斷探索新的工藝參數，使系統能夠經濟運行，達到節能減排的目的。