馮斌
摘要:目前,數控機床是當今使用最普遍的機床之一,被廣范的應用于各種零部件的加工工作中。數控機床最先出現在美國,數控加工工藝相對比較簡單,隨著科學技術的迅猛發展,數控機床經歷了多個階段的發展歷程。數控機床由原來硬件數控發展到軟件數控階段,計算機技術在數控機床中的應用更使數控機床史進入了一個新的階段?,F在的數控機床是綜合多學科,新技術的產物,設備造價高,一次性投入較大,相應的,機床的操作和維修要求也很高。本文主要對數控機床中出現的故障進行分析,并相應的提出了維修解決方案。
關鍵詞:數控機床機床維修故障分析解決方案
中圖分類號:TG68 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(c)-0079-01
數控機床是綜合了現代計算機技術、自動化控制技術、傳感器技術以及測量技術、機械制造技術等領域的最新現代技術設備,使機械加工水平達到一個新的層次上。針對數控機床維修的重要性來說,主要側重于電子、機械、液、氣及光學的交叉點上。數控機床維修技術是保障數控機床正常工作的前提,同時,對數控機床的發展和完善也起到了巨大的推動作用。由此可見,數控機床維修的重要性。在數控機床使用過程中要遵循正確的操作流程,嚴肅處理維修方面的問題。
1數控機床的使用和維修特點
數控機床是一種高效、新型的自動化機床,應用前景非常廣泛。與普通機床相比,它在使用和維修方面具有以下幾個特點:(1)具有較強的適應性和較好的靈活性:工作過程使用數控加工程序控制,改變數控加工程序就可以針對不同的零件進行加工。實現了自動化加工,可以滿足當前市場的需求,可實現零件種多種類,小批量的生產。(2)具有高精度及好的穩定性:數控機床程序是預先設定的,人工操作很少,避免了人工操作產生的誤差,數控機床具有較好剛度、利用計算機控制精確度較高,對于零件加工質量的穩定有很大幫助。利用高科技補償誤差和校正錯誤點,使數控加工精度大大提高。(3)具有較高生產效率:數控機床工作工序速度都由計算機控制,速度調節范圍大,可根據零件的加工工序合理調節速度;進行在線監測,無需停機,節省時間;換刀、更換工作臺采用自動化,節約時間;加工的同時可以進行工件裝卸,并且一次裝夾可實現多面和多工序加工,減少中間工作時間;數控加工工序集中,可減少零件周轉時間,整體計算,可以節省大量的時間。(4)勞動強度低、勞動條件好:數控機床的裝卸零件、更換刀具、控制面板等需要人工操作,其它都是機械化操作,降低了勞動強度。此外,數控機床的安全防護措施較好,還具有自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置,操作者的勞動條件相對較好。(5)實現了現代化的生產管理。(6)數控機床使用數字控制,應用計算機控制管理,實現了工作的高度自動化和現代化。使用、維護技術要求高:數控機床價格高,為了達到較為理想經濟效益,對于機床操作人員及維修人員的專業素質要求相對較高。
2數控機床維修實例
數控機床在使用過程中,不可避免地出現一些故障,需要檢查維修。數控機床出現故障,原因及特點各不相同,主要有以下幾點。
主軸部件故障:其中自動換刀部分的刀拉緊機構、自動換檔裝置及主軸精度維持裝置容易出現故障。因為數控機床采取電氣自動調速后已取消了機械變速箱裝置,主軸箱內部結構相對簡單,從而大大減少了故障。常見的故障實例有(1)一臺瑞士產SCHAUBLIN 43加工中心主軸松刀失控,經過檢查發現輸出端有信號,電源輸出正常,進一步檢查發現電源打開時電磁閥不能完成吸合動作,確定閥體出現異常,更換后正常工作。
ATC刀具交換裝置故障:ATC刀具自動交換裝置故障是數控機床主要故障之一。主要的故障有:刀庫運動故障、定位誤差超差、機械手夾刀柄不穩定及機械手運動動作不準。這些故障都會使換刀動作緊急停止,整機因此也會停機。具體實例:北一—大隈數控機床,ATC刀具交換裝置故障出現,限位開關失靈,通過手動復位后恢復正常。
進給伺服系統故障:數控機床伺服控制系統故障,是數控機床中常見和最主要的故障,約占整個系統故障的1/3。故障一般有三種:(1)因系統具有軟件診斷程序,顯示報警信息。(2)設置在伺服系統上的硬件顯示報警。(3)出現故障時沒有任何報警顯示。一般出現故障的是伺服控制單元、位置反饋部分及伺服電機這幾個地方。檢測時要先看它有沒有伺服使能信號,即根據PLC法度榜樣檢查使能是否滿足條件要求。然后檢查屏幕軸數值的變化情況,伺服軸的移動情況,觀察伺服單元上指令電壓的變化,由此可以斷定故障出現的位置和反映出來的問題。具體事例:(1)一臺國產數控機床出現機床失控,經過初步檢查,發現伺服機電內檢測原件的反饋信號接反了,重新接好反饋信號之后恢復正常。(2)一臺國產數控車床發生過載報警,經檢查后發現機械負載正常,再進一步檢查發現,速度控制單元上電機電流上限設置偏低,將電機電流重新設置到正常值上恢復正常。
數控機床除了上面的故障之外還有一些常見的故障,例如:一臺數控1680臥式車床精車平面精度和表面粗糙度達不到要求,經檢查發現主要故障是主軸間隙過大,刀架部位產生擺動,調整主軸位置、夾緊導軌斜鐵恢復正常;一臺國產STC4540數控車床工作臺變速不靈,經檢測發現電磁滑閥動作不正常,經過拆卸修理使電磁滑閥達到靈活程度后恢復正常。除此之外,數控機床工作時還會發生另外一些故障,具體問題要根據出現的故障具體提出解決方案。
3結語
隨著數控機床的普遍使用,現在數控機床技術開始向高速、精密、復合、智能方向發展,發展空間以為廣闊,機床的維修工作更是不能小覷,只有做好這些工作,才能使數控機床朝著更廣、更好的方向發展。
參考文獻
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