噪聲治理技術在試采一廠許5注水站注水泵房降低噪聲污染中的應用

吳蘊韜　曹煜　邢光龍　荊建軍

摘要：首先簡述工業噪聲對職工身心的危害，然后針對具體工程分析工業噪聲產生的原因分析，提出治理措施和方案技術分析，最后進行綜合評價。

關鍵詞：噪聲治理噪聲源吸聲體

中圖分類號：TB53 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）08（c）-0143-01

1噪聲治理現場概述

降低噪聲污染是環保的需要，更是保護職工身心健康的必要措施，通過對許5注水站注水泵房內采取加裝吸聲、消聲材料和消聲產品的治理措施，使泵房內噪聲值降低5～8dB（A），達到改善職工工作環境，保護職工和當地居民的身心健康。

2噪聲產生的原因分析

2.1 通過對許5注水站現場機器設備的工況參數以及許5注水站現場調查的廠區狀況的了解后，通過對現場監測的噪聲值進行分析，它們的噪聲有以下特點

（1）噪聲源為高壓柱塞泵、電機以及管路。

（2）噪聲頻帶寬，大多呈現在中頻段，遠傳能量強。

（3）管路噪聲造成的疊加噪聲量大。

（4）墻壁吸聲消聲能力差，墻壁反射使噪聲疊加。

2.2 主要噪聲源分析

（1）電磁噪聲。

電機在運行中電磁噪聲的大小與電機功率、轉速密切相關，大功率電機的電磁噪聲占相當大的成分，其頻率范圍在100～400Hz。

（2）機械噪聲。

它是由設備的運動件相對與固定件的周期作用力所激發的噪聲。

（3）管路噪聲。

實際上絕大多數管路中的流體均處于雷諾數Re<2400的湍流狀態，可以說，自身就處于很“吵”的狀態，當經過管路中具有不規則形狀或不光滑表面時，就與這些阻礙流體通過的部分相互作用，產生噪聲。

3方案技術分析

3.1 噪聲治理措施

針對許5注水站注水泵房機組產生噪聲機理、頻譜特性及現有工況，特制訂以下治理措施。

（1）在泵房內頂部加裝高效吸聲吊頂。

（2）對泵房內墻體加裝高效吸聲體。

（3）對泵房原有的門窗更換為高效隔聲窗、高效隔聲門。

（4）南墻面安裝窗式進風消聲器。

（5）對泵房內安裝防爆排風機和配套消聲器及溫度在線監測裝置。

3.2 方案技術分析

（1）在機房內墻面、頂面安裝新型高效吸聲體。

在機房內墻面、頂面安裝高效吸聲體。由于聲波投射到吸聲材料表面上，部分聲能透入材料孔隙內，使材料的纖維筋絡振動而產生摩擦，以及空氣的粘滯性和熱傳導效應使聲能轉化為熱能而損耗。因此墻壁和頂面加裝高效吸聲體處理，可有效的降低機房內的混響聲，所采取的吸聲處理可降低噪聲8～12dB（A）。

①吸聲吊頂。

安裝工藝：在房頂固定龍骨支架—固定鍍鋅三角龍骨（副龍骨）—裝吸聲濾料吸聲體—裝方型（600mm×600mm）微孔鋁扣板飾面。

②吸聲墻體。

安裝工藝：在墻體上固定A2/1.2厚C型鋼主龍骨—固定副龍骨—裝吸聲體—裝扣板固定架—裝150mm寬豎向條型鋁扣板飾面。

（2）將注水泵房原有的窗更換為高效隔聲窗，北墻面安裝高效隔聲門。

由于泵房機組是較強噪聲源，門窗是主要傳播噪聲的重要途徑。將泵房墻面上安裝高效隔聲門和高效隔聲窗，高效隔聲門面板材質為A3/2厚冷軋板，內設A3/1.5厚C型鋼支架、高效阻尼層、多頻吸聲材料。高效隔聲窗為塑鋼型材，玻璃厚度為5mm的雙層中空玻璃。門窗隔聲量20～25dB（A）。

（3）安裝進風消聲器和排風機配套消聲器及溫控裝置。

在泵房窗下墻面上安裝百葉通風式進風消聲器，在泵房墻體上部或房頂部安裝為防爆型排風機配套消聲器。由于泵（機）房內為動力而產生熱源，通風散熱是保證設備正常運行的關鍵，在泵房墻面上部安裝防爆型排風機及配套消聲器，在室內安裝溫度在線監測儀，對室內的溫度進行自動監控和溫度控制。其具體為：室內溫度在超過設定的環境溫度時，溫度監測儀自動打開排風裝置進行排風，在低于設定的環境溫度時，溫度監測儀自動關閉排風裝置停止排風，保持室內溫度平衡和設備正常運行。

4綜合評價

根據理論計算和我們所做的項目實際效果，注水泵房通過噪聲治理實施方案后，在排除其它噪聲干擾外，許5注水站注水泵房噪聲治理后，在不受外界噪聲影響的情況下廠界噪聲達到GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》II類標準，白天60dB（A），夜間50dB（A）規定要求。

噪聲治理后，不會因降噪而影響設備的機械性能和使用要求。對設備的操作、檢修、觀察機械聲音判斷等要求沒有影響。可減少噪音超標罰款，減少企業因噪聲超標所繳納的噪聲排污費。可避免職工因長期處于強噪聲環境中所引發的職業病及由此所支付的醫療費用。噪聲治理項目屬于一次性投資，其它不需要維護費用。總之，該技術是一項很好的噪聲治理的綜合措施，噪聲防治效果明顯，有很好的應用前景。

參考文獻

[1] GBJ87-85，工業企業噪聲控制設計規范[S].

[2] GB12348-2008，工業企業廠界環境噪聲排放標準[S].

[3] GB5016-2006，建筑設計防火規范[S].