內(nèi)孔倒角檢測(cè)量具設(shè)計(jì)

周靜 周琳

摘 要:根據(jù)某零件的內(nèi)孔倒角端面尺寸檢測(cè)需求，設(shè)計(jì)出方便有效的檢測(cè)量具。文中對(duì)量具的結(jié)構(gòu)原理和使用方法進(jìn)行了詳細(xì)的講解，以豐富機(jī)械加工中的方便快捷的測(cè)量手段。

關(guān)鍵詞:量具內(nèi)孔倒角尺寸

中圖分類(lèi)號(hào):TG86 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2012)06(a)-0025-01

THE DESIGN OF A SPECIAL MEASURE FOR HOLE CHAMFER

ZhouJing1ZhouLin2

(1.Chongqing University or Technology,Chongqing,400050; 2.Henan North Hongyang Industries Group Co.Ltd,Nanyang,474678)

某廠目前生產(chǎn)的產(chǎn)品中，其口部?jī)?nèi)倒角均有角度要求和倒角大端尺寸公差要求，如圖1所示。內(nèi)倒角孔其實(shí)就是一種錐頂角為45°的圓錐孔，由于圓錐的母線與端面不垂直，其大端孔徑的測(cè)量比直孔測(cè)量[1]要困難的多，普通的測(cè)量方法完全不準(zhǔn)確，更談不上圖紙上要求的尺寸精度了。目前常用的圓錐孔測(cè)量方法(四球法，塞量塊法和翻轉(zhuǎn)法等)比較繁瑣，對(duì)于軸線方向長(zhǎng)度通常只有1、2mm的內(nèi)倒角來(lái)說(shuō)不適用，所以必須設(shè)計(jì)方便有效的專(zhuān)用量具來(lái)檢測(cè)內(nèi)倒角的大端直徑以支持批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。

1量具的結(jié)構(gòu)及工作原理

該量具的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由8個(gè)零件組成。使用時(shí)用食指將芯軸5壓入到產(chǎn)品的端面內(nèi)倒角里，母指和小指推動(dòng)測(cè)量滑塊3直到擋塊1的底面與零件的平面相接觸，此時(shí)測(cè)量表的指針將顯示測(cè)量滑塊走過(guò)的軸向位移H。

該裝置的測(cè)量原理如圖3所示。當(dāng)圓錐孔的錐頂角為90°不變化時(shí)，孔徑D與孔徑d、以及圓錐孔和高度之間存在

也就是說(shuō)當(dāng)D=Ф540＋0.074mm時(shí)

mm

也就意味首先將將芯軸5壓入倒角孔，雙指推動(dòng)移動(dòng)量桿3直到與零件平面緊密接觸，量桿的軸線方向移動(dòng)量H如果在通過(guò)測(cè)量表顯示在0～0.037mm之間變化，可以體現(xiàn)直徑D的變化范圍在0～0.074mm，這樣就可以準(zhǔn)確顯示倒角大端的直徑變化量，從而方便快速地檢測(cè)產(chǎn)品。

此量具在使用時(shí)的測(cè)量表調(diào)零量具在使用前應(yīng)根據(jù)要測(cè)量的直徑尺寸進(jìn)行調(diào)零，需根據(jù)尺寸要求制造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊。以本零件的尺寸為例，用45鋼制造，熱處理后上磨床磨削內(nèi)孔Ф54，保證其公差范圍為實(shí)際被測(cè)值公差帶[2]的五分之一，還需保證Ф54內(nèi)孔軸線與上端面之間的垂直度為Ф0.05。

2創(chuàng)新點(diǎn)

(1)以往使用的倒角樣板量具在操作時(shí)不容易過(guò)被測(cè)尺寸中心，而此次設(shè)計(jì)的量具能夠自動(dòng)對(duì)中心，提高了工效，也提高了被測(cè)產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量。

(2)以往使用的倒角樣板量具無(wú)法確定所測(cè)量尺寸的具體數(shù)值。此次新設(shè)計(jì)的內(nèi)倒角百分表量具不僅可以準(zhǔn)確判定所測(cè)量尺寸是不是超差，還可以掌握所測(cè)量尺寸的具體數(shù)值。

(3)該套量具不僅便于操作而且通用性很好。

(4)操作簡(jiǎn)便，提高了工效該量具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，端口45°內(nèi)倒角大端直徑的測(cè)量范圍為Ф35～55mm。

參考文獻(xiàn)

[1] 吳勇翔.內(nèi)錐斜度量具設(shè)計(jì).金屬工人，2009(3):53.

[2] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社、2007年6月.