孫杰賢

在我國的家具制造行業,無論是規模最大的企業還是效益最好的企業都不是靠信息化取勝的。產業屬性和行業特點決定了家具制造企業的信息化工作整體處于起步和嘗試階段,而這一嘗試和探索自然是從全友家私這樣的行業龍頭企業開始的。
管理變革
作為中國規模最大的家具制造企業,全友家私擁有共計占地6000余畝的四大制造基地(其中成都3個,東莞1個),30多個專業分廠、20多個駐外銷售服務機構、3000多家專賣店。然而全友家私意識到,規模上達到第一,并不代表管理水平、品牌、整體運作都能達到市場的第一。在全球經濟增長放緩,原材料和人力成本不斷上升,市場同質競爭激烈的市場環境下,信息化將成為自己突破發展瓶頸的有力武器。
一流的企業需要一流的管理,而且隨著企業規模的不斷擴大,全友家私的傳統的管理方式也已經無法適應企業的迅速成長和市場的競爭形勢。只有實現管理的提升和突破,才能為客戶提供卓越的產品和服務價值。于是在2010年2月,SAP企業管理系統在全友家私上線,對企業的流程和管理進行了統一改造,理清了企業的物流、人流和資金流,從而適應快速反應的市場要求。
全友家私有限公司供應鏈管理中心總經理宋銳表示:“一套成品家具從原材料采購、配送、倉儲管理、生產制造到配送等涉及眾多部件供應商和環節。只有實現各個環節資源整合和信息共享,才能有效控制成本和效率,同時把控生產工藝和質量,保證交貨時間和產品質量。雖然SAP系統解決了批次級產成品庫存數據管理問題,但是在作業層仍然存在一些突出問題。”
比如,人工記錄工序繁多,依靠紙筆記錄效率低下,而這些都會影響到進出貨速度;工作人員只能先記錄在紙上,回到辦公室之后再進行轉抄或者是轉錄到SAP系統,大量數據的多次轉抄對準確性有影響;車間、倉庫等工作環境材料繁多,僅僅依靠紙張的記錄,容易遺漏一些信息或者因為信息不能及時的交互而造成重復勞動;車間、倉庫工作人員和辦事處員工之間信息溝通不夠及時,管理層不能實現在第一時間進行市場決策的響應;全友家私的供應商較多,一旦發現問題,無從追溯根源,無法落實責任制。總之,從原料采購、生產制造、倉儲管理到銷售及售后服務等有海量的信息,在整合、管理、應用方面都面臨著挑戰。
簡言之,實施SAP之后,全友家私規范了流程,實現了數據化和集成化,但是無法實現從操作層到決策層的全面信息化,所以ERP之外,宋銳需要尋求一種新的技術方案來解決他們面臨的現實問題,從而實現端到端的信息化管理,從生產到銷售,從銷售到服務。
這個新方案就是產成品跟蹤管理系統——PTS,該系統能夠做到每一個家具部件都有記錄有跟蹤,從計劃、采購,到下線、轉運,再到物流、銷售等所有的環節。也就是說就,全友家私可以很清晰地把每一件產品作為管理的對象,能夠保證所有的產品實現實時的產品追蹤、精細化的產品管理以及高效、準確的產品定位。而且,PTS能夠實現與ERP系統的無縫對接,原材料、半成品和產品在通過PTS掃描入庫時,會將詳細的數據自動上傳至ERP系統,而ERP系統在下生產排程時則通過手持系統進行報工。
其中,數據自動識別與采集是PTs系統的核心所在。當前流行的數據自動識別和采集技術有RFID和二維條碼。由于RFID技術成本偏高,而且全友家私尚未建立適合RFID掃描的立體倉儲,再加上工期原因,全友家私最終采納了其系統集成商——惠普公司的建議,使用技術成熟且經濟的二維條碼技術。二維條碼包含信息量豐富,能夠更好的支持中文信息,而且即使脫離網絡也能使用,因此非常適合全友家私這樣的家具制造企業。
家具“身份證”
不可否認,條碼技術的應用可大大提高ERP等信息系統基礎數據采集的及時性和準確性,提高企業成本控管的能力。文章開始部分提到,我國家具制造企業還處于信息化建設的初期,已實施ERP的企業數量并不多,對條碼技術應用更是缺乏認識。國內少數家具企業采用了條掃描技術,但是全友家私的條碼能夠延伸到每一件單品而不是同一批產品或者同一款產品。也就是說,全友家私的每一件家具產品都有一個屬于自己的“身份證”,囊括產品性能品質、出產日期地址、責任人等詳盡信息。基于此,全友家私可以很清晰地把每一件產品作為管理的對象,從而實現產品的精細化管理和追溯。
同時,由于現場生產環境因素,全友家私PTS系統對條碼掃描設備要求嚴格,能夠防塵防爆,抗摔,具備工業級的工藝水平。還有很重要一點,全友家私的倉庫產品擺放非常緊湊以最大限度利用空間,因此掃描設備必須能夠滿足從幾厘米到2米的掃描范圍。全友家私PTS系統最終選擇了美國易騰邁公司的CK3 EX25手持PDA和PM4i條碼打印機,這兩款產品除了能夠滿足全友家私的要求外,還可以通過模塊更換而快速升級到RFID,從而保護投資。
40多年來,易騰邁專注于自動識別和數據采集和移動計算系統,不僅能夠提供可靠的全系列產品,穩定的解決方案來滿足客戶的業務需求,還有知識豐富的專業人員協助客戶實施新系統,部署簡便、高效,且提供長期高質量的支持服務,確保投資回報。而這些正是宋銳所追求的——成熟,穩定;低風險,高回報。
全友家私的PTS系統一共部署了全友家私300多套CK3 EX25掃描終端和40臺PM4i條碼打印機,覆蓋21家工廠,13個外庫,兩大中央物流配送中心(CDC),100個庫房,上線當日便實現了21萬次日掃描量。
從目測和手工記錄到條碼自動識別掃描,全友家私實施PTS系統的效果是非常明顯的:效率和準確率成倍提高(物流發貨速度提升了25%、錯誤率減少95%、庫存數據準確性提升至99%),成本卻成倍降低(每年減少人為損失700萬-800萬元),關鍵是通過PTS與ERP系統的無縫對接,實現了各個環節信息的真正共享,從而能夠快速做出市場反應。比如,全友家私有眾多員工在車間、倉庫、辦公室等不同崗位工作,且工作中頻繁移動,他們之間的實時信息溝通受到限制,信息傳遞不夠及時。現在部署了小巧、便攜的、具有條碼掃描功能的移動計算設備,工作人員之間可以不受地點、時間的限制,實時更新產品庫存、客戶需求、維修制造等信息,方便管理層第一時間調整策略,滿足市場。
企業信息化應該做到IT與業務緊密結合從而提升企業核心競爭力。PTS系統便是IT與業務緊密結合的典范,通過它,無論企業員工還是管理層都深刻體會到了信息化的價值。我們知道,全友家私提出了“幸福服務365”的服務標準,為的就是每一位全友家私的消費者在每一天都能享受到全友家私的優質服務。宋銳認為,這一戰略性標準的實施離不開信息化的支撐。當前的PTS只覆蓋了生產和銷售環節,并沒有延伸到售后服務環節,而這是下一步PTS所要做的。