蘇憲銅
摘要:改革開放以后,社會經濟發展速度斐然,在建筑業新興發展的今天,水泥市場需求量越來越大,傳統的立窯等水泥生產工藝已經不能滿足現在市場的需求,隨著新型干法水泥技術的逐漸普及,水泥廠工業產業結構調整取得了較好的成績。本文對水泥廠節能減排的主要途徑以及潛力進行分析,并提出一系列措施與建議,從而實現水泥廠節能減排的目的,提升水泥的產量與質量。
關鍵詞:水泥廠節能減排
一、水泥廠節能減排的主要手段與潛力
1.不斷加強孰料的質量,降低水泥中孰料的摻入量
水泥生產的過程中孰料是主要的部分,經過孰料、石膏以及一些混合材料,然后根據標準比例進行混合粉磨,從而形成不同質量不同品質的水泥。水泥生產中孰料的組成部分可以由爐底渣滓、礦渣漬、粉煤灰以及天然火山火作為混合材部分進行替代。隨著孰料的用量降低,就能相應的減少孰料生產相關工藝的過程排放與能源消耗產生的CO2排放量,這是水泥廠實現節能減排的一個重要手段。
由于各方面因素的影響,我國水泥生產中平均孰料摻入的比例從2005—2010年的73.2%降低到了62.8%,平均每年降低了兩個百分點。如果以2005年的平均孰料摻入比例進行分析,基于全國生產水泥生產總量不變的前提,在2010年我國水泥生產消耗孰料的數量有近2億噸,因此,減排CO2大約有1.7億噸,由這些數據可見,水泥生產中孰料的替代對于水泥廠碳減排作出了很大的貢獻。
2.燃料替代
燃料替代可以考慮利用可燃廢棄物作為替代燃料。國際上發達國家的水泥生產工廠已經成為各種工業廢棄物處置的綜合場所,成為保護環境、優化城市垃圾以及下水污泥等廢棄物的主要解決方案。國內水泥生產工廠應該吸取國外優秀經驗,充分利用可燃廢棄物。目前,我國可燃廢棄物的利用還處于初步階段,只有少部分水泥生產企業開展了這方面的研究,與國際水平相比差距很大。隨著社會經濟的高速發展,工業化水平與人民的生活質量都有了前所未有的發展,工業廢料與生活垃圾的排放量也會日益居多,導致針對處理這些廢棄物的土地資源短缺,因此,利用水泥工業來協調處理這些廢棄物,是非常長遠的打算,并具有很好的前景。
3.改善節能技術
水泥生產廠節能技術的改造主要體現在積極開發、應用節能粉磨等等設備上。從資料來看,生產1噸水泥需要的粉磨量是將近3噸。從傳統球磨來看,立磨等新型粉磨設備單位可以節省耗電量20%—40%。而我國目前所采用的粉磨設備主要以球磨為主,并且小型球磨的電耗還高于大型球磨。在大力推廣立磨等節能設備下,加之變頻技術的融合以及其他節能措施的綜合使用,水泥生產工廠的電能消耗都得到明顯的降低。可以從一個數據來看,根據2020年平均每頓水泥電量消耗降低10kWh來計算,全年可以節省240億kWh,這是一個非常有意義的數字。
二、加強水泥廠節能節排的措施與建議
節能減排是一個永恒的事業,更是全社會必須共同努力進行的事業,需要所有社會力量與科技力量一起,才能真正實現水泥廠的節能減排。
1.水泥生產企業
1.1采取先進的技術,努力提高能效
水泥廠要積極采用節能技術與設備,淘汰傳統的落后裝備;努力配置純低溫預熱發電裝置;積極采用立磨等節能粉磨設備,充分結合變頻技術與其他節能措施,推動水泥工業節能減排技術的改造力度。
1.2提高原材料的替代水平
要積極研發并且綜合利用資源,對水泥生產中的原材料進行合理的、科學的替代;敢于探索,將水泥廠處理廢棄物的綜合能力充分發揮出來,利用生活垃圾、工業廢料以及污水處理等等可能使用的可燃性產物作為替代材料。
2.政府以及相關部門的支持
2.1鼓勵水泥企業提高循環經濟的發展水平
環境監察部門要提升對廢棄物排放的監察力度,改善管理手段,提升執法力度,要在稅收優惠政策上對水泥開展資源綜合利用進行支持;加強水泥產業與環境監察、市政管理、稅務局等等部門之間的協調,充分發揮各個部門的職能,積極推行垃圾分類,要盡快制定對應的鼓勵政策,為充分發揮水泥處理廢棄物能力構造良好的經濟與社會環境。
2.2打造較具勢力的技術平臺
水泥企業要積極構建技術平臺,從而提升行業技術的創新能力。加大科研方面的資金投入,提升產品研究與技術的創新能力;在政府的引導與支持下,由大企業、設備制造廠以及研究單位一起參與這個技術平臺。大力支持碳捕集與碳貯存等創新技術的研究;支持研發熱效率更高的水泥生產新工藝、研發低碳水泥新品種等等。在強大的資金支持下,加強研發、實驗以及工業示范,才能真正實現技術的實際應用與普及,最終實現水泥產業節能減排。
3.加強能源管理
不斷提升能源管理的水準,積極開展水泥企業的能效對標與能源審計工作。部分水泥生產企業單位產品能源消耗超標,要及時進行跟期整改或者淘汰;針對消耗大的設備,如:窯、磨等設備,要逐漸開展節能方面的改善。要規范制定水泥企業生產二氧化碳的排放量計算模式,科學、合理、統一的頭肩節能降耗的排放統計指標體系、考核評價體系以及獎懲制度等等,進一步促進水泥生產企業加快節能減排的改革進度。
綜上所述,若要實現水泥生產企業節能減排的目標,還需要更多的努力,還應該從實際的現狀中發現問題,從問題入手提出改善措施;加快節能減排新技術、新設備的創新,促使水泥企業走向現代化生產的范疇。
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