關于PE管道鋪設施工技術要點探究

摘 要：根據排水管道施工技術交底控制實際情況，交底要突出能夠指導施工的目的，最終保證使用功能。因此，排水管道技術交底重點應放在怎樣開挖溝槽、夯實管道基礎、做好管道連接，保證管道及接口不漏水，實現對管口的封閉。

關鍵詞：室內排水管道；施工技術；交底控制

PE管道施工嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268及《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程》進行施工。

一 PE管道溝槽開挖

開挖溝槽應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設計標高以上20～30cm的原狀土，應人工清理至設計標高。如遇局部超挖或發生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10～15mm的天然級配砂石料或最大料徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。

雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦發生泡槽應將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。

二 注意做好PE管道的基礎

管道基礎采用碎石基礎，根據該路地質情況大部分槽底處于地下水位以下，做好排水工作，先鋪15cm粒徑為5～32mm的碎石或礫石墊層，上再鋪10cm中粗砂整平，基礎寬度與槽底同寬。管道基礎支承角為180°。管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖，深度h宜為0.05～0.1m，凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。

三 PE管道管道安裝及連接

管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在基礎管位上。嚴禁用金屬繩勾住兩端口或管材自槽邊翻滾邊入槽中。承插口管安裝，在一般情況下插放口插入方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。管道接頭采用橡膠圈接口，連接時，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。承口（或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑（首選硅油），然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。

插口插入承口時，DN≤400的小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口至預先位置，逐節依次安裝。公稱直徑大于DN500mm的管道，可用2臺0.5噸手搬葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩側的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。雨季施工應采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。雙壁波紋管彈性橡膠圈的外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質要求的溶劑型粘接劑。

管道敷設后，受意外因素發生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/2時，可采取修補措施。修補方法按以下規定：（1）管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環已酮刷基面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。（2）管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘接接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。

四 管道檢查與試驗

管道與檢查井銜接：可采用膨脹密封圈與檢查井的連接方式，即在需做井的地方砌好基礎，井壁的寬度至少為一磚的長度，管道伸入井壁范圍內的地方鋪厚度為50～60mm砂漿；座管：把帶橡膠圈的管材放上去，密封圈最好在井壁寬度的中間，并向下按緊，且管端在井內應露出3～5cm；在管材的波谷位置，應灌滿砂漿，密實；井內壁用砂漿抹平，或與管口抹一個倒角。直接與檢查井連接的管段長度為50～80cm，后面再連接的長度不大于2m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。

室外給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。

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