建筑給排水管道工程施工技術研究

摘 要：在建筑安裝工程中，給排水管道的施工是一個非常關鍵的環節。因此，必須對此階段的給排水施工給予足夠的重視，并采取切實可行的措施，才能保證該施工階段的施工質量。

關鍵詞：建筑工程；給排水管道；施工技術

室內給排水系統，是關系到老百姓日常生活的重要工程，一旦出問題，就會嚴重影響人們的生活質量。因此，室內給排水工程的施工必須嚴謹和高質量。某工程占地面積8675平方米，總建筑面積約2 萬平米。地下二層，地上十六層，建筑物總高74.4m，地下二層設人防工程，地下一層為停車庫、自行車庫、設備用房，地上為辦公用房。下面談談該建筑給排水管道的施工。

一 內筋嵌入式襯塑鋼管施工措施

本工程的給水干管采用了內筋嵌入式襯塑鋼管，為保證施工質量，特采取了如下施工措施。

1. 管道系統配管與連接

（1）管道系統的配管與連接按下列步驟進行：A. 按設計圖紙的坐標和標高線，并繪制實測施工圖；B. 按實測施工圖進行配管；C. 熟悉產品圖集和安裝順序，并進行預裝配；D. 連接管道。

（2）配管應符合下列規定：A. 斷管工具宜采用型材切割機或斷管機具（割管機）；B. 斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；C. 應去掉斷口處的毛刺和飛皮。

（3）切斷和滾槽：A. 切斷時根據現場測量的實際管材長度定尺。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飛邊。B. 壓槽時應根據壓槽機使用說明的要求，按不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。C. 壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉進給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。

（4）裝管：A. 裝管前必須去掉管材連接部位的復膜層。B. 檢查接頭各附件是否齊全。C. 對DN50以下管件，按管件“裝配說明書”附圖所示順序，將螺母、卡環、徑向密封圈依次裝在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。D. 對DN65以上的大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。

2. 室內管道的敷設

（1）室內明敷管道在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應首先復核預留孔洞的位置是否正確。

（2）管道安裝前，宜按要求先設置管卡。管卡位置應準確；埋設應平整、牢固；管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。

（3）管道距墻面（光墻面）的距離應為12-15mm。

（4）管道穿過樓板時必須設置套管。

二 PP-R管施工

本工程的給水支管采用了PP-R管，承插熱熔連接。其施工如下：

1. 一般要求：A、安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點。B、安裝人員應熟悉設計圖紙，了解建筑物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。C、施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將交聯聚丙烯管長期暴露于陽光下。D、管道穿越墻、板處應設套管，套管內徑應比穿管外徑大20mm，套管內填柔性不燃材料。E、凡埋設在地下或墻、板內暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格后方可再填埋或封閉。

2. 配管要點：A. 管子的切割應采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。B. 管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長度。C. 將專用熔焊機打開加溫至260℃，當控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。D. 將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子的外表面和配件接口的內表面。然后同時從機頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時不能旋轉管子，插入后應靜置冷卻數分鐘不動。E、熔焊機用完后，需清潔機頭以備下次使用。F、將已熔焊連接好的管子安裝就位。

3. 管道支、吊架安裝：管道支吊架的選用，可根據現場安裝情況，選用管材生產廠制造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標準圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。

4. 系統水壓試驗

（1）水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程給水管采用試壓值為1.00MPa。

（2）水壓試驗之前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施。

（3）水壓試驗步驟：A. 將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除。B. 充滿水后進行水密性檢查。C. 系統應緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。D. 升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察接頭部分有無漏水現象。E. 穩壓1h后，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對試壓結果的干擾。

三 UPVC塑料排水管施工

本工程室內生活污水和通氣管采用了UPVC塑料排水管，其施工如下：

1. 排水塑料立管每層設置伸縮節；橫支管上合流配件至立管的直線管段過2m時，設置伸縮節。伸縮節之間的最大間距不得超過4m。

2. 排水塑料管管端插入伸縮節處預留的間隙為：夏季5～10mm；冬季，15～20mm。

3. 排水塑料管立管上伸縮節設置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節承口應逆水流方向。

4. 阻火圈按照設計要求位置安裝。

5. 排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口的機具清通。

四 管道試壓

1. 各系統管道作水壓試驗，試驗用壓力表精度不低于1.5級，表的最大刻度為試驗壓力的1.6～2倍，壓力表安設在系統最低處，試壓用水為清潔水，各系統試驗壓力，本工程給水管道試驗壓力為1.0MPa。管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。

2. 試驗合格后用清潔水對各系統管道進行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進入設備，設備沖出的臟物不得進入管道。