合理安排 循序漸進 練好刮削

一、明確目的，激發(fā)興趣

首先要把刮削的優(yōu)點、應用和實習的必要性對學生闡述清楚。

一是刮削具有切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量少、裝夾變形小等特點，能獲得很高的尺寸精度、形位精度、傳動精度和接觸精度。

二是刮削時，刮刀對工件既有切削作用，又有推擠、壓光作用。因此經(jīng)過刮削的工件表面金屬組織比較致密，硬度有所提高，同時耐磨、耐腐蝕、抗疲勞性能提高，并且表面粗糙度值小。

三是刮削后的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，有利于潤滑，還便于顯示運動件磨損的情況。

四是機床導軌的滑行面、工作臺滑動面、滑動軸承接觸面、工具量具的接觸表面及工件的密封表面等常用刮削方法進行加工。

二、正視困難，做好準備

由于刮削每次只能刮去很薄的一層，效率低下，勞動強度又很大，且動作單一枯燥，又比較難以掌握，還需要多次重復操作，學生易產(chǎn)生畏難、怕累、煩躁等情緒。教師應提前對學生講解清楚，讓學生有一個克服困難的心理準備。當然，也不能一味強調(diào)困難，這時可以向?qū)W生展示一些以前老師、學生加工過的，精度較高、外形美觀的工件來激發(fā)學生克服困難、爭取成功的興趣和決心。

三、動作準確，打牢根基

刮削的姿勢、動作練習貫穿整個刮削過程的始終，對刮削質(zhì)量有決定性的影響，所以一定要嚴格要求、反復練習。其中，最重要的是幾個力量動作的運用，一定要讓學生認真體會。左手壓、身體頂、右手掌握落點方向和抬刀的動作，壓、頂、抬動作一氣呵成，協(xié)調(diào)自然。操作時身體的力量一定要用上，不能只用右手的力量，否則雙臂極易疲勞，影響刮削質(zhì)量。

四、刮刀鋒利，提高效率

俗話說“磨刀不誤砍柴工”，這話用到刮削上再貼切不過了。要隨時保持刮刀的鋒利，這樣既能保證刮削的質(zhì)量，又能提高工作效率。刮刀的刃磨練習，可安排在學生刮削姿勢動作練習中交叉進行，也就是刮一會兒工件，磨一會兒刮刀。平面刮刀的刃磨主要控制兩點：一是幾何角度，二是刀刃形狀。現(xiàn)在教材規(guī)定刮刀的幾何角度分別為92.5°（粗）、95°（細）、97.5°（精）。在學生開始練習磨刀時范圍可適當放松，掌握在90°～100°之間即可，避免挫傷學生的積極性。刃口形狀要盡可能平直，在細刮、精刮練習時刃磨刃口形狀可略帶圓弧。并且在姿勢動作和進行粗刮練習時，可以只在砂輪機上粗磨、細磨，不作精磨，待進行細刮、精刮練習時再在油石上對刮刀進行精磨。同時，學生要注意刮刀平面應保持平整光潔，刃口無缺陷。

五、粗細精刮，循序漸進

平面刮削練習可按粗刮、細刮、精刮、刮花的順序依次進行。

第一，粗刮是為了去除過多的余量和取得工件初步的形位精度。所以刮削動作要有力，必須采用連續(xù)推鏟的方法，刀跡連成長片，并要保證每一刀的寬度，愈寬愈好。在粗刮時學生要特別注意壓力要用正，握刀不能偏，否則會造成深刀痕，劃傷工件。當粗刮至每25×25mm方框內(nèi)有3～5個刮研點時，粗刮即可結(jié)束。

第二，細刮是用刮刀在刮削面上大塊研點，使刮削面進一步改善。隨著研點的增多，刀跡要逐步縮短，并仍保持一定的寬度。這時，隨著刀跡的長度縮短，有的同學刮削時寬度往往不夠，刮得太細，容易在工件上刮出深凹痕，所以一定要強調(diào)保持寬度的重要性。同時，每刮一遍后，要交叉地刮第二遍，以消除原方向的刀跡。還要注意顯示劑要涂抹均勻，推研后的研點硬點刮重些，軟點刮輕些，直至顯示的研點軟硬均勻。在刮削面上每25×25mm方框內(nèi)有10～14個研點時，細刮即可結(jié)束。

第三，精刮目的是增加研點、改善表面質(zhì)量，使之符合精度要求。刮削時落刀要輕、對刀要準、提刀要快。在每個研點上只刮一刀，不能重復，且刮削方向要始終按交叉原則進行。這時一定要提醒學生注意力量的輕重運用，仔細觀察，認真體會。最大最亮的研點全部刮去，中等研點只刮去頂上一部分，小研點留著不刮。當研點數(shù)增至20個以上時，可以結(jié)束精刮。

第四，刮花目的是使刮削面美觀，并使運動件之間形成良好的潤滑條件。刮花練習是學生們比較感興趣的，但往往是熱情過高，而力量、方向掌握不好，容易劃傷工件。所以不能讓他們在刮好的工件上練習，可另外找一些廢工件單獨練習，直至練好為止。

六、合理分配，保持體力

刮削操作勞動強度大，所以一定要合理安排學生實習時間，分班輪流練習，勞逸結(jié)合，使學生始終保持較好的體力，才能取得好的效果。既可以按工作時間輪班，又可以按工作量輪班，也可以二者兼顧。

以上刮削實習教學積累的經(jīng)驗，用于結(jié)合指導學生刮削練習，取得了良好的教學效果。

（作者單位：周口市技工學校）