數控車床切槽加工中的子程序應用

當一個程序反復出現或在幾個程序中都要使用它時，可以把這類程序稱為固定程序，并事先存儲起來，使程序簡化，這組程序叫子程序。

主程序可以調用子程序，一個子程序也可以調用下一級子程序。子程序必須在主程序結束后建立，其作用相當于一個固定循環。其調用過程如圖1所示。

一、調用子程序格式

1.M98 P△△△××××

地址含義：△△△——重復調用次數（最多調用999次。如果省略，則調用1次）××××——被調用的子程序號（調用次數大于1時，子程序號前面的0不可省略）。

如M98 P20010其含義是：調用0010號子程序2次。

2.M98 P ×××× L△△△

P××××調用的子程序號；

L△△△ 重復調用的子程序的次數；

如：M98 P0010 L2其含義是：調用0010號子程序2次。

二、子程序的格式

Oxxxx；（子程序號）

……

……

……

M99；

M99指令為子程序結束并返回主程序，M98 P△△△xxxx的下一程序段，繼續執行主程序。子程序重復執行過程中，刀具的運動軌跡一般是有規律地變化的，所以一般采用相對坐標編程。

三、子程序的應用

1.如圖2所示

已知：毛坯直徑Φ30mm，一號刀為外圓車刀，三號刀為切槽刀（寬度為2mm），工件原點建立在工件右端面上，切刀左刀尖對刀。

分析：各槽的尺寸完全相同，當把刀具的起點放在X32 Z0處，可使在加工各槽時，刀具的軸向和徑向的運動規律完全相同，適合用子程序編程，從而簡化主程序。

加工程序如下：

O0001 （主程序）

M03 S600 T0101；

G00 X30 Z2；

G01 Z-58 F0.3；

G00 X100 Z100；

T0303；

G00 X32 Z0；

M98 P40002；(調用子程序四次)

G00 X100 Z100；

M30；

O0002（子程序）

G00 W-12；（相對左移12）

G01 U-12 F0.15；（切削至槽底直徑Φ20）

G04 X1；（槽底停留一秒，修光槽底）

G00 U12；（相對退刀至絕對X32處）

M99；

2.如圖3所示

調用子程序加工不等距槽。

加工程序如下：

O0003 （主程序）

M03 S300 T0101;

G00 X32;

Z8;

M98 P20004(調用子程序兩次，切右端兩槽)

G00 X32 Z-28;（左端槽切削起始點）

M98 P0004; (調用子程序，切左端槽)

G00 X100;

Z100;

M30;

O0004 （子程序）

G00 W-22;（相對左移22）

G01 U-12 F0.1;（切削至槽底直徑Φ20）

U12; （相對退刀至絕對X32處）

G00 W3; （相對右移3）

M99;

圖3所示的零件，第一次調用子程序，刀具定位在絕對坐標Z8處，在子程序Z方向相對位移22，即為絕對坐標Z=14切第一槽。切至槽底直徑Φ20mm，刀具X方向相對退刀U12至絕對坐標X32處，刀具相對位移W3。第二次調用子程序，再相對左移22，正是切中間槽的Z方向起點。同理，第三次調用子程序時，要使刀具刀位點在Z方向與左端槽左側槽壁相距22，則需在主程序Z方向切削起點定位至Z-28，再左移22，即絕對坐標Z=-50處。

綜述以上兩例，四（三）個槽沿軸向偏移，注意此時U向累加和為零，W向累加和為偏移量。編制子程序時，編程者要對刀具在相對坐標與絕對坐標轉換過程中所處位置有清晰的界定。

（作者單位：湖南化工職業技術學院）