建筑工程中鋼筋工程的質量控制研究

【摘 要】鋼筋工程施工是建筑工程施工中不可缺少的重要組成部分，近年來，對鋼筋工程的施工質量越來越重視，采取各種措施加以控制，以減少鋼筋工程事故的發生。鋼筋工程的施工包括配料、加工、綁扎、安裝等實施過程，在建筑施工中，要確保鋼筋工程質量。本文根據鋼筋工程在施工中可能會遇到的一些質量問題，提出相應的控制措施。

【關鍵詞】建筑工程；鋼筋工程；質量控制

1 原材料的質量控制

鋼筋是鋼筋混凝土結構中主要受力材料，鋼筋質量是否符合標準，直接影響建筑物的使用和安全。按國標《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的規定：“鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定，當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。”因此鋼筋原材料進場檢查驗收應注意的幾個方面：

（一）鋼筋進場時，應該將鋼筋出廠質保資料即材質單原件（復印件應有原件保存單位公章）與鋼筋爐批號銘牌相對照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均應有銘牌，還要注意出廠質保資料上的數量是否大于進場數量，否則應不予進場，從而杜絕偽劣鋼筋進場用上工程。

（二）鋼筋進場后，取樣員應及時在見證員的監督下按取樣要求進行取樣送檢。鋼筋按同一牌號、同一規格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組。取樣后應及時封存送有關檢測單位進行力學性能檢測，進口鋼材及對材質單有疑義的，還要做化學分析檢測。待鋼筋檢測符合要求后方可使用，檢測未有結果前不得使用。

（三）選擇鋼筋質量、性能穩定的生產廠家；不能選擇產品質量差的單位。合格的生產廠家是保證工程質量的前提；選擇信譽好，供貨及時的供應商；不能選擇信譽差、沒有資金實力的皮包公司。合格的供應商是工程按期完成的保證。

2 加工鋼筋工程中的質量控制

鋼筋加工也是整個工程關鍵的一步，直接影響著后期的施工過程。其主要包括調直、切斷和彎曲成型。

（一）為防止鋼筋調直過程過度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過調直機壓輥之后，要控制調直機上下壓輥間隙為2-3mm。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調直模合適的偏移量，以保證鋼筋調直的質量；

（二）鋼筋切斷時為確保切斷尺寸準確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調整鋼筋切斷機的固定刀片和沖切刀片間的水平間隙；

（三）鋼筋彎曲成型時，要確保成型的尺寸準確，質量控制措施是加強鋼筋配料及下料的管理，根據實際情況和經驗預先確定鋼筋的下料長度調整值。為了確保下料畫線準確，要制訂切實可行的畫線程序，對形狀比較復雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過試彎確定合適的操作參數。

（四）加強鋼筋成品的保護對加工成品的保護。每種鋼筋成品批量加工完畢后，必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，整齊地堆放在能夠擋雨的地方，并設標識牌以防用錯。特別在夏季施工，要注意對鋼筋的保護，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高溫作用下，箍筋拐角處就很容易被氧化，使表面生銹、脫皮。

3 施工過程中鋼筋質量的控制

施工過程中，由于各種原因造成鋼筋安裝綁扎、安裝、連接以及配置方法等不符合設計或規范的規定，從而給建筑物的施工和正常使用留下安全隱患。

（一）綁扎與連接：綁扎連接、焊接連接和機械連接是鋼筋連接的常見形式，對整體結構質量有決定性作業。正常施工作業狀態下，需積極采取措施防止焊接連接出現異常問題。這提高了施工作業效率，也維護了整個鋼筋結構的施工質量。鋼筋綁扎連接時要保證同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭互相排開，同時接頭中鋼筋的橫向凈距要待遇鋼筋直徑，一般在25mm以上。現以焊接連接的質量控制為案例分析。

結合施工作業標準中規定的內容，軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均需進行焊接，普通混凝土中直徑在22mm以上的鋼筋均需進行焊接。鋼筋焊接包括：壓焊、熔焊等。在焊接時要保證外部環境達到要求，溫度在-5℃以下即為低溫焊接，施工人員需及時調整焊接工藝，以適應當前的施工條件需要。當環境溫度在-20℃時以下時需禁止焊接。

工程單位管理人員在鋼筋焊接時應做好多個方面的檢查工作，以保證施工作業有序進行。一是要嚴格審核作業人員的操作技能，對于無證人員嚴格禁止焊接操作。使用的焊條、焊劑的產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告要與實際情況相符。二是保證焊接方法的科學性，焊接方法要滿足《鋼筋焊接及驗收規程》內的相關要求。焊接接頭必須經過力學性能檢測達標后才能使用，每一樓層或施工段中同級別鋼筋300個接頭作為一檢驗批次，對每一檢驗批次，隨機取3個接頭試件進行力學性能試驗。當所有試驗結束之后則可以采取相應的施工工藝來保證施工質量，讓鋼筋結構的搭配與施工標準相符。

（二）鋼筋綁扎與安裝前先認真熟悉圖紙，檢查核對需綁鋼筋的規格、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單和圖紙相符。清理工作面的雜物、現場彈線，準備綁扎用的鐵絲、工具和綁扎架等，待準備工作做好后方可進行綁扎。

柱鋼筋綁扎與安裝柱鋼筋綁扎應在柱模板安裝前進行；豎向鋼筋的彎勾應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤應與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應與模板成900：箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時其綁扣相互間應成八字形。

梁鋼筋綁扎與安裝。縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。

次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁的，主梁鋼筋在上。

框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

框架梁上部貫通鋼筋應盡可能按最長下料，就位后采用搭接焊來完成。

板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。

4結束語

鋼筋分項工程的質量控制是重點中的重點，是建筑物能夠良好運行的關健。但只要我們管理人員認真學習，不斷總結，嚴格管理，層層把關，通過把握好不同項目的質量指標，這些質量通病就容易消除，為建造一個人民放心的工程奠定了基礎。

參考文獻

[1]GB50010-2002，混凝土結構設計規范[S]

[2]GB50204-2002，混凝土結構工程施工質量驗收規范[S]

[3]JGJ107，鋼筋機械連接通用技術規程[S]

[4]JGJ18，鋼筋焊接及驗收規程[S]