選煤廠礦機電設備的安裝與調試及使用管理

【摘 要】安全是煤礦企業(yè)永恒的主題，而企業(yè)的效益是發(fā)展的重要保證。要效益必須保產量，保產量必須靠安全。在各個安全生產環(huán)節(jié)中，高技術含量的機電設備的正常運轉則成了重中之重。筆者從機電設備的安裝與調試以及管理重要性、存在問題、對策等多方面闡述了自己的觀點和見解，并以某選煤廠的實踐經驗為例進行了具體的分析驗證。

【關鍵詞】機電設備；安裝與調試；管理

煤炭是我國重要的能源，煤炭工業(yè)的大力發(fā)展，在我國的國民經濟建設發(fā)展中占居重要的地位。采用機電一體化產品的煤礦，能夠獲得可觀的技術、經濟和社會效益。隨著現代化設備的不斷投入使用，對機電管理人員的業(yè)務素質也提出了新的要求，只有熟識電氣設備的功能，才會更好的完成本職工作。工程機電設備要投入正式使用之前，需要進行安裝與調試。設備的安裝和調試需要工作人員根據正確的生產和使用條件，使設備進行一段時間的運轉，使其運轉速率達到與項目要求相一致。調試的目的在于對機電設備的設計以及安裝是否正確進行檢驗，以此判斷設備連續(xù)工作的質量。

1 機電設備的安裝施工

1.1 安裝之前的準備工作

在機電設備進行安裝前，應當對其外觀的質量進行檢查，如螺母、螺栓等配件有無松動現象，焊接件之間有無裂縫等缺陷，管道接頭之間是否牢固，以及旋轉、往復部位的安全機制是否安全有效等等。另外，應當安裝所需的材料以及工具進行精心的準備。

1.2 基座的安裝

在進行基座安裝時，首先要對設備安裝的位置以及其周圍的布局進行合理的設置，與其相關的機械配置以及車輛通道、上料臺等設施都需要進行合理的布局，必要時進行大幅度的調整。由于機電設備的組合配件復雜而且數量多，因此想要順利的進行安裝并且保證其正常運行，需要進行放線，并且嚴格按照施工技術規(guī)范進行安裝。

1.3 安裝施工

在安裝過程中，應當隨時對機電設備的主機和各組件進行外觀質量的檢查。安裝現場應由專人進行負責，需要高空作業(yè)安裝較大型的設備時，需要采取必要的安全措施，確保施工人員的生命安全。在安裝過程中，現場的人員要帶好安全帽，安裝工作要循序漸進，按設計順序進行。另外，在安裝過程中注意各人員的分工與寫作，增加安裝的效率。在安裝完成后，則需要對機電設備整體的完整性以及安全性等進行全面的檢查。

2 機電設備的調試

2.1 調試過程

機電設備在出廠時，往往無法進行總裝和負荷試驗，即使是舊的設備經過搬運以及重新安裝，初始的安裝狀態(tài)也會受到影響，對機電設備的調試顯得尤為重要。在實際工作中，不僅僅是需要組織安裝的設備需要調試，即使是在原有的設備上進行更新和改變，都是需要重新進行調試。在調試之前，首先對設備的完整性和安全性進行檢查，確保調試工作能夠順利進行。在調試過程中，主要是對設備的工作質量以及操作性和可靠性進行試驗。考核時，機械操作人員和技術人員應當主動對設備的現實技術情況以及操作方法等，并且進行詳細的記錄，并且以此作為日后撰寫技術報告以及解決遺留問題的依據。

2.2 撰寫技術報告

安裝調試技術報告是大型機電設備初次投入使用進行安裝和調試的詳細記錄，也是進行技術以及財務等管理工作的主要依據，是必不可少的一項工作。通過安裝調試技術報告，能夠將安裝與調試的過程進行在線，并且能夠與報告中的結果相符合。機電設備的安裝調試技術報告是一種技術性文件，其內容專深、具體，其重要性不言而喻。在進行撰寫時，應當注意主次分明、詳略得當，在技術報告的結尾處，應當對給予安裝與調試工作的相關單位和人員致以謝意。

隨著科技的不斷進步，機電設備的性能也將逐漸得到更新和完善，在實際操作中如何正確掌握其性能以及安裝調試的管理，還需要工作人員在工作中不斷積累經驗，掌握安裝與調試的原理，對于機電設備存在著的故障能夠準備的判斷和排除，才能確保機電設備的正常運轉。總之，機電設備調試與管理工作已經成了煤炭企業(yè)在科技飛速進步的當今社會長遠發(fā)展的“必須品”，我們只有努力去不斷地學習，不斷地進步，不斷地完善，不斷地提高，這樣才能使我們的企業(yè)實現科學的跨越并永立不敗之地。

3 機電設備啟動前檢查與運行檢查

3.1 設備啟動前的檢查

（1）初次安裝完得機電設備或者是停用三個月以上的設備，在啟動前應當進行詳細的檢查，使用兆歐表測量電動機各項繞組之間及每項繞組與地（機殼）之間的絕緣電阻，測前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。一般情況下，使用500V兆歐表用來對500V以下的電動機進行測量，使用1000V兆歐表對500V-3000V的電動機進行測量。根據相關的要求，電動機每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1MBΩ，電壓在1kV以下、容量為了1000kw及以下的電動機，其絕緣電阻應不低于0.5MBΩ。如果對絕緣電阻的檢查結果較低，則需要對電機進行烘干處理，重新對絕緣電阻進行檢測，待其合格后方可進行使用。

（2）對二次回路進行檢查。二次回路接線檢查通常可以進行一次模擬，此時電機不進行接電，對信號燈的現實以及引出線的連接都進行確認、對旋轉方向是否合格要求進行檢查以及對接地和接零情況進行充分檢查之后，可進行正常的檢查工作。

3.2 設備試運行過程中檢查

（1）啟動時檢查。在接通電源之前就要做好切斷電源的準備，確保在接通電源后電機出現不正常運轉的情況下能夠及時的切斷電源，防止安全事故的發(fā)生。當電機正常啟動時電流過大時，則應立即切斷電源。當設備需要進行通電運行時，應當提醒在場的工作人員，嚴禁站在其運轉的部位，或者是可能被設備拖動的范圍內，防止設備旋轉物飛出造成事故。正常情況下，一臺電動機連續(xù)開啟的次數應當控制在3-5次之內，連續(xù)啟動次數過多容易造成啟動設備過熱，尤其是對功率較大的設備更加應當對其溫度的變化進行密切的觀察。

（2）運行時的檢查。對電動機的運轉是否靈活，以及運轉過程中是否有雜音進行判斷，對電動機的旋轉方向是否與規(guī)定的方向一致進行檢查。對電動機運行過程中的電源和電壓進行檢查。在電動機啟動時，對其啟動時間、母線電壓等情況進行記錄，確保其電流始終低于額定電流。

4 結語

煤礦機電一體化技術是煤礦綜合自動化的發(fā)展基礎，更是煤礦企業(yè)信息化建設的重要支撐技術，煤礦機電一體化技術在采、掘、運、裝備等方面的應用和推廣，大力地推動我國煤礦綜合生產力，同時，為實現安全、高效、潔凈、結構優(yōu)化的現代化、高科技煤炭工業(yè)生產打下了堅實的基礎。隨著科技的不斷進步，機電設備的性能也將逐漸得到更新和完善，在實際操作中如何正確掌握其性能以及安裝調試的管理，還需要工作人員在工作中不斷積累經驗，掌握安裝與調試的原理，對于機電設備存在著的故障能夠準備的判斷和排除，才能確保機電設備的正常運轉。

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