以某履帶式起重機小鉤鋼絲繩亂繩現象為例談鋼絲繩排列問題

【摘 要】本文結合筆者經驗以某履帶式起重機小鉤鋼絲繩排列為例，分析鋼絲繩排列不齊的原因、提出有效的解決措施，為各類起重機械卷筒鋼絲繩排列提供借鑒，以供參考。

【關鍵詞】履帶式起重機；鋼絲繩；擠壓；磨損；斷裂

前言

起重機械在使用過程中，特別是安裝、拆卸工況變換時，由于鋼絲繩在不受力的情況下卷入卷筒，經常會出現卷揚機鋼絲繩排列不齊等現象，尤其在國產起重機械上常見，如履帶式起重機（以下簡稱履帶吊）、龍門起重機、附臂塔式起重機等。鋼絲繩磨損、斷絲達到一定程度后會導致鋼絲繩報廢，需要重新更換新的鋼絲繩，還會增加機械運行成本和維護費用，所以起重機械鋼絲繩排列不齊的危害非常大，需要起重機械操作人員及管理人員引起高度的重視。

1 某履帶吊小鉤鋼絲繩排列不齊的原因

某履帶吊小鉤卷揚筒為繩槽面，鋼絲繩為進口交互捻鋼絲繩，使用中經常會出現亂繩現象，主要表現為上層鋼絲繩個別道數嵌入下層，逐層下嵌，特別是大件吊裝或是安裝、拆卸、工況變換后，往往會出現此種現象。究其原因有客觀方面的，如卷揚機卷筒內壁為切面，相較與同層鋼絲繩較高，鋼絲繩卷入后不能靠住卷揚筒壁，徑向壓力較大，此時鋼絲繩僅一面受到支撐作用，而其周邊部分得不到支撐。又因該卷揚機與機體固定采用螺栓連接，螺栓孔徑與螺栓的匹配會有徑向間隙，卷揚機的定位就會出現竄動。一旦卷揚機軸心線對于導向滑輪軸心線平行度偏差過大，就可能導致鋼絲繩進出卷揚機時的偏斜角不一，增加鋼絲繩排列不齊的可能性。在履帶吊安拆及工況變換時，需要重新排列鋼絲繩，且在鋼絲繩不受力或受力很小的情況下重排鋼絲繩，這樣會導致鋼絲繩卷入卷揚筒時比較松散，出現虛排現象。利用小鉤自重排列鋼絲繩，將小鉤放到地面時，一般會有幾道甚至一層鋼絲繩殘留在卷揚筒上，殘留在卷筒上的鋼絲繩由于受力較小，排列不夠緊湊。當小鉤掛上大件進行吊裝作業而收卷鋼絲繩時，由于鋼絲繩受力較大，新纏繞的鋼絲繩將對內層的鋼絲繩產生很大的壓迫力，如有縫隙便會嵌入下層鋼絲繩中去，使鋼絲繩受損或報廢。操作人員和管理技術人員的巡查力度不夠，鋼絲繩亂繩一經發現或有亂繩征兆，必須采取合理的措施進行處理，不能存在僥幸心理，以致出現安全隱患，平時吊裝大件物體時，鋼絲繩等重要部件必須有專人監護，確保人機安全。

2 某履帶吊小鉤鋼絲繩重排方案的分析和實施

2.1 小鉤鋼絲繩重排常規方案

小鉤鋼絲繩亂繩重排列的常規方法是放出小鉤卷揚筒內鋼絲繩至地面，由叉車（或汽車）拉出小鉤鋼絲繩，此時小鉤卷揚機放出鋼絲繩，吊鉤下方放1塊10t配重當地錨用，利用單輪滑車改變方向，在地面上把鋼絲繩全部放出來。然后，叉車掛倒退擋，小鉤卷揚機回卷鋼絲繩，在叉車的拉力作用下，小鉤鋼絲繩保持受力狀態卷入卷筒。采用上述方法排列鋼絲繩，由于叉車橫向拉力較小，回卷的小鉤鋼絲繩排列仍不夠緊湊，縫隙和下嵌現象還會重現，特別是在大件設備吊裝后，鋼絲繩更易出現嵌層現象。經過對常規方案的分析比較，可考慮采用大小鉤相互配合的方式來完成小鉤鋼絲繩的重新排列。

2.2 小鉤鋼絲繩重排方案的分析

某履帶吊在塔式工況下使用，一般都會安裝1個大鉤和1個小鉤，借鑒用車拉鋼絲繩排繩的方式，可利用大鉤提升的方式將小鉤鋼絲繩全部放出，這樣就需要用到單輪滑車，滑車數量的多少關系到小鉤鋼絲繩是否能夠全部從卷筒中放出。用到滑車的數量需要根據當前履帶吊的工況及小鉤鋼絲繩的總長度來確定。

例如履帶吊為LJD工況：主臂84m+副臂42m，小鉤穿2道鋼絲繩，可通過計算得出單輪滑車的數量。某履帶吊小鉤鋼絲繩總長為800m，在起重臂上的走位長度約為30m超起桅桿長度×2+84m主臂長度+42m副臂長度=186m，剩余鋼絲繩長度為800m－186m=614m，履帶吊在該工況下時，一般起升高度為106～126m，614/106≈6。在履帶吊該工況下，小鉤鋼絲繩至少要被分成2道才能在大鉤的提升下完全從卷筒中放出，為此需要用到4個單輪滑車，其中2個單輪滑車當定滑輪用，2個單輪滑車當動滑輪用，將小鉤鋼絲繩分成6道。滑輪數量確定好后，可根據小鉤鋼絲繩的大小來選擇單輪滑車的大小，某履帶吊小鉤鋼絲繩直徑為25mm，根據滑車系列表1，選擇用輪槽底徑為245mm的單輪滑車。最后，利用2塊10t配重塊做地錨用，用于固定住2個單輪定滑車。另外還需要1塊10t配重塊做負重用，利用小鉤提住該配重塊，小鉤鋼絲繩即可在承受5t力的情況下卷入卷筒。

2.3 小鉤鋼絲繩重排方案的實施

2.3.1 實施方法

3塊配重塊中的2塊20t配重用3根吊裝鋼絲繩連接到下面的2個單輪定滑車上，上面的2個單輪動滑車連接到大鉤上，小鉤用3根吊裝鋼絲繩掛住另外1塊10t配重。

2.3.2 操作步驟

一邊大鉤慢慢提升，一邊小鉤松鋼絲繩，期間小鉤鋼絲繩始終保持拉直受力，直到小鉤鋼絲繩在卷揚機內只剩下最后一層，此時大鉤停止提升，小鉤卷揚機準備作回卷動作。由于內層鋼絲繩平時不常使用，風吹雨淋的會使其出現生銹現象，可用事先準備好的潤滑油，對生銹部位進行潤滑和保養。回卷時一邊慢速收卷小鉤鋼絲繩，大鉤慢慢下落，必須保證回卷鋼絲繩時使10t配重塊稍離地面或與地面輕微接觸，操作室顯示屏始終顯示小鉤受力10t狀態下，這樣小鉤鋼絲繩即可一直保持在受5t拉力的情況卷入卷筒內。鋼絲繩在卷入卷筒的過程中，起重工在卷筒邊用榔頭敲打卷筒內鋼絲繩，使其排列緊湊有序。

3 結束語

某小鉤鋼絲繩重排列方法相對與常規思路排列鋼絲繩時，效果更明顯。在使用幾個月后，未出現鋼絲繩排列不齊及嵌層現象，說明此種方法有效可行。針對具有大小鉤的起重機械，均可以采用此種方法排列鋼絲繩，如塔式工況的履帶吊等類型起重機械，也可用于起重機械大鉤或副臂變幅卷揚機鋼絲繩重排，方法基本類似，可以舉一反三。如果起重機械只有1個吊鉤，也可利用此方法，在現場條件滿足的情況下，也可利用配合吊機的吊鉤輔助該起重機械重排鉤子鋼絲繩。

參考文獻

[1]張魁元、張戈.起重機鋼絲繩的維護保養[J].工程機械與維修，2004.07