淺述超高支模搭設要求及控制要點

【摘 要】本文根據(jù)實際工程案例介紹超高支模的支撐架及模板的搭設要求及控制要點，介紹內(nèi)容主要參考相關施工安全技術規(guī)范。

【關鍵詞】超高支模；支撐與模板；搭設；質(zhì)量控制

1 工程概況

廣東海洋與水產(chǎn)高科技園（一期工程）位于廣州市番禺區(qū)東涌鎮(zhèn)大穩(wěn)村，位于廣東省羅非魚研究所內(nèi)，場地北側(cè)緊靠市南路。主要建筑使用功能為辦公。

廣東海洋與水產(chǎn)高科技園（一期工程）占地面積6424平方米，總建筑面積31224平方米，其中地下室建筑面積3679平方米、半地下室建筑面積2187平方米。地上：8、5、4層，1號樓帶1層半地下室停車庫，2、3號樓帶1層半地下室種苗車間，4、5、6號樓帶1層半地下室停車庫。

其中2#樓和3#樓結(jié)構(gòu)一樣，每棟樓的東西兩邊為獨立單體，中間由鋼結(jié)構(gòu)連廊連接，在中間部位連廊頂部18.3米處為屋面花架，屋面花架為混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點要搭設約18米高的超高支模才能進行屋面花架的施工。最大梁截面尺寸為475mm×700mm，跨度為4.9米，建筑面積約37平方米，支撐基礎為±0.00結(jié)構(gòu)板（2#樓與3#樓建筑結(jié)構(gòu)均相同）。本文根據(jù)實際工程特點介紹超高支模搭設的要求及控制要點。（見圖1、圖2、圖3、圖4）

2 超高支模的搭設要求及控制要點

2.1 施工順序

放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高→梁板頂架安裝→在可調(diào)頂托上鋪設梁底主次龍骨→梁底模及側(cè)模安裝→在可調(diào)頂托上鋪設板底主次龍骨→樓板模板安裝

支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架組合而成。梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。

梁和樓板的腳手架跨距和間距應按實際荷載經(jīng)設計確定。

2.2 支撐架搭設

2.2.1 安裝順序

圖3

扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)安裝順序：

底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按40－60N.m力矩用扳手擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿安裝…隨后按搭設進程及時裝設剪刀撐。

2.2.2 支撐系統(tǒng)搭設要求

（1）支撐搭設前，項目技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，并簽字確認。

（2）對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。

（3）對工作面進行清理干凈，不得有雜物。

（4）根據(jù)扣件鋼管支撐平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿水平縱橫加固桿。

（5）立桿底座，在砼面墊80mm×80mm木方或木墊板。

（6）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

（7）當立桿縱、橫間距為0.9m×0.9m~ 1.2m×1.2m時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨；當立桿縱、橫間距為0.6m×0.6m~0.9m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m）時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應有底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5跨；當立桿縱、橫間距為0.4m×0.4m~0.6m×0.6m（含0.4m×0.4m，0.6m×0.6m）時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m~3.2m應有底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為3m~3.2m。

（8）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐，當支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至假體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m~5m。

（9）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45°~60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45°~60°。

（10）腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全高絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。

（11）水平桿的接長應采用對接扣件，水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。

（12）立桿可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度調(diào)節(jié)，但是螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

（13）立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。

（14）模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。

（15）模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。

2.3 模板安裝

2.3.1 搭設前準備

（1）梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設在橫枋木上，橫枋擱置在頂托木上。

（2）樓板模采用18mm膠合板，板底橫枋采用80×80mm木枋，頂托宜采用Φ48.3×3.6mm雙鋼管/80×80mm雙木防。

（3）模板的安裝順序如下：柱鋼筋驗收→柱模板→立桿→頂托→橫楞→梁底?！簜?cè)?！鷻M楞→樓板底模。

（4）模板存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。模板存放在施工樓層上，應有可靠的防傾倒措施。兩塊模板應采用板面對板面的存放方法，長期存放應將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的模板，應存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。

2.3.2 梁模板的安裝

（1）梁、板模板安裝順序

模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收

（2）梁模板安裝順序及技術要點

①模板安裝順序

搭設和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板

②技術要點

按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。

（3）樓板模板安裝順序及技術要點

①模板安裝順序

\"滿堂\"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序

②技術要點

樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

（4）柱模板安裝順序及技術要點

①模板安裝順序

搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

②技術要點

板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

3 超高支模工程質(zhì)量控制要點

3.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

3.2 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。

3.3 構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。

3.4 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。

3.5 模板的設計、制作和施工應符合國家現(xiàn)行標準的相應規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。

3.6 模板應構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。

3.7 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1/1000～3/1000。

3.8 采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。

3.9 模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。

3.10 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

4 結(jié)束語

上述工程，經(jīng)嚴格的施工管理和質(zhì)量控制，經(jīng)相關權(quán)威部門進行嚴格的檢查，認為質(zhì)量達至優(yōu)良，已通過驗收。為確保整個工程質(zhì)量打下良好的基礎。

參考文獻

[1] JGJ162-2008模板支撐規(guī)范