【摘 要】本文闡述了利用三菱公司生產的PLC(型號為FX2N—48MR)結合亞龍PLC全自動洗衣機控制單元一臺,模擬實現了洗衣機由進水、洗滌、排水、脫水、報警到自動停機的循環過程。設計了相應的系統軟件,并運用梯形圖編程。此項設計對于開發實訓課教學,提高職業類學生的動手能力,起到了積極的促進作用。
【關鍵詞】PLC 洗衣機 全自動 控制 觸摸屏
一、引言
隨著科學技術的發展,電氣控制技術在各領域中得到越來越廣泛的應用。可編程序控制器(PLC)的應用使電氣控制技術發生了根本的變化。PLC是以計算機為核心的通用自動控制裝置,它的功能強、可靠性好、編程簡單、使用方便、體積小,現已廣泛應用于工業控制的各個領域。
二、模擬裝置組成
為輔助PLC應用的教學,學校實訓室配備了計算機、PLC模塊、和全自動洗衣機應用模塊。
1. 計算機:編輯控制程序,傳入PLC模塊,同時可實現程序編輯、修改、調試等操作。
2. PLC模塊:通過數字式、模擬式的輸入輸出,在其內部存儲執行邏輯運算、定時、計數和算術運算等操作指令,并通過數字式、模擬式的輸入和輸出,控制洗衣機的運行過程。
3. 全自動洗衣機模塊:全自動洗衣機模塊中的啟動、停止、上限、下限、手動排水按鈕與PLC模塊中的X接線端子相連。進水、排水、正攪拌、反攪拌、甩干桶、蜂鳴器指示燈與PLC模塊中的Y接線端子相連。
三、洗衣機工作原理及控制要求
1. 洗衣機的結構
洗衣機的結構由洗衣機的電機、定時器、進水電磁閥、排水電磁閥、水位開關、離合器、蜂鳴器、電容等組成。洗衣桶(外桶)和脫水桶(內桶)是以同一中心安放的。外桶固定,作盛水用;內桶可以旋轉,作脫水(甩干)用。內桶的四周有很多小孔,使內、外桶的水流相通。
2. 洗衣機的工作原理
洗衣機的進水和排水分別由進水電磁閥和排水電磁閥來執行。進水時,通過控制系統使進水電磁閥打開,經進水管將水注入外桶。水位開關可以控制水位。當進水達到預先規定的高度(上限)時,就被高位水位開關檢測到,由控制系統使進水閥關閉。排水時,控制系統使排水閥打開,一段時間后,由控制系統控制脫水桶進行脫水。當水排完時,被低水位開關檢測到,則停止脫水,排水閥關閉。
3. 控制要求
(1)工作循環設計
PLC投入運行,系統處于初始狀態,準備好起動。按下起動按鈕,進水閥打開,進水到上限時,進水閥關閉,停止進水。開始洗滌正轉,正洗15秒后暫停,3秒后開始洗滌反轉,反洗15秒后暫停3秒,計數器加1,累計洗滌計數,若未滿3次,則重復進行正反轉洗滌,此為小循環。若滿3次時,則排水閥打開,開始排水。5秒后脫水桶旋轉脫水,并繼續排水,當水位開關檢測到水排完,脫水桶停止脫水,排水閥關閉,計數器加1,即完成一次從進水到脫水的大過程。若未完成3次大循環,則返回至從進水開始的全部動作,進行下一次大循環;若完成了3次大循環,則洗完報警,每秒鐘報警一次,報警6秒后結束全部過程,回到初始狀態。
(2)停止工作
按停止按鈕以實現手動停止、進水、排水、脫水及報警;按暫停按鈕實現暫停工作,待再次按下起動按鈕后,再從暫停時的狀態繼續工作;按排水按鈕實現手動排水。
(3)模擬演示情況
進水閥的打開、關閉分別模擬為進水燈的亮、滅;排水閥的打開、關閉也分別模擬為排水燈的亮和滅;按下上限按鈕,模擬進水到位;按下下限按鈕,模擬水已排空。洗滌的正反轉分別用攪輪的順時針、逆時針燈亮模擬;報警模擬為蜂鳴器燈亮。
四、系統軟件設計
1. PLC輸入輸出電路設計
綜合系統各方面的設計要求,本系統共采用6個輸入點,其中X0設計為啟動按鈕,X1停止按鈕,X2暫停按鈕,X3上限按鈕,X4下限按鈕,X5排水按鈕。同時輸出點也設計6個,將Y0設計為進水、Y1洗滌正轉、Y2洗滌反轉、Y3排水、Y4甩干、Y5蜂鳴器。
說明:(1)上限按鈕、下限按鈕在實際應用時分別是水位檢測元件。
(2)Y0、Y3在實際當中接的是電磁閥,Y1、Y2、Y4在實際當中接繼電器線圈,Y5在實際中接蜂鳴器。
2. 順序功能圖和梯形圖設計
(1)順序功能圖
由于本系統是一個典型的順序控制實例,所以采用步進指令編程。使用順序控制設計法時首先根據系統的工藝過程,畫出順序功能圖,然后根據順序功能圖畫出梯形圖。
(2)梯形圖的設計
①通用定時器沒有保持功能,在輸入電路斷開或停電時被復位,考慮到洗滌時停電情況,所以采用有保持功能的積算定時器T250-T254。注意定時器的復位和定時時間設定。
②大小循環用計數器C0和C1實現。
③暫停控制用特殊繼電器M8040和M8034配合實現。
梯形圖分塊完成,實現自動循環、手動停止、暫停、手動排水等功能,最后進行整合,完成整個程序的編寫。
五、觸摸屏的設置
觸摸屏在自動化生產線的應用越來越廣泛,為了更好將系統設計成智能化,方便操作和遠程控制,所以在完成系統功能要求的前提下,配置了一臺GT1155觸摸屏,界面設置為:用六個按鈕采用位開關繪制,分別對應六個輸入信號。采用六個指示燈分別對應六個輸出。
六、結束語
通過本系統的設計,對PLC編程有了更深刻地理解,從而進一步地掌握了步進指令、定時器、計數器的使用功能。本次設計,對加強PLC實訓課建設,提高學生專業興趣和動手能力也起到了促進作用。此外,還學習了觸摸屏的應用,實現了PLC與觸摸屏之間進行可靠的人機對話。
【參考文獻】
[1]吳中俊,黃永紅主編. 可編程控制器原理及應用.北京:機械工業出版社,2005.
[2]高勤主編. 電器及PLC控制技術. 北京:高等教育出版社,2002.