唐鋼新象

“轉變生產組織模式”扭轉了國內鋼鐵行業沿襲多年的“靠增量實現增長”的發展模式，在國內諸多鋼企一片頹勢背景下，唐鋼制定了2012年挖潛增效50億元的奮斗目標

根據中國鋼鐵協會的統計數據，2012年第一季度，鋼鐵工業實現利潤-10.34億元，成為新世紀以來第一次全行業虧損。去年同期，這一數據則是258億元。兩相對比，愈見今日處境之艱難。目前，幾家虧損企業的總虧損額已達90.98億元，未虧損企業的利潤亦出現大幅下滑。

眾所周知，造成鋼鐵行業困境的原因主要是成本壓力持續上漲和下游需求疲軟。從目前的國際國內形勢看，此二者短期得到改善的可能性不大。在2012年4月5日召開的2011年業績說明會上，鋼鐵龍頭企業寶鋼亦如是判斷：“在礦石供求關系逆轉之前，鋼鐵行業在較長的一段時間內仍將面臨嚴峻的經營形勢”。

顯然，鋼鐵行業的寒冬之旅遠未結束。覆巢之下無完卵，幾乎所有鋼鐵企業的日子都不好過。

但這樣的一場危機，對于存在諸多弊病的中國鋼鐵行業未嘗不是一件好事。河北鋼鐵集團唐鋼公司（以下簡稱唐鋼）董事長、總經理于勇就認為，“危機是中國鋼鐵行業走向真正強大的必經之路”。

對于業內一些“國有鋼企負擔重，跑不過機制靈活、沒有負擔的民營企業”的抱怨，于勇說：“如果國有企業僅僅是和民企在拼費用，那就是忽視了國企的裝備、技術、人才等各種優勢！”他表示，唐鋼要充分釋放內部潛力，做這場危機的最大贏家。

唐鋼有在危機中發展的經驗。2008年以來，唐鋼通過節能減排綜合治理實現能耗降低、成為鋼鐵行業環保標兵；2009年—2011年3年期間，唐鋼積極推進全員、全過程精細化管理，堅持“在現有產品基礎上抓質量，現有制度基礎上抓責任落實，現有設備基礎上抓功能完善”，改善生產工藝降低成本，實現挖潛增效超過100億元。

如今，唐鋼正進一步推行“轉變生產組織模式”，扭轉國內鋼鐵行業沿襲多年的“靠增量實現增長”的發展模式，全力實現2012年挖潛增效50億元的奮斗目標。

流程再造

燕草如碧絲，楊柳低綠枝。

5月18日，唐鋼廠區內，唐鋼第六屆青年集體婚禮正在舉行。56對新人依次走過花門，踏上了通向幸福未來的紅毯。

如非親睹，一般人很難將婚禮與鋼鐵廠區聯系起來。實際上，如今的唐鋼廠區，與傳統意義上的鋼鐵廠區幾乎完全不同。在這里，沒有傳統鋼鐵企業常見的管網縱橫、濃煙滾滾、刺鼻煙氣、隆隆噪聲，有的是綠樹成蔭、天青水碧、窗明幾凈、鳥鳴啾啾。西門外新建起的唐鋼文化廣場，每到傍晚就會聚集大批市民消閑、鍛煉。

幾年前，唐鋼因為能耗、污染等問題面臨生死抉擇。2008年金融危機開始席卷中國，鋼鐵行情一路猛跌，唐鋼的生存面臨嚴重威脅；幾乎與此同時，因為污染嚴重，唐鋼又接到了唐山市“不能解決污染就搬遷”的通知。

在河北鋼鐵集團的領導下，于勇和他的同事們開始了一場不減薪、不裁員、不停產，自我救贖式的流程再造。在打造“世界最清潔鋼鐵企業”目標的指引下，唐鋼投入巨資，進行大規模廠區規劃治理和節能減排。如今，唐鋼建起了鋼鐵花園、水處理中心，綠化面積達到50%，成為全國知名的花園式工廠，實現了企業與城市的和諧共融。

記者看到，唐鋼本部的3200立方米高爐廠房內，既沒有飛濺的鋼花，也沒有滿頭大汗的工人。風從唐鋼人自行設計的大百葉窗中吹進來，帶來怡人的涼爽。與一般想象中的鋼鐵企業，有著太多的不一樣。

唐鋼通過規劃治理和節能減排的綜合治理，不僅實現經濟效益渡過行業虧損難關，還成為中國鋼鐵行業環保標兵。

如今，唐鋼日發電量達到800萬千瓦時，達到用電量的70%，余熱余能發電機組年發電量累計已達24億千瓦時以上，每年可減少外購電費12億元；噸鋼煤氣日回收量穩定達到130立方米，每天創造價值150萬元左右，達到全國第一；每煉1噸鋼不僅不增加能耗，還能從余熱、余能中回收相當于20.58公斤標煤的能量，位居全國第一。

這些改變成為唐鋼在全行業虧損之際仍然可以能夠盈利的保障。

降本增效

從浦項的大門出來，唐鋼人的思想受到了一次強烈的地震。

2012年年初，于勇率領著唐鋼下屬各廠廠長和相關的技術專家，到韓國浦項交流考察。在參觀過程中，唐鋼人沒有看到豪華設備，也沒有看到豪華的原燃料搭配。相反，他們看到，浦項人生產出了世界上最好的產品。

一段時間以來，爭相上馬高端裝備不約而同地成為中國鋼鐵企業發展的必選項。不少人認為，中國的鋼鐵產品質量之所以不行，就是因為設備不夠高端。即便金融危機到來后，這種念頭也沒有消亡。

到浦項的參觀，讓唐鋼人達成了這樣的共識：“相比較裝備水平，管理模式和人的狀態對產品質量的影響其實更大。”中國鋼鐵工業協會原首席分析師李世俊在分析中國鋼鐵行業的未來發展趨勢時也表示，中國的鋼企，不是誰高端誰就能活，而是誰更夠適應市場誰能活。

為了更好地適應市場，自金融危機開始，唐鋼就開啟了建設最具競爭力鋼鐵企業之旅。在“開放性思維、全行業視野、國際化定位”理念的指導下，唐鋼競爭實力大幅提升，三年挖潛增效超過100億元。唐鋼因此可以在全行業虧損境地中保持了較好的生產經營水平。

唐鋼并沒有固步自封。2012年起，一場生產組織模式調整又在唐鋼拉開了帷幕。

“組織模式調整，是指把對產量的追求轉為對提升成本控制力和品種質量的追求，涉及從原燃料進廠到產品發運的全流程，包括對庫存、物流等工作的管控。”唐鋼生產制造部部長李茂廣介紹說。

為了保證生產組織模式調整的落實，從年初開始，唐鋼放慢了生產節奏。與去年同期相比，唐鋼的鐵、鋼、材生產量有所降低?！耙郧耙援a量為核心時，下道工序總被上道工序趕著走，根本沒時間停下來思考。現在，我們有了時間更多地關注市場?！碧其?號高爐車間副主任張維彬表示。

在鋼鐵企業，煉鐵環節的成本占總成本70%以上，這一環節的成本降低至關重要。“此前，為了保證鐵水質量，我們在選取原燃料時，品位唯恐不高?！睆埦S彬介紹說，2012年年初的浦項之行，徹底改變了唐鋼的這種傳統做法?！捌猪椨米罱洕脑剂洗钆?，生產出了最優質的產品，給我們帶來了極大的觸動。”

現在，唐鋼人舍不得再用高品位的原燃料。張維彬的同事就開始到市場上尋找比較便宜且適合企業生產需要的原燃料。他們甚至把石灰、鐵礦石等主輔料擺放在車間主控室里，標上價格，以便隨時對比其性價比?！艾F在的問題是，已有不少企業開始認識到這一點，都開始買低品位原燃料。這些產品價格開始水漲船高。我們必須根據市場波動，隨時調整原燃料結構。”

市場變化萬千，高爐又必須保持穩定。如何讓吃慣了高檔菜的高爐吞下低檔菜且不出現不良反應，無時無刻地縈繞在工人們的腦海。張維彬坦言：“難度確實大，但明顯的成效讓我們備受鼓舞。”

記者了解到，原燃料的結構調整，使得唐鋼高爐所用礦石品位降低了1.5個百分點，鐵精粉質量降低了1?3個檔次。但原燃料品位的下降，并未影響到高爐的穩定和鐵水的質量。統計顯示，3200立方米高爐所產鐵水含硅量較去年同期降低0.1%，可使噸鐵焦比降低4公斤，并減少后續物料消耗，噸鋼成本又可降低5元。由此，截至3月底，煉鐵系統已經實現了噸焦、噸鐵工序雙降成本100元的目標。

為保障企業生產，鋼鐵企業都有相當量的鐵礦石庫存。但在如今的背景下，這無疑會增加企業的資金壓力，增加不必要的損耗。因此，通過制定更加合理的生產調度計劃，唐鋼實現了鐵礦石庫存從300萬噸降低到80萬噸。同理，唐鋼幾乎消滅了不合理的產品備品備件現象。截至記者發稿之日，唐鋼的庫存占用資金已從去年年底的90億元降低到了58億元，大大提高了資金效率，降低了生產成本。如今，唐鋼的采購、物流、銷售等環節也開始了組織模式調整，唐鋼的噸鋼物流費用已較去年平均水平降低了100元。

唐鋼品牌

當中國鋼鐵產品出口紛紛遇冷的時候，唐鋼的冷軋產品卻變得越來越走俏。

2012年一季度，唐鋼出口冷軋產品超過31萬噸。與國內其他企業的冷軋產品相比，唐鋼冷軋產品每噸售價要高出幾十元，成本卻低了幾十元，成為了中國冷軋產品價格的風向標。而就在幾年前，唐鋼的冷軋產品在國內還是不入流，產品比第一梯隊企業每噸低七八百元。

這一變化的出現，得益于生產組織模式的調整。

在唐鋼的諸多產品中，冷軋產品的工藝流程最長，輻射到了上游的熱軋、煉鋼、煉鐵等生產環節。轉變生產組織模式之前，冷軋廠責任非計劃品每月要達到上千噸。但到了3月份，通過生產組織模式調整給各生產環節帶來的變化，非計劃品下降到了279噸。在5月份的第二周，全廠非計劃品只有7噸。在非計劃品大幅減少的同時，冷軋產品質量大幅提高。一季度，唐鋼冷軋產品質量提升就帶來了738萬元的效益增長。同時，成本也降至歷史最低點，較上年噸鋼降低了60.37元。

此外，唐鋼冷軋的走俏，也與數年前的一份合同有關。

2009年之前，唐鋼的冷軋產品出口量為零，規格也只有二三十種，不少生產線閑置。來自世界第二大鋼鐵貿易商德高的一張訂單改變了一切。因為生產難度大，德高手中的一張6000噸無鋅花和小鋅花產品訂單四處找不到生產商。唐鋼接到訂單后，盡管生產線與產品并不完全匹配，但立志進軍國際冷軋市場的唐鋼還是決定試一試。沒想到，請來的外部專家全被難倒。交貨期日日臨近，拉貨船已經到了中國港口。德高表示，可以接受降級發貨。不甘心的唐鋼人最終通過組織內部技術攻關，如期完成生產任務。

經檢測，產品各項技術指標完全符合甚至優于相關標準。喜出望外的德高公司稱贊這批產品是頂級產品甚至是藝術品。為感謝唐鋼，德高隨即追加了新的產品訂單，并與唐鋼簽署了穩定的供貨協議，建立了高層互訪機制。

在與國際巨頭打交道的過程中，唐鋼人的品牌意識和服務意識也有了飛躍。

仍以德高為例，作為貿易商，德高堅持對所賣產品負責到底。這種“侵略性”的服務理念，成為德高在市場中縱橫捭闔的利器。

開展生產組織模式調整后，受德高的啟發，于勇特別提到，轉變生產組織模式還體現在經營戰略的轉變上?！疤其撘哟髧H化戰略實施，更加融入國際平臺，打造國際市場的唐鋼品牌?！?/p>

于是，唐鋼開始把服務作為產業鏈中的增值環節，并率先派遣技術人員走訪了一些國際客戶。2011年6月，唐鋼成立海外服務中心歐洲事業部，專門負責歐洲地區的鋼材售后服務工作，建立起常態化的國際技術服務交流機制。在國內，終端用戶集中的長春、順德、保定等地也建起了唐鋼的常駐技術服務機構。

“像賣家電一樣賣鋼材”，不僅提升了唐鋼品牌的知名度，也為唐鋼帶來了巨大的收益。如今，唐鋼成為國內最大單體冷軋產品出口企業。2011年，唐鋼向50個國家出口了107萬噸冷軋產品，出口量占全國同類產品六分之一，其中一半以上銷往歐美高端市場。唐鋼人算了一筆賬，出口要比內銷多賺3億元人民幣。

就這樣，通過推行全成本理念，加強服務和品牌意識，唐鋼產品和服務的質量在穩步提升，消耗和成本在持續下降。開展組織模式調整僅僅一個季度，唐鋼就實現了10億元的挖潛效益。與此同時，唐鋼的非鋼產業正在成為創效單位。數年前開展的廠區治理和節能減排仍在持續深化，預計2012年年底自發電比例將從目前的70%提高到80%。

在于勇看來，這些措施合起來，就是唐鋼挖潛增效50億元的支撐。但是這還不夠。唐鋼下半年要全面借助于德高搭建的技術服務平臺，實現產品結構的再優化升級，唐鋼的競爭實力進一步增強。借此，唐鋼也將為身處寒冬的鋼鐵行業覓得一絲春光。