燕山石化的智能“新引擎”

自“兩化”融合成為促進工業化發展的重要戰略舉措以來，燕山石化便抓住這一機遇，提出了“打造數字燕山，建設智能工廠”的信息化戰略，全力推進信息化與工業化的深度融合。經過多年的努力，目前公司信息化建設應用取得積極進展，實現了生產、設備、財務、采購和銷售5個業務執行和專業管理的全過程信息化，“數字燕山”初具規模，“智能工廠”加快建設，全方位應用、全過程管理、全業務支撐的“兩化”融合模式日漸成熟，企業競爭力顯著提升。

IT升華管控

燕山石化總部信息化堅持“需求驅動，業務主導”，“建用結合，以用為主”，形成了“專業部門業務牽頭，信息部門綜合管理、各級領導全面參與”的管理機制，并堅持系統規劃。把信息化定位和企業長遠發展相結合，從解決現實問題人手，圍繞重點領域和關鍵業務，先后投用了ERP企業資源計劃系統、MES生產執行系統，自主開發了盈虧平衡分析系統、設備實時監控系統、裝置平穩率考核系統、非計劃停工管理系統等，提升管理信息化智能化水平。

目前，公司已經確立起一個架構、兩個核心、三個平臺的信息化應用體系。即“決策分析、經營管理和生產運行”三層技術架構；ERP與MES兩大核心系統；生產經營分析、生產運營監控和運維支持三個平臺。

形成了“由效益分析，到計劃優化、全面預算、生產執行、運營監控、指標考核，再到財務分析的閉環應用模式”。即，由盈虧平衡系統進行效益預測，PIMS系統根據預測結果進行計劃排產和生產優化，TBM系統進而進行全面預算，ERP和生產執行系統負責全面執行，生產運營實時監控系統對生產過程實時改進。與此同時，CRM系統提高了客戶和產品服務水平，實現“客戶至上”；BW/BCS財務分析系統，實現了對生產經營活動實時推動的再提升。這種由財務到經營執行、再到財務的閉環應用模式，自然而然地產生了業務與信息相互驗證、相互依賴的新格局。

燕山石化還推進了ERP和MES系統建設和應用，兩個系統相互延伸和對接，逐漸形成了經營管理和生產運行的兩大核心。MES系統集成了工藝、設備、計量、調度、統計等多個生產層面業務，能實時自動記錄裝置生產的物料移動、能源數據關系，以及生產和統計的平衡差異。MES系統的成功應用，填補了過程控制層和經營管理層之間生產執行層的空缺，實現了上下層信息系統之間的緊密集成。

在燕山石化，應用MES系統的目的是通過查找不平衡點來追蹤問題根源并加以解決，不是為了平衡而平衡。MEs系統記錄的進料、產出以及與罐區之間的移動場景經過每天的平衡后，可及時發現生產中的不平衡現象，并以報警形式明顯標志。根據這些標志，既能查找生產過程中的不合理關系，進而優化改進；同時也能及時避免各類生產事故的發生串量、泄漏等問題。目前已據此完成了類似石腦油損失、煉油加工損失等多個調查，分析出其中的真正原因，提出了改進措施。

為充分發揮MES系統效率，燕山石化大力提高實時數采及其應用水平，MES系統數采率從上線初期的36%提升到目前的92%，有效率從50%穩步提升到97%。公司在中國石化煉化企業中率先實現了“日平衡、日封賬、日進ERP”，通過MES系統和ERP系統數據的整合集成，促進了企業月結提速，實現月結日當天出具統計報表，次月首日出具主要財務報表，提高了經營決策的科學性和有效性。

樂享“云”端工作

為了把分散的系統整合，燕山石化還借力“云計算”加快推進“智能工廠”建設。“桌面云”和“存儲云”技術已在該公司安全生產指揮中心及各二級單位生產調度系統相繼投入實施。經過半個月的試運行，使用者率先享受到了“云計算”帶來的更安全可靠、快速便捷、超大信息量及資源共享的便利。隨著試點成功，下一步“桌面云”技術還將在該公司范圍內逐步推廣實施，讓全體員工樂享“云”端工作。

云計算是對并行計算、分布式計算和網格計算等技術的整合和發展，將服務器或個人計算機連接起來以獲得高性能和高可用性計算機的功能，具有規模超大、高可靠性、通用性、高可擴展性和按需服務等特點。具體到“桌面云”就是采用瘦客戶端+虛擬桌面的方式代替原有的實體機方式，改變了過去一人一機的狀況。個人計算機處理性能由服務器集群統一提供，并可按需分配系統資源。

在燕山石化，“桌面云”技術帶給用戶的好處是，由于云計算提供了最可靠、最安全的數據存儲中心，用戶不用再擔心數據丟失、病毒入侵或不法之徒利用可乘之機竊取數據等一系列麻煩。相反，當用戶將文檔保存在“桌面云”上后，在“云”的另一端，有專業的技術人員來幫助管理信息，有安全、先進的數據中心來幫助保存數據。同時，嚴格的權限管理策略和加密措施可以幫助用戶放心地與其指定的人共享數據。特別是全部用戶可以通過自由查詢，從系統龐大的信息資料庫中獲取所需信息，而無須再使用互聯網賬號。與此同時，“桌面云”技術帶給企業的則是更可靠的信息、數據的安全保障，降低企業生產經營風險，還可以極大簡化企業的IT管理，有效降低企業的IT基礎設施成本。

使用“桌面云”后，相當于用戶自己可以背著計算機到處走，而且保證24小時處于開機狀態。在公司內部，不論用戶身處何地，只要一臺顯示器、一個鼠標或一個鍵盤，就可暢游網絡世界，獲得自己需要的一切，甚至包括超級計算這樣的服務。“桌面云”使用前后有較大的變化，對于負責生產平衡的職工來說，每天要登錄十幾個生產管理系統，分別打開不同的頁面。過去各個系統都設有不同用戶名和密碼，要不斷地登錄、退出，非常煩瑣，也不好記。現在“桌面云”綜合了所有系統的信息和數據，調度員只要用個人的用戶名和密碼登錄一次，就可以隨時進入所有系統，查看各個頁面，使用上更方便更快捷，而且信息量也更豐富了。投用“桌面云”后，系統安全性也大大提高，不會再出現一個用戶名和密碼允許多臺電腦同時登錄的情況，員工下線后，未經授權，任何人都不能進入。

進入“十二五”，燕山石化在信息化的高速路上，將繼續“打造數字燕山，建設智能工廠”。與區域銷售公司集成的客戶關系系統（CRM）以及物流監控系統的建設已經啟動，產品質量投訴、企業信譽將從工廠直接延伸至最終用戶；全數字語音無障礙系統即將投用；工藝卡片動態優化等操作管理系統已經由試點進入全面推廣；能源管理中心的試點工作開始實施，數字化檔案正在逐步過渡到知識檔案等。與此同時，將在以下三個方面做較大努力——即，基礎能力方面實現高速度的信息傳輸、高可靠的系統應用、高質量的數據采集；核心能力方面實現數據全自動、考核全自動、分析全自動；目標能力方面實現預知預測、內外協同、專有Know—How。并在此基礎上從信息感知、互聯互通、智能化三個方面人手，建設全自動化、全智能化工廠。