單側支架模板體系在某大型酒店工程中的應用

徐勝增 姜 鵬 遇秀敏

(1.中石化管道儲運公司濰坊輸油處，山東濰坊 261021;2.青建集團股份公司，山東青島 266071;3.山東魯鑫貴金屬有限公司，山東青島 265400)

1 工程概況

本工程地處山東省某市中心城區，距離主要的景點及商業中心很近，交通便利，該項目建成后將成為該地區又一個新的亮點。該工程用地面積4258 m2。項目建筑面積46119.25 m2，其中，地上建筑面積 23400 m2，地下 22719.25 m2，建筑高度 86.0 m。

該工程為大型酒店建筑，建筑物地下共5層，其中地下3層，4層，5層采用現澆鋼筋混凝土板柱—剪力墻結構，地下1，2層采用現澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結構。建筑物地上部分為雙塔連體結構，其中北側小塔部分地上14層，采用現澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結構;南側大塔部分地上22層，采用鋼框架—鋼筋混凝土剪力墻結構;連接體部采用長達44 m鋼構連接體連接。

2 施工方案的選擇

2.1 工程特點

本工程工期較緊，質量要求高，工程處于鬧市區，擾民和民擾嚴重，施工時間受限制。本工程與周邊建筑物距離較近，距離最近高層建筑僅為2 m，僅南側有一狹長場地，最寬處僅有10 m，狹窄的場地給各種材料的堆放及加工帶來一定的困難，尤其是地上鋼構件占用場地面積較大，因此對場地的需求尤為重要。本工程基礎埋深較深，槽底標高普遍在－22 m，相鄰建筑基礎埋深都比本工程淺，因此本工程邊坡防護也影響到單側模板和外防外貼防水的效果。

2.2 外墻支模方案選擇

由于本工程特點，東，西，北三面外墻均采用單側支模，單層最長單側支模為116 m，計劃分為兩次進行澆筑。同時本工程的防水施工采用外防內貼的方式。

單側支模施工具有操作簡單快捷，節省工時，節約材料，降低成本等優點。單側支架作為外墻受力系統，有效解決了施工場地狹小的問題，質量容易控制，無需搭設大量的操作架，節約了空間和時間，防水施工操作面大，提升了整體混凝土的澆筑效果。外墻無穿墻螺栓，墻體防水大大增強。

3 單側模板施工工藝

3.1 單側模板支架的構造

單側模板支架的構造包括埋件系統和架體系統兩部分，具體見圖1。

圖1 單側模板支架體系

埋件系統由連接螺母、地腳螺栓、外連桿、外螺母及橫梁組成。

架體系統為專門定制，按甲方要求本工程選擇架體高度有以下規格:H=3600標準節、H=1600加高節。圖1為單側支模標準段規格。本工程單側模板主要應用于地下室外墻，外墻模板面板為18 mm厚膠合板，豎肋為200 mm高的木工字梁，橫肋為雙［10號槽鋼。

模板采用木梁膠合板，該模板結構合理，經濟實用，標準化程度高。在單塊模板中，采用了自攻螺絲將膠合板與豎肋(木梁)進行連接，用連接爪連接豎肋與橫肋(雙槽鋼)，在豎肋上兩側對稱設置兩個吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷進行固定，確保兩塊模板連接成一個整體，同時也保證了模板受力的合理、可靠。

3.2 受力原理

混凝土側壓力直接作用在膠合板面板上，通過面板將荷載傳至木梁豎肋，木工字梁將荷載傳至橫向槽鋼橫肋上，最終由單側模板支架承受。

3.3 單側模板拼裝流程

單側模板拼裝流程具體見圖2。

3.4 施工過程

1)防水施工。由于采用單側模板施工，防水采用外防內貼，所以控制好外墻離護坡樁的距離很關鍵，只有300 mm，在貼防水卷材前，先沿護坡樁邊砌筑一道防水導墻，貼完防水后再在防水卷材表面點沾JRC片材作為防水保護層，既節約了工期，又清潔無污染。

2)墻模板拼縫節點。如圖3所示，直墻木梁模板通過芯帶進行連接，相鄰模板之間可以直接拼縫時，采用第一種做法(見圖3a));相鄰模板之間不能直接拼在一起時，采用第二種做法(見圖3b))，增加拼縫模板，用芯帶壓住拼縫模板。

3)連墻柱節點。陽角陰角連接節點:陽角處模板采用45°的斜拉桿連接，角部合成企口形式，因為斜拉桿為45°方向受力，能有效防止陽角部位出現開模和漏漿等現象。陰角處模板采用定型角模進行連接，保證了模板的嚴密性，角模和直墻模板用直芯帶進行連接。

4)連墻柱部位。因墻柱伸出面截面尺寸較小，不能采用45°斜拉，可用螺桿將兩端角模通長連接。

5)拼裝模板。膠合板上彈線→下料→鋪面板→彈線鋪木梁豎肋→上槽鋼背楞和吊鉤→釘端頭木方→模板吊升靠在堆放架上。

圖2 單側模板拼裝流程圖

圖3 模板拼縫做法

4 應用效果

采用單側模板方案應用效果如下:1)減少了土方挖填量4297.8 m3，節約資金計237067元，同時為材料堆放和機械設備進出場提供了良好的條件;2)減少了回填土施工工序，在±0.00完成后，直接進入地上結構，避免了立體交叉作業給施工進度和施工安全帶來的阻礙;3)模板投入量減少50%，節約加工費計50%，節省外墻模板支拆工程量4100 m2，計213898.46元，另外減少穿墻螺栓約9200根，計106400元。采用單側模板方案，盡管增加了聚氯乙烯保護層費用(47214.61元)及模板支撐租賃費用(約60000元)，但節增相抵后，共計節約資金1061 106.65元。因此該項目采用此施工方案，取得了一定的工程效益。

5 結論與展望

1)本工程通過采用單側模板方案進行地下室墻體施工，取得良好的工程效果，得到了甲方和質量監督部門的廣泛認可。

2)單側支模由于施工工序、工程量減少，地下室結構施工縮短工期，節約大量資金。

3)該地下室外墻結構施工實踐，為場地空間不足的類似工程地下結構施工提供了經驗和參考。

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