淺談大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司脫水渣綜合利用

王建國

大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司（464100）

大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱信陽電廠）排放的脫水渣因燒失量低、含水量高不能被有效利用。為保證機(jī)組安全生產(chǎn)，降低處置成本，有效解決脫水渣（加濕灰）排放污染問題，提高“三廢”綜合利用效益，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過考察研究提出了充分利用信陽電廠所排放的脫水渣，建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策、利廢明顯、生產(chǎn)周期短的脫水渣綜合利用項(xiàng)目。將排放的脫水渣（含水量在40%～46%）自然控干晾曬，使水分控制在20%～30%，再烘干使其水分≤1%，然后經(jīng)箱式除塵器收集至細(xì)灰倉，粗灰通過輸送皮帶、提升機(jī)進(jìn)入粗灰倉，并可根據(jù)客戶需求直接出售或磨細(xì)后使其達(dá)到國標(biāo)Ⅱ級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用到水泥建材及建筑行業(yè)中去。

1 項(xiàng)目背景

為提高三廢綜合利用附加值，緊扣大唐集團(tuán)公司資源綜合利用思路，確保信陽電廠2×660 MW機(jī)組的安全生產(chǎn)，有效解決脫水渣（加濕灰）排放污染問題，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低處置成本，滿足周邊地區(qū)建材市場對(duì)粉煤灰產(chǎn)品的需求，建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策、利廢明顯的綜合利用項(xiàng)目。

2 系統(tǒng)生產(chǎn)原理

該系統(tǒng)主要是將信陽電廠2×660 MW機(jī)組所排放的脫水渣通過自然晾曬的方式,將含水率從40%～46%控制到20%～30%。在沸騰爐的熱風(fēng)溫度≥750度時(shí),用移動(dòng)裝載設(shè)備將控水后的脫水渣送入打散喂料機(jī)內(nèi),使物料均勻通過帶式輸送機(jī)、料斗式進(jìn)料機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干。烘干同時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，通過循環(huán)冷風(fēng)將廢氣及部分細(xì)灰收入袋式收塵器,廢氣進(jìn)入高壓風(fēng)機(jī)后排放（≤50 mg/Nm3）;細(xì)灰（水分≤1%）通過箱式除塵器收集后利用絞刀輸送至細(xì)灰提升機(jī)進(jìn)入細(xì)灰倉；粗灰（水分≤1%）通過輸送皮帶、提升機(jī)進(jìn)入粗灰倉。

3 項(xiàng)目工藝流程

3.1 項(xiàng)目組成

脫水渣綜合利用項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程由脫水渣自然晾曬及堆棚、烘干系統(tǒng)、磨細(xì)系統(tǒng)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)以及灰池五大部分組成。

3.2 工藝流程

脫水渣綜合利用項(xiàng)目∶脫水渣→自然堆放控水→鏟車至受料倉→柔性撥料器→定量給料機(jī)→烘干機(jī)→袋式收塵器收集粗粉→粉磨→分級(jí)→II級(jí)成品細(xì)灰。

4 環(huán)境保護(hù)

1）該項(xiàng)目采用國家認(rèn)證環(huán)保設(shè)備PPW128雙系列脈沖袋式除塵器，具備以下幾個(gè)特點(diǎn)∶①集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%;②可直接處理含塵濃度高達(dá)1000 g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50 mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；③根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求；④采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，性能穩(wěn)定；⑤采用國外進(jìn)口脈沖閥，脈沖閥使用壽命超過100萬次；⑥整機(jī)可分室換袋維修,隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。

2）采取集中綠化和行道綠化相結(jié)合，在車間周圍、道路兩旁以及廠區(qū)空地多植夾竹桃、麥冬、百日紅等防塵、降噪的綠色植物,以抑制揚(yáng)塵、美化環(huán)境。

5 生產(chǎn)指標(biāo)工藝

該項(xiàng)目分為4個(gè)部分，分別為上料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)、磨細(xì)系統(tǒng)。該項(xiàng)目自投產(chǎn)以來，運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。

1）上料部分∶從電廠渣倉排放出來的脫水渣含水量一般在40%～46%之間，經(jīng)過瀝水自然晾曬后使其入沸騰爐水分控制在20%～30%。進(jìn)料 （脫水渣）經(jīng)過下料斗、計(jì)量皮帶秤、帶式輸送機(jī)，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能見表1。

表1 主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能

2）烘干部分∶該系統(tǒng)由節(jié)煤型高溫沸騰爐和高效節(jié)能回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)兩種設(shè)備組成。

節(jié)煤型高溫沸騰爐，是一種新型的流化床式燃燒爐，燃煤經(jīng)破碎成 5～8mm以下的顆粒，由喂煤調(diào)速皮帶秤均勻地送入爐膛，在高壓風(fēng)的作用下呈流態(tài)化沸騰狀燃燒，直至燃燼為止。目前，該節(jié)煤型高溫沸騰爐采用2500 ～5500 大卡熱值的煙煤，燃燒率達(dá)到95%～99.5%，性能優(yōu)良、溫度均勻、供熱穩(wěn)定，調(diào)整范圍廣，在實(shí)際操作中根據(jù)物料的初水分調(diào)整爐溫750～960℃之間，有利于烘干產(chǎn)品終水分的恒定，使烘干后的灰渣達(dá)到≤1%。

高效節(jié)能回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體內(nèi)揚(yáng)料裝置由揚(yáng)料板、均流環(huán)裝置、專用鏈條組三部分組成。進(jìn)入烘干機(jī)的物料在橫斷面上呈“瀑布”狀下落，沿軸向呈"波浪"型向前“蠕動(dòng)”，在筒體內(nèi)呈“沸騰”狀。該揚(yáng)料裝置具有導(dǎo)向、均流、阻料等多種性能，使灰渣能夠充分的揚(yáng)起與熱風(fēng)最大限度的進(jìn)行熱交換，避免了“風(fēng)洞”的影響。

3）倉儲(chǔ)部分∶該系統(tǒng)采用兩座 Ф12 m×20 m，分別為烘干后的粗灰倉和細(xì)灰倉，該系統(tǒng)采用新型鍍鋅板，具有建設(shè)周期短、造價(jià)低、安全可靠，外形美觀、耐腐蝕性強(qiáng)、使用年限長等優(yōu)點(diǎn)。

4）磨細(xì)部分∶采用Ф2.2 m×6.5 m超細(xì)閉路磨，球磨機(jī)分為粗磨倉和細(xì)磨倉兩個(gè)倉。本磨機(jī)布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，出料細(xì)度穩(wěn)定，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量≥15噸/小時(shí)，產(chǎn)品合格率達(dá)100%。

5）生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息∶經(jīng)磨細(xì)后符合Ⅱ級(jí)商品粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1596-2005 GB6566-2010）。 詳見附表2。

表2 烘干磨細(xì)后粉煤灰各項(xiàng)指標(biāo)情況

表3 連續(xù)168小時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)

6 結(jié)論

1）該系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定，磨出的Ⅱ級(jí)粉煤灰通過省級(jí)質(zhì)量檢測(cè)認(rèn)證，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2）箱式除塵器，采用國外進(jìn)口脈沖閥，脈沖閥使用壽命超過100萬次，經(jīng)收塵處理后氣體的排放濃度低于50 mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)。3）該系統(tǒng)有效解決了電廠排放的脫水渣含水量過高無法有效利用的難題，經(jīng)過烘干、達(dá)到磨機(jī)進(jìn)料水分≤1%的要求，使得磨細(xì)后的產(chǎn)品達(dá)到國標(biāo)要求，廣泛應(yīng)用到水泥建材及建筑行業(yè)中去，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的綜合利用。

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