市政道路瀝青路面施工技術(shù)探討

徐曉明

(遼寧省凌海市市政管理處)

1 工程概況

某市政道路隨著交通量的逐年增加，瀝青路面出現(xiàn)了坑槽、疲勞開(kāi)裂、表面磨耗嚴(yán)重等外觀特點(diǎn)，嚴(yán)重影響了道路的使用壽命和服務(wù)質(zhì)量。為防止病害進(jìn)一步惡化，改善道路的使用功能，延長(zhǎng)使用壽命，提高行車(chē)的安全和舒適性，決定對(duì)該段瀝青路面進(jìn)行處治。文章針對(duì)該市政道路的瀝青路面施工環(huán)節(jié)來(lái)深入探討。

2 施工準(zhǔn)備技術(shù)

進(jìn)行瀝青路面加鋪前應(yīng)當(dāng)對(duì)所有材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。瀝青混合料配合比的設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJF40-2004)規(guī)定的方法進(jìn)行。規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明，上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。在提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)前，不得進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。開(kāi)工前應(yīng)將封層表面清除干凈。

從工程實(shí)踐表明，瀝青路面施工前應(yīng)當(dāng)采取試驗(yàn)路的鋪筑:中粒式、細(xì)粒式瀝青混和料均作攤鋪試驗(yàn)路段，以確定正式鋪筑的合理的松鋪系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械組合、施工工藝及人員組合等，檢驗(yàn)施工方案的合理性，作為下一步的施工依據(jù)。試驗(yàn)路段完成后，編寫(xiě)施工總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，然后按工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段的施工工藝，指導(dǎo)下步大量路段的鋪筑。

對(duì)瀝青拌合站應(yīng)按生產(chǎn)驗(yàn)證調(diào)整后所確定的各熱料倉(cāng)比例進(jìn)行供料，瀝青用量要嚴(yán)格控制，并由試驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)控，各冷料倉(cāng)比例應(yīng)隨生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整。瀝青拌合站在進(jìn)行配合比調(diào)試前，已對(duì)其進(jìn)行了一次全面檢查，計(jì)量系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)經(jīng)測(cè)試準(zhǔn)確無(wú)誤。在日常施工中應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)、提升系統(tǒng)、瀝青管道等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即查找原因，更換配件。采用2臺(tái)同一型號(hào)的攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，將其熨平板調(diào)整到同一振幅和頻率;碾壓設(shè)備，應(yīng)保證灑水量均勻，易于調(diào)節(jié);將運(yùn)輸車(chē)輛清洗干凈，并涂刷1∶3柴油水混合液。各種設(shè)備在施工前應(yīng)確保水足油滿，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3 瀝青混凝土施工技術(shù)

3.1 拌和技術(shù)

拌和前應(yīng)請(qǐng)計(jì)量單位對(duì)拌和樓的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，并對(duì)電氣系統(tǒng)、輸送管道、機(jī)械傳動(dòng)等進(jìn)行檢查、檢修;拌和前，要檢查砂石料品質(zhì)有否異狀，做好目測(cè)和抽驗(yàn)工作，如有問(wèn)題，通知停止使用。對(duì)粒料拌和樓，檢查水泥劑量、含水量是否正常，按規(guī)范要求進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)。對(duì)瀝青拌和樓，拌和中檢查冷熱料倉(cāng)比例是否正確，礦料及瀝青加熱溫度是否適宜，并經(jīng)常抽查瀝青拌合站稱量、控溫系統(tǒng)是否正常，篩網(wǎng)是否完好。每天上、下午各一次在拌合站取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、瀝青含量抽提試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)書(shū)面提出調(diào)整方案。對(duì)于油石比，各熱料倉(cāng)比例未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得隨意變動(dòng)。同時(shí)對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行拌和時(shí)，要在實(shí)驗(yàn)室監(jiān)督下，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)。瀝青拌和樓嚴(yán)格按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比生產(chǎn)，加強(qiáng)溫度控制，并做好生產(chǎn)記錄。

3.2 瀝青混合料的運(yùn)輸

根據(jù)拌和機(jī)生產(chǎn)能力、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間，瀝青混合料的運(yùn)輸采用斯泰爾自卸汽車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸前清理車(chē)廂做到車(chē)輛平整、清潔，并均勻涂刷1∶3柴油水混合液。運(yùn)輸時(shí)，控制行車(chē)時(shí)間，保證瀝青混合料到場(chǎng)的溫度。保證瀝青混合料及時(shí)運(yùn)往工地，滿足攤鋪的需要。運(yùn)輸過(guò)程中車(chē)輛應(yīng)覆蓋，且盡量避免急剎車(chē)以減少混合料的離析。

3.3 攤鋪技術(shù)

攤鋪過(guò)程中應(yīng)立即檢查已攤鋪完成的混和料寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，如不合格的地方應(yīng)及時(shí)調(diào)整。已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上混和料，以及低于或高于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混和料都必須廢除。運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混和料，應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)，否則現(xiàn)場(chǎng)多余的混和料予以廢除。瀝青混凝土的攤鋪分三層攤鋪，瀝青混凝土下面層由厚度和高程控制，采用拉線走鋼絲基準(zhǔn)線施工，瀝青混凝土中、上面層采用按厚度和橫坡控制攤鋪，為了校核浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制的準(zhǔn)確性，在每個(gè)工作面施工時(shí)，在攤鋪機(jī)起步50m，采用攤鋪機(jī)走基準(zhǔn)線的方式控制縱橫坡度。在50m內(nèi)將攤鋪機(jī)調(diào)整正常后，不再懸掛基準(zhǔn)線，采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制縱面高程及厚度進(jìn)行施工。

3.4 碾壓技術(shù)

對(duì)攤鋪后的瀝青混凝土采取初壓、復(fù)壓以及終壓處理。初壓:初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)。初壓采用2臺(tái)DD110雙輪壓路機(jī)，靜壓2遍，碾壓時(shí)從低處向高處碾壓。通過(guò)采取復(fù)壓使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型，是保證瀝青混凝土路面壓實(shí)度的關(guān)鍵工序。因此必須與初壓緊密銜接，初壓采用2臺(tái)DD110雙輪壓路機(jī)和XP261型輪胎式壓路機(jī)一起碾壓，碾壓遍數(shù)參照試驗(yàn)路段的結(jié)果，通常不少于6遍，碾壓時(shí)從低處向高處碾壓。通過(guò)對(duì)瀝青混凝土采取終壓能有效地消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面。終壓應(yīng)緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，終壓初壓采用2臺(tái)CC522雙輪壓路機(jī)，靜壓2遍。值得注意的是，對(duì)瀝青混凝土采取壓實(shí)施工，初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓溫度和速度按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(F40-2004)和設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行。同時(shí)對(duì)于改性瀝青應(yīng)當(dāng)禁止采用輪胎壓路機(jī)碾壓，只能采用鋼輪壓路機(jī)碾壓。

3.5 施工接縫處理技術(shù)

對(duì)壓實(shí)后的瀝青混凝土采取縱向接縫處理，施工主要是通過(guò)采用攤鋪機(jī)成梯隊(duì)行駛，全幅攤鋪無(wú)縱向接縫。同時(shí)對(duì)瀝青混凝土采取橫向接縫處理，施工主要是采用垂直接縫，首先應(yīng)當(dāng)把壓實(shí)的端頭用3m直尺檢查平整度，不符合要求的部分切除。下次攤鋪時(shí)將熨平板加熱放在已壓實(shí)部分上，使其軟化以便結(jié)合。橫向接頭處宜用鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓，再縱碾壓，并用3m直尺檢查平整度，如有不符合要求時(shí)趁熱整改;上、下層接縫要錯(cuò)開(kāi)，縱縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于15cm，橫縫錯(cuò)開(kāi)不小于1m。

3.6 粘層灑布控制

超薄磨耗層粘層灑布施工是于攤鋪同步進(jìn)行的，施工前必須對(duì)攤鋪機(jī)乳化瀝青噴嘴進(jìn)行灑布標(biāo)定，并在施工時(shí)每隔1km進(jìn)行噴灑量計(jì)算(采用反算法)，根據(jù)攤鋪機(jī)乳化瀝青儲(chǔ)存罐顯示剩余量計(jì)算出單位灑布量，發(fā)現(xiàn)灑布量變小或超量及時(shí)通知機(jī)手調(diào)整灑布量，改性乳化瀝青膜在60～80℃的溫度下噴灑，噴灑量擬定為0.95ml/m2。熱瀝青混合料攤鋪在改性乳化瀝青噴灑后3s內(nèi)進(jìn)行。施工時(shí)安排專人負(fù)責(zé)檢查乳化瀝青灑布均勻情況，遇到噴嘴堵塞、灑布不均勻時(shí)，馬上按警報(bào)鈴?fù)ㄖ獧C(jī)手停機(jī)檢修噴嘴。

[1] 張衡，周俊.瀝青路面病害處治[J].山西建筑，2007，28(8):118-119.

[2] 肖暇山.淺談瀝青路面病害的處治方法[J].遼寧科技學(xué)院學(xué)報(bào)，2009，27(2):31-33.