簡述施工升降機(jī)安裝施工工藝

尹力兵 劉如心

(1.侯馬市華翔建筑安裝有限公司，山西侯馬 043000;2.侯馬市三禾房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，山西侯馬 043000)

1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1 基礎(chǔ)準(zhǔn)備

1)對施工現(xiàn)場升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開挖基礎(chǔ)到標(biāo)高后用三七灰土夯實(shí)300 mm高。

2)基礎(chǔ)長×寬×高為2 500 mm×2 500 mm×350 mm，配鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑12，網(wǎng)格間距200 mm，上下兩層。支模后澆混凝土，澆筑C25混凝土。

3)地腳處按圖紙預(yù)留螺栓孔，實(shí)施二次澆灌。

4)基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不大于10 mm。

5)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣2 m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

1.2 安裝前準(zhǔn)備階段

1)場地清理、清除安裝作業(yè)范圍內(nèi)所有的障礙物，保證應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)無高壓電線電纜(如有電線、電纜應(yīng)作保護(hù)措施)。

2)組織安裝作業(yè)人員，工作時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3)所有的作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，對索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查。

4)基礎(chǔ)和設(shè)備、附墻裝置到現(xiàn)場后，根據(jù)廠方說明書和安裝規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。

1.3 安裝人員組織

由具有安裝資質(zhì)證書的安裝企業(yè)進(jìn)行安裝，安裝人員必須具有較高的思想素質(zhì)，有責(zé)任心、干活靈活、堅(jiān)守崗位、聽從指揮。

1.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備

安裝前了解現(xiàn)場布局，清理現(xiàn)場障礙物。

2 設(shè)備要求

2.1 安全防護(hù)裝置和要求

1)吊籠安全門和樓層口停靠欄門:

a.吊籠安全門:在上料口處裝設(shè)。安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉上料口，防止物料從吊籠中滾落。

b.樓層口停靠欄門:各樓層的通道口處，平時(shí)常閉，待升降機(jī)運(yùn)行到該樓層時(shí)，此門打開。

2)斷繩保護(hù)裝置和安全停靠裝置:

a.斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸\懸掛或發(fā)生斷繩時(shí)，能可靠地將其停住并固定在架體上。滑落行程在吊籠滿載時(shí)不超過1 m。

b.安全停靠裝置:應(yīng)承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。

3)上料口防護(hù)棚:設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，其寬度大于提升機(jī)的最外部尺寸，材料強(qiáng)度能承受10 kPa的均布靜荷載。

4)緊急斷電開關(guān)和信號裝置:在便于司機(jī)操作的位置設(shè)緊急斷電開關(guān)，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。信號裝置其音量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。

5)上極限限位器:安裝在吊籠允許提升的最高工作位置。吊籠的越程應(yīng)大于3 m。當(dāng)?shù)趸\上升到限定高度時(shí)，限位器切斷電源。

2.2 電氣要求

1)總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置;在主回路上裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。絕緣電阻值必須大于0.5 MΩ;運(yùn)行中必須大于1 000 Ω/V。電氣設(shè)備及元件必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求。工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立，各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。提升機(jī)的電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2)提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10 Ω。當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10 Ω。

3 安裝操作流程

3.1 安裝機(jī)座

將機(jī)座穿上螺釘放在做好的基礎(chǔ)上，再澆筑預(yù)留螺釘孔混凝土，用水平儀檢查，保證機(jī)座上平面水平等高，允許偏差0.8 mm以內(nèi)，水泥凝固后將底座與基礎(chǔ)緊固。

3.2 吊籠、小吊機(jī)安裝

1)將吊籠放到機(jī)座相應(yīng)位置上。

2)將裝好吊具的吊桿裝到吊籠提升架的固定座中，并將吊桿鋼絲繩一頭穿入手搖卷筒用螺釘進(jìn)行固定;用搖把正、反搖動靈活即可。

3.3 導(dǎo)軌架滑輪架安裝

1)吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，頭部擦凈涂黃油，然后從吊籠上方，對準(zhǔn)提升架導(dǎo)向輪徐徐落下與基礎(chǔ)節(jié)準(zhǔn)確就位，并將螺釘從上穿下依次套上平墊、彈墊、螺帽緊固。

2)再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝到第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

3)再吊起滑輪架安裝其上。

3.4 安裝鋼絲繩

將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放松一定長度。從滑輪架兩只滑輪上繞過，再穿過吊籠提升架上繩輪，將鋼絲繩繞在楔塊圓弧槽內(nèi)，一并穿在楔塊底中并壓緊，最后用繩夾緊固。

3.5 安裝停層架

在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框上裝水平管，一節(jié)2根，每根長度1 200 mm，再把4根豎管從底下第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部到頂全部連在水平管上，豎管在水平管的兩端，中心距為1 100 mm。停層桿也可根據(jù)停層需要，在豎管上隨意連接。

3.6 導(dǎo)軌架的接高

將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊籠上升到停層位置，拉上擋板，點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)，松繩足夠長度，接著卸下滑輪架，吊置到籠頂上，并吊裝另一只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再把滑輪架吊上裝好。最后檢查鋼絲繩正確后，點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)使繩張緊，并上升少許，分離擋板與擋桿，使升降機(jī)恢復(fù)正常。按此法循環(huán)就可到需要的安裝高度。導(dǎo)軌架每加高10 m進(jìn)行校正，校正好后固定附墻架，要保證導(dǎo)軌架的垂直度為安裝高度的1/1 000。

3.7 附墻架的安裝

升降機(jī)無附著狀態(tài)，導(dǎo)軌架最大自由豎立高度為6 m，超過6 m時(shí)，導(dǎo)軌架必須與建筑物墻體附著，其附著間距最大為6 m。附著在廠家按要求訂做，安裝普通附墻時(shí)，要注意導(dǎo)軌架的垂直度。安裝主附著可調(diào)整與主墻平衡的垂直度，安裝斜撐管時(shí)調(diào)整另一側(cè)垂直度，垂直度的誤差要小于1/1 000。

4 調(diào)試與試運(yùn)行

4.1 斷繩保護(hù)器的調(diào)試

1)斷繩保護(hù)器與導(dǎo)軌作相對運(yùn)動。

2)斷繩保護(hù)器的常開負(fù)載為200 kg，即吊籠自重應(yīng)達(dá)到200 kg以上，吊籠才能正常下降，如吊籠自重不足200 kg，應(yīng)增載至200 kg。

4.2 安全門的調(diào)試

1)開動卷揚(yáng)機(jī)將吊籠向上提升至安全門關(guān)閉，吊籠底部脫離安全門開門橫梁擋塊。

2)開動卷揚(yáng)機(jī)放下吊籠，吊籠底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。

3)按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其他構(gòu)件無任何摩擦。

4.3 起重量限制器的調(diào)試

1)起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)?shù)趸\負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)會自動關(guān)閉。

2)在吊籠內(nèi)放所需的重物，其重量不超過吊籠額定負(fù)載1%～5%。

3)開動卷揚(yáng)機(jī)，將吊籠提升到一定的高度(一般為離地200 mm)調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭至限位開關(guān)動作，此時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)上升動作停止，只能下降。

4)放下卷揚(yáng)機(jī)再開動卷揚(yáng)機(jī)使吊籠上升，此時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)不能提升。

5)搬掉一些重物，使吊籠內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定載荷，開動卷揚(yáng)機(jī)，吊籠能升降自如。反復(fù)三次以上，做到起重限制器能正確動作。

4.4 出料門安全停靠裝置的調(diào)試

1)當(dāng)?shù)趸\上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端和斜撐下端，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯(lián)動作用彈出。

2)關(guān)上出料口安全門，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開動卷揚(yáng)機(jī)使吊籠下降。反復(fù)三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進(jìn)出，無磕碰，無移位和變形。

4.5 鋼絲繩過路保護(hù)的檢查

1)鋼絲繩過路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。2)鋼絲繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙小于鋼絲繩直徑的20%。

4.6 試運(yùn)行

吊籠內(nèi)安放額定載荷，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)降吊籠三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籠在滑輪內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。