張瑞俊
關(guān)角隧道為雙洞單線隧道,全長32.6 km,采用鉆爆法施工。隧道通過區(qū)屬青藏高原亞寒帶半干旱氣候區(qū),根據(jù)天竣縣氣象站(地理坐標:N37°18′E99°02′,海拔高程:3 417.1 m)資料,年平均氣溫-0.5℃,極端最高氣溫28.0℃,極端最低氣溫-35.8℃,最大月平均日溫差24.7℃,年平均降水量341.6 mm,年最大降水量453.2 mm,年平均蒸發(fā)量1 791.4 mm,最大積雪厚度21 cm,最大凍結(jié)深度299 cm。
隧道進口位于布哈河階地后緣,地形開闊,上部為第四系沖、洪積砂質(zhì)黃土、細砂及粉質(zhì)粘土,厚度較大,進口段550 m均以第四系細砂為主,貧水區(qū),地質(zhì)條件差,開挖后洞室自穩(wěn)能力極差,極易發(fā)生塌方事故,施工風(fēng)險較高。
2009年4月28日凌晨2時許,正洞Ⅱ線DyK280+995前方出現(xiàn)裂縫并迅速擴大,5 min左右便發(fā)生坍塌,此后拱部塌腔內(nèi)不斷掉塊,直至2009年4月28日15時,拱部塌腔高約5 m,沿隧道前進方向長度約8 m,寬度10 m。此處隧道塌方區(qū)埋深12 m~19 m,塌方的主要原因是由于現(xiàn)場挖掘機出渣過程中,對拱部初期支護的碰撞,導(dǎo)致初期支護發(fā)生變形,砂層連續(xù)滑塌,導(dǎo)致初期支護不能承載滑塌粉細砂的重量,最終導(dǎo)致出現(xiàn)塌方。
此次塌方面積較大,拱頂較高,塌方體體積至少在200 m3以上,拱部極其不穩(wěn)定,局部掉土塊,此次塌方持續(xù)時間有10 h之多,基本穩(wěn)定后,拱頂形成塌腔,塌方區(qū)向洞口方向已經(jīng)支護的鋼拱架有4榀變形,故不敢輕易施工。已施工的φ50超前注漿導(dǎo)管及超前管棚全部脫落,在隧道拱頂形成一個較大的空洞。
此次塌方主要原因是:
上臺階開挖時機械碰撞導(dǎo)致,對中下臺階的影響較小,上臺階的操作空間較小,因此對于采用鋼支撐支護塌方區(qū)的方案不能實施,原因如下:
1)安全不能保證,拱頂較高,人員無法進行施工;
2)內(nèi)部搭設(shè)木排架等施工方案均不能實行;
3)從地表進行開挖,然后上臺階按照明洞進行支護的方案不能夠滿足環(huán)保的要求,因為此處隧道地表隸屬高原草原生態(tài)環(huán)境,生態(tài)結(jié)構(gòu)相當(dāng)脆弱。
2.2.1 回填塌腔及鋪墊作業(yè)平臺
為了保證施工中人員及機械安全,先利用挖掘機往滑塌體上盡可能多的回填土,并用人工配合填土或者堆碼砂袋封閉掌子面,回填土及堆碼的砂袋盡可能超出初期支護界限(目的是在泵送完成混凝土填充后,填充混凝土的內(nèi)輪廓不能侵入隧道初期支護的輪廓內(nèi),防止施作初期支護時,再次對填充混凝土進行鑿出處理),并預(yù)埋至少兩根輸送泵管,一根用作灌注混凝土,一根作為灌注混凝土高度的觀察孔(基本了解塌腔內(nèi)部填充混凝土的厚度),要求輸送泵管超出現(xiàn)初期支護輪廓拱部1.5 m,主要是確保內(nèi)部填充的泵送混凝土厚度基本能夠達到1.5 m,確保上部掉塊的沖擊力不能將混凝土砸壞,導(dǎo)致后期初期支護的處理比較麻煩(見圖1)。除此之外還安裝了接近塌方體頂端的預(yù)留φ100噴砂管道,便于最后進行剩余空腔的噴砂填充。

圖1 穩(wěn)定塌方區(qū)平面示意圖
填充塌腔的同時,在塌方段向洞口方向鋪墊作業(yè)平臺,作業(yè)平臺采用洞外棄渣鋪墊,鋪墊高度根據(jù)現(xiàn)場施工需要確定?,F(xiàn)場施工時,利用PC130挖掘機及小松380裝載機配合,將洞外運至洞內(nèi)的渣體向塌方口及塌腔下部進行堆放,確保堆放的渣體對塌腔上部的掉塊有一定的封擋作用,保證掉塊不能沿塌方體斜坡向下滾行,傷害施工人員及對機械設(shè)備造成威脅。另外堆放渣體填充塌腔下部區(qū)域,有利于下部超前施作鋼軌的下部支撐,確保填充的混凝土對鋼軌的壓力不能導(dǎo)致鋼軌變形較大,確保開挖后初期支護的凈空要求。
回填渣體施工至距離已施作初期支護拱頂0.6 m~1 m時,開始采用人工堆碼砂袋對整個塌腔口進行封堵,封堵過程中,對內(nèi)部空腔內(nèi)塌方體及回填渣體沒有超出初期支護界限的,用砂袋進行拋填,確?;救砍龀跗谥ёo界限,避免泵送的混凝土侵入。
上述工作于2009年4月29日21時完成,回填渣體98 m3,堆碼砂袋324個。
2.2.2 施作初支加強環(huán)
由于DyK280+992~DyK280+995段為管棚洞室,比隧道正常初期支護斷面周邊要擴大40 cm~60 cm,為加強已施工初支,在不侵入二襯限界的情況下,在此段管棚洞室內(nèi)加設(shè)Ⅰ16鋼架(初支加強環(huán)),鋼架間距50 cm,掛φ8鋼筋網(wǎng),內(nèi)鋼架噴射25 cm厚混凝土,加強此區(qū)域初期支護強度,防止泵送混凝土填充時對此區(qū)域的影響。在DyK280+995處設(shè)置兩榀并排Ⅰ16鋼架,鋼架與現(xiàn)初期支護鋼架間要預(yù)埋鋼軌導(dǎo)向管,導(dǎo)向管采用φ100 mm的鋼管制作,長度1 m,以便對鋼軌穿過,導(dǎo)向管安裝的上仰角度為5°,埋設(shè)導(dǎo)向管26根,兩榀并排的鋼架及導(dǎo)向管共同作為鋼軌的后端支撐體,鋼架間采用22螺紋鋼(環(huán)向間距80 cm)連接牢固,噴射C25混凝土進行加固,并與原有初支鋼架連接成整體。上述工作于2009年4月30日22時完成。
2.2.3 施打超前輕軌
待掌子面封閉、加強支護、支撐鋼架及導(dǎo)向管施作完成后,施作一環(huán)超前鋼軌(24 kg/m),鋼軌長度10 m~15 m,鋼軌長度確保能夠插入前方未塌方的砂體內(nèi),作為鋼軌的前支撐點,環(huán)向間距20 cm,角度與預(yù)埋的導(dǎo)向管的角度一致,超前鋼軌采用挖掘機頂進。鋼軌尾端采用箍筋與并列兩榀工字鋼焊接牢固(見圖2)。超前輕軌在2009年5月2日2時施工完成。

圖2 插入鋼軌示意圖
2.2.4 灌注C20混凝土
使用混凝土輸送泵通過之前預(yù)埋的輸送泵管泵送混凝土至塌腔內(nèi),考慮到鋼架的承重能力,分次泵送,嚴格控制泵送混凝土速度及每次泵送混凝土的方量,每泵送混凝土70 m3時,停止3 h,待漿液從檢查管溢出時,則停止施工。由于塌腔高度為5 m,考慮施工及運營安全,二襯施作完成后再次噴砂填滿塌腔(見圖3)。

圖3 泵送混凝土示意圖
2.2.5 塌方區(qū)上臺階開挖及支護
2009年5月5日,塌腔內(nèi)混凝土凝固后,以每循環(huán)進尺0.5 m,嚴格按照七步臺階法開挖及設(shè)計支護參數(shù)支護,每個臺階均加設(shè)臨時橫支撐。初支鋼架與超前鋼軌之間達到密實,若空間小時,用噴射混凝土噴填密實;若空間過大,初支鋼架與超前鋼軌間用鋼架支撐連接,確保超前鋼軌受力大部分轉(zhuǎn)移至初支鋼架上。隨著開挖進尺的不斷推進,鋼軌的后端支撐逐漸增強。為確保鋼軌前端的角度問題,填充的混凝土初期支護輪廓面較大,則進行超前導(dǎo)管支護,設(shè)置雙層φ50小導(dǎo)管,導(dǎo)管長度3.5 m,內(nèi)部注雙液漿,水泥∶水∶水玻璃體積比為1∶1∶1,注漿壓力控制在0.5 MPa~1 MPa之間,確保對松散砂體的局部固結(jié)及積壓,保證了開挖支護過程中的安全、穩(wěn)定施工。
在2009年5月15日對此段進行上臺階開挖及支護施工,施工采用上臺階短進尺開挖,開挖采用人工配合機械開挖,機械采用PC130挖掘機,將挖掘機斗齒進行改裝,在挖斗兩側(cè)安裝了兩塊鋼板,起到鏟刀的作用,避免對后端初期支護的碰撞。開挖后及時支護,噴射混凝土26 cm,在5月27日11時下導(dǎo)施工完成,經(jīng)過量測,拱頂及邊墻沒有發(fā)生位移,5月27日20時,開始施工仰拱以及C10片石回填,5月30日8時施工二次襯砌。
2.2.6 噴砂回填剩余空腔
完成二襯施工后,在2009年6月12日,對剩余空腔進行噴砂填充,噴砂采用河南耿力生產(chǎn)的干噴機,砂子規(guī)格采用粒徑小于5 mm的河砂,直至不能噴射為止,共計噴砂48 m3(見圖4)。

圖4 噴砂填充示意圖
1)回填塌腔時,要確保塌腔大里程處的密封性,防止填充混凝土?xí)r,將前方未塌方段灌滿混凝土,影響下步施工,同時要有專人負責(zé)對塌腔的觀察,防止土層脫落,對施工機械及人員造成危害。
2)施作加強環(huán)時,要預(yù)留鋼軌穿越的足夠空間,并確保加強環(huán)的基底牢固,與現(xiàn)有初期支護進行有效連接,確保整體受力良好。
3)采用挖掘機進行頂軌施工時,挖掘機挖斗與鋼軌接觸面設(shè)置鋼軌固定裝置,可采用鋼板及鋼管焊接,確保頂軌過程中,安全、準確的控制鋼軌的方向及位置。
4)填充混凝土?xí)r,要分次進行泵送,同時對初期支護段(DyK280+992~DyK280+995段)進行密切觀察,如出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,立即停止施工,及時進行加強支護。
5)開挖過程中,嚴格控制臺階長度及開挖進尺,并及時施作橫向水平支撐,采用先拉中槽,再開挖兩側(cè)的施工方法。開挖后要及時進行初期支護,并確保初期支護對鋼軌或填充混凝土體有充分的支撐作用。
2009年7月25日對于此處塌方段,經(jīng)過自檢,沒有出現(xiàn)任何位移,在業(yè)主的幾次地質(zhì)雷達監(jiān)測過程中,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部密實,不存在任何的安全隱患。
經(jīng)過此次塌方處理所總結(jié)的經(jīng)驗,這種施工工藝適用于公路隧道或鐵路隧道砂層、黃土及軟弱圍巖的隧道塌方,并且塌方區(qū)域較大,處理時不能保證施工人員安全以及塌方有變大的趨勢的隧道施工。經(jīng)過在關(guān)角隧道的實際中證明,這種工法的實用性較強,用類似的工法,處理了其他幾處小范圍的坍塌,收到較好的效果。
在關(guān)角隧道的幾次隧道塌方中,應(yīng)用此方案進行處理,施工進展順利,效果很好,得到業(yè)主、監(jiān)理單位以及兄弟單位的好評。
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