試論作業(yè)成本管理的意義及應(yīng)用

葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司 譚 勇

一、作業(yè)成本管理的含義與目標(biāo)

作業(yè)成本管理，是一項(xiàng)新的管理觀念與方法，在企業(yè)內(nèi)部作業(yè)的分析、管理與改進(jìn)以及內(nèi)部價(jià)值評估、提高企業(yè)管理水平等方面具有十分重要的作用。我國著名會(huì)計(jì)學(xué)家余緒纓認(rèn)為：“作業(yè)成本計(jì)算，是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)的信息系統(tǒng)，它通過對所有的作業(yè)活動(dòng)，追蹤地進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，把資源的消耗和作業(yè)聯(lián)系起來，進(jìn)而把作業(yè)和產(chǎn)品聯(lián)系起來，貫穿于作業(yè)管理體系的始終，為卓有成效地進(jìn)行作業(yè)管理提供信息支持，以促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益的不斷提高。”

作業(yè)成本是面向企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程（包括市場需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物資采購、生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售服務(wù)等環(huán)節(jié)）的流程化、動(dòng)態(tài)化和前瞻性的成本控制方法。作業(yè)成本管理為企業(yè)的成本管理奠定了良好的基礎(chǔ)，利用作業(yè)成本信息可進(jìn)行預(yù)算管理、生產(chǎn)管理、內(nèi)部價(jià)值評估以及產(chǎn)品盈利評價(jià)。作業(yè)成本管理的主要目標(biāo)是以作業(yè)為重心，準(zhǔn)確定位各個(gè)成本中心，對共同費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)的分配，使得產(chǎn)品成本更加真實(shí)準(zhǔn)確，從而促使企業(yè)改進(jìn)作業(yè)流程，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)富最大化。

二、作業(yè)成本管理的計(jì)算

在作業(yè)成本管理體系下，企業(yè)管理的重點(diǎn)從傳統(tǒng)的“產(chǎn)品”管理轉(zhuǎn)移到“作業(yè)”管理上來。作業(yè)成本管理主要是站在作業(yè)的技術(shù)層面，利用作業(yè)成本法計(jì)算的較為精確的成本信息來確認(rèn)企業(yè)的作業(yè)是否缺乏效率以及是否存在浪費(fèi)，并依據(jù)對作業(yè)的評價(jià)結(jié)果，進(jìn)一步改進(jìn)作業(yè)，消除不增值的作業(yè)，提高效率，降低成本。傳統(tǒng)成本計(jì)算方法首先將直接材料、直接人工以及制造費(fèi)用等資源的耗費(fèi)歸集到各個(gè)成本庫，然后，以數(shù)量為基礎(chǔ)計(jì)算不同種類的產(chǎn)品成本。而作業(yè)成本法是首先將各種資源的耗費(fèi)歸集到各個(gè)作業(yè)成本庫中，然后，再以作業(yè)為基礎(chǔ)計(jì)算不同產(chǎn)品的成本。傳統(tǒng)成本計(jì)算與作業(yè)成本法的區(qū)別主要體現(xiàn)在對制造費(fèi)用分配的不同。在作業(yè)成本法下，對制造費(fèi)用的分配不再是單一的標(biāo)準(zhǔn)，而是根據(jù)引起制造費(fèi)用發(fā)生的不同動(dòng)因，采用了多種標(biāo)準(zhǔn)。在傳統(tǒng)成本計(jì)算方法下，成本庫為產(chǎn)品成本中心，在作業(yè)成本法下，成本庫是作業(yè)中心，而不是產(chǎn)品成本中心。因此，作業(yè)成本更能科學(xué)地分配成本費(fèi)用，使得成本結(jié)構(gòu)更加準(zhǔn)確，產(chǎn)品成本更加真實(shí)，從而找出差異，最終實(shí)現(xiàn)作業(yè)的改進(jìn)。

舉例說明作業(yè)成本計(jì)算與傳統(tǒng)成本計(jì)算的差異：

甲公司生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，2012年6月，該公司與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)與費(fèi)用資料如下：

表1 產(chǎn)量及作業(yè)資料

表2 成本費(fèi)用資料

直接材料按產(chǎn)品領(lǐng)料單直接計(jì)入各產(chǎn)品生產(chǎn)成本；直接人工成本按各產(chǎn)品直接人工小時(shí)分配；設(shè)備調(diào)整費(fèi)用隨調(diào)整次數(shù)而變化；兩種產(chǎn)品生產(chǎn)所使用的設(shè)備基本相同，折舊費(fèi)在各產(chǎn)品之間按機(jī)器工作小時(shí)進(jìn)行分配；設(shè)備維護(hù)與修理費(fèi)用也按產(chǎn)品的機(jī)器工作小時(shí)分配；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用按產(chǎn)品檢驗(yàn)次數(shù)分配；動(dòng)力消耗按機(jī)器小時(shí)分配。假定其他作業(yè)與產(chǎn)品人工小時(shí)相關(guān)。要求分別按照作業(yè)成本法以及傳統(tǒng)成本計(jì)算方法計(jì)算A、B兩種產(chǎn)品的總成本及單位成本。

（一）按照作業(yè)成本法計(jì)算：

分配直接人工：分配率＝180000／（50000＋25000）＝2.4（元／直接人工小時(shí)）

A產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接人工費(fèi)用＝50000×2.4＝120000（元）

B產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接人工費(fèi)用＝25000×2.4＝60000（元）

將各項(xiàng)作業(yè)的成本在A、B兩種產(chǎn)品中進(jìn)行分配，如下表3：

產(chǎn)品生產(chǎn)成本的計(jì)算結(jié)果如下表：

表3 各項(xiàng)成本在產(chǎn)品間分配表

表4 產(chǎn)品生產(chǎn)成本分配表

（二）按照傳統(tǒng)成本法計(jì)算：

按照直接人工工時(shí)分配制造費(fèi)用，則：

制造費(fèi)用分 配率＝510000÷（50000＋25000）＝6.8（元／直接人工小時(shí)）；

A 產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用＝6.8×50000＝340000（元）；

B 產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用＝6.8×25000＝170000（元）；

A 產(chǎn)品的總成本＝150000＋120000＋340000＝610000（元）；

A 產(chǎn)品的單位成本＝610000÷5000＝48.8（元／件）；

B 產(chǎn)品的總成本＝50000＋60000＋170000＝280000（元）；

B 產(chǎn)品的單位成本＝280000÷5000＝56（元／件）。

以上結(jié)果表明，按照作業(yè)成本法計(jì)算的產(chǎn)品生產(chǎn)成本與按照傳統(tǒng)成本計(jì)算方法計(jì)算的產(chǎn)品成本有所不同。在作業(yè)成本法下，A產(chǎn)品的單位成本較低，B產(chǎn)品的成本較高。這是因?yàn)椋谧鳂I(yè)成本法下，制造費(fèi)用按照作業(yè)分為設(shè)備調(diào)整、檢驗(yàn)成本、折舊費(fèi)用、維持費(fèi)用、動(dòng)力費(fèi)用以及其他作業(yè)等幾個(gè)不同的部分，每一部門都按照引起制造費(fèi)用發(fā)生的不同成本動(dòng)因進(jìn)行分配。而在傳統(tǒng)成本計(jì)算方法下，制造費(fèi)用采用了單一的直接人工工時(shí)分配標(biāo)準(zhǔn)；因此，作業(yè)成本法由單一的分配標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)槎喾N不同的分配標(biāo)準(zhǔn)，縮小了制造費(fèi)用的分配范圍，從而減少了傳統(tǒng)成本計(jì)算方法對產(chǎn)品成本的局限性，增加了成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。

三、作業(yè)成本管理的意義

一般情況下，生產(chǎn)量大而技術(shù)復(fù)雜程度低的產(chǎn)品（在此例中為A產(chǎn)品），在傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法下，由于其消耗的直接人工工時(shí)比重較大，因而分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用也較大，如A產(chǎn)品消耗的直接人工工時(shí)為B產(chǎn)品的兩倍（50000小時(shí)÷25000小時(shí)），因此，A產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用也是B產(chǎn)品的兩倍（340000÷170000）。而在作業(yè)成本法下，這種產(chǎn)品由于技術(shù)復(fù)雜程度低，其消耗的作業(yè)量相對較少，分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用也較低。在此例中，作業(yè)成本法下，A產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用僅為B產(chǎn)品的 1.72（562650/327350）倍。生產(chǎn)量小而技術(shù)復(fù)雜程度高的產(chǎn)品（在本例中為B產(chǎn)品）與上述情況正好相反。也就是說，傳統(tǒng)成本計(jì)算方法會(huì)低估生產(chǎn)量小而技術(shù)復(fù)雜程度高的產(chǎn)品成本，在本例中，傳統(tǒng)成本計(jì)算方法下的B產(chǎn)品成本（56元）低于作業(yè)成本法下的B產(chǎn)品成本（65.47元）；但是會(huì)高估生產(chǎn)量大但技術(shù)復(fù)雜程度低的產(chǎn)品成本，在本例中，傳統(tǒng)成本計(jì)算方法下的A產(chǎn)品成本（45.01元）低于作業(yè)成本法下的A產(chǎn)品成本（48.8元）。根據(jù)這種成本信息進(jìn)行決策的直接結(jié)果是，高估了生產(chǎn)量小但技術(shù)復(fù)雜程度高的產(chǎn)品盈利能力，低估了生產(chǎn)量大但技術(shù)復(fù)雜程度低的產(chǎn)品盈利能力。相反，依據(jù)作業(yè)成本法提供更為準(zhǔn)確的成本信息進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營決策，可以相對減少這種決策失誤。甲企業(yè)可以根據(jù)作業(yè)成本分析結(jié)果，確定A、B兩種產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)，再依據(jù)市場價(jià)格定位，來分析該產(chǎn)品的盈利能力，從而得出正確的生產(chǎn)經(jīng)營決策。

作業(yè)成本法在產(chǎn)品成本計(jì)算以及成本管理等方面比傳統(tǒng)成本計(jì)算方法有更大的優(yōu)越性，有利于企業(yè)得到更為準(zhǔn)確的成本信息，并促使企業(yè)通過改善作業(yè)鏈——價(jià)值鏈提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。但是，在現(xiàn)實(shí)中，作業(yè)成本法的運(yùn)用還有一定的局限性，主要的原因一是與傳統(tǒng)方法相比，作業(yè)成本法更為復(fù)雜，企業(yè)為了采用這種方法需要采集更多的信息，對人員素質(zhì)要求更高并且要付出更多的人力成本；二是作業(yè)成本法需要較為先進(jìn)的技術(shù)支持，比如要求企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)。

（美）史蒂文.M.布拉格.2006.成本計(jì)算最佳實(shí)務(wù).經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社。