■ 王共如左敬東
〔1徐州恒通棉機有限公司,江蘇徐州221200〕
〔2安徽振宇機械自動化有限公司,安徽蚌埠233700〕
全自動喂棉機的推廣與應用
■ 王共如1左敬東2
〔1徐州恒通棉機有限公司,江蘇徐州221200〕
〔2安徽振宇機械自動化有限公司,安徽蚌埠233700〕
隨著我國工農業生產突飛猛進,出現了“人難找、人難用”的普遍現象。特別是棉花加工行業,由于是季節性加工、用工時間短、勞動環境較差,因此,勞動力更是難找,用工成本大幅度提高。
軋花廠貨場(或倉庫)籽棉輸送到清花車間,大都采用氣流管道輸送且多數是人工喂花。以4臺98(96)或6臺80D為例,一般采用2組管道吸花,平均每組喂花工4~5人(多為老人、婦女)。筆者調查了安徽、江西、湖南、湖北等地客戶,平均每人每天工作10個小時,日工資也要80~120元。人工喂花不僅成本高,而且喂花不均勻,時多時少,經常堵塞吸花口,致使后端部分軋花機吃不飽,因而產量低、消耗大,生產成本高。近年來,由于多種原因,軋花企業的日子越來越難過,很多軋花廠出現虧損,因此,設計和推廣全自動喂棉機是大勢所趨。
徐州恒通棉機公司與安徽振宇機械自動化有限公司聯合研制的全自動喂棉機,使用微電腦控制技術和風壓檢測、變頻技術,程序上采用模糊控制算法,關鍵硬件上采用美國壓力傳感模塊和日本三菱電機控制模塊,采用一體化設計,生產出具有國內領先水平的喂棉機全自動控制系統(該系統已獲國家專利:專利證號ZL20081015995108)。
1.全自動喂棉機由盛花箱、喂花輥、輸棉管通、絞龍、壓力傳感及變頻調整控制系統組成。結構緊湊便于移動,適應于外場、倉庫。
2.需配備專用叉子裝載機1臺,僅需1名駕駛員操作,將棉花送到盛花箱即可(裝載機另配有鏟斗,還可用于棉籽裝車)。
當控制器通電后,由風壓傳感器首先對吸花口處進行風壓檢測,當檢測無風壓時,系統處于待機狀態;當吸花進口有風壓時,傳感器檢測風壓大于正常風壓啟動值時,系統自動啟動喂棉花電機。電機轉速在啟動初始頻率范圍內運行,初次使用可通過面板升降按鍵調整產量高低在最佳值,系統將最佳值自動儲存;當風壓變化時,系統會根據設置參數自動調整喂花量,如果由故障或其他原因造成喂花口堵塞,管道內靜壓會大幅度增加,當靜壓達到最大風壓停機值時,系統自動停止喂花電機,以防止惡性堵塞。如果喂花輥因故障或其它大雜物造成堵塞,會使喂花電機工作電流上升,當電動機工作電流大于電機保護電流時,系統也會自動停止喂花電機,以防燒壞。當吸花大氣閥打開或停止吸花風機運行,傳感器檢測風壓小于最小風壓停機值時,系統自動停止喂花電機。當吸花進口有風壓時,系統又會自動啟動喂花電機。如此往復,最終達到自動控制目的。
以4臺98片軋花機年加工量5000 t,軋花車間全部設備的裝機總容量450 kW·h為例,每班次費用對比如表1所示。

表1 每班次費用對比
從表1可以看出,按全年加工5 000 t皮棉計算,全自動喂棉機比人工喂花節約成本182 865元,全自動喂花機能給棉花加工企業帶來良好的經濟效益和社會效益。