某碾壓砼拱壩中斜層施工技術探討

秦健武

（益陽安資水利水電工程監理有限公司，湖南 益陽 413000）

某碾壓混凝土雙曲拱壩具有壩體寬度窄、拱圈長度長、拱圈面積較大的特點，碾壓混凝土澆筑可采用平層法和斜層法，平層法可加快大壩施工進度，但澆筑強度過大造成人工砂石料系統、砼拌和系統、運輸系統和碾壓設備等臨時設施投入相應增大，而斜層澆筑法施工強度較低，臨時設施投入小，施工進度的滿足工程進度目標，因此選用斜層法進行碾壓混凝土施工。

1 斜層碾壓的特點

1.1 快速施工

因為碾壓砼的性質的原因，要及時完工才不會發生性狀改變，其中層間覆蓋是很重要的一個控制點，也是完成質量的重要元素，尤其是對于層間貼合度上，停頓時間短則結合度更好，防滲效果也將提高，斜層碾壓也是提高速度的一個手段，自卸車可以在倉內完成鋪筑碾壓工作，進而節省了運送過程所花時間，而砼的形成效果得到良好控制，最終形成穩定結構。

1.2 各施工工序平行作業加快進度

斜層碾壓時，各個手段之間不發生侵擾，并且可同時開工，準備時間和工作時間不會沖突，幾種工作可同時展開，大大提升勞動效果，如：立制模板、預埋件的安裝，毛面的沖洗等，因此大大節省備倉時間，縮短工期。

1.3 特殊環境下的質量控制

1.3.1 多雨季節的施工。根據碾壓砼本身的性質，含水量的起伏將導致碾壓的硬度標準發生變化，碾壓砼表面如果被水所洗刷，因為沒有粘合材料的輔助，各個顆粒之間發生松散，進而不再整體穩固，強度將達不到標準。在碾壓過程里，這種問題很難杜絕，不利于水的排除，發生淤積。

如果使用斜層碾壓，這一情況就被解決，如果降水量超過3mm，倉面碾壓工作結束后，鋪上彩條布覆蓋表面，雨水下落后會自行根據角度流到外部，而不會積壓在一處。

1.3.2 高溫期的施工。高溫期碾壓施工，碾壓混凝土水分易散失，VC值波動較大。為降低倉面溫度，斜層碾壓可在斜層面頂(收倉面)配置2臺噴霧機，并補充2臺高壓噴槍，噴霧時，注意和風的方向相同，保持倉內環境，使倉面與正常濕度和溫度產生差異，保持濕潤，一方面不會給砼表面施工產生影響，另一方面降低溫度，有助于形成完整整體。

1.4 擾動程度

使用平層碾壓辦法，可能發生引起汽車重量和前進力道的差異導致已經完成碾壓的表面發生損害，但在斜層碾壓工藝中，要提前用彩條線做好行車標記，控制汽車走向，提前做好調頭準備，進而根據已經完成標記的車道后退達到碾壓層，這樣就避免了轉彎造成的碾壓破壞。

2 斜層施工法施工技術

2.1 施工程序

碾壓混凝土施工程序如圖1所示。

2.2 斜層施工工藝

斜層施工法在碾壓混凝土開倉前通過現場工藝性試驗確定了斜層坡度不大于1∶10、鋪料厚度34cm～36cm、無震碾壓2遍、有震碾壓4～5遍、震動碾行駛速度1.2～1.4km/h、變態砼加漿6%等參數，采用以上參數，碾壓混凝土壓實后相對密實度能夠達到98%以上。在斜坡上，因為強度與晃動的共同作用，使得骨料受到傷害，一些材料脫落下滑，人工清理這些材料，不過清理后的部分在碾壓過程中，由于厚度尺寸加大壓實程度受到影響，碾壓質量難以過關，因為斜層鋪料通常先完成上部，再向下推進，車輛不可避免要經過施工縫，使得砂漿的穩定性受到影響。

對于上面提到的施工問題，在施工中對斜層碾壓可進一步完善效果，與水平碾壓配合使用，這一辦法的增加，使得坡腳部分容易發生壓壞骨料，導致層面結構被破壞，對人工解決斜層坡腳的問題，更容易完成，并且，更容易控制碾壓層的穩定合理，并且，在水平層的鋪設要注意方向的選擇，進而施工縫更加穩定，不會再有砂漿的干擾，縫隙的處理也更容易達到要求。

表1

圖1 碾壓混凝土施工流程圖

2.3 施工質量控制

碾壓混凝土施工質量控制項目主要包括施工縫、骨料分離、鋪料與碾壓、層間結合以及變態砼等，其質量控制標準與控制方法如表1所列。

2.4 碾壓混凝土的養護

碾壓砼在水泥的使用上平均量較少，強度形成需要一個過程，為了這個過程順利完成，需要在完工之后進行終凝以后的保養，施工時可采用噴霧的手段保持結構的水分，碾壓砼完成澆筑，一定會經過保養階段。對施工表面來說，要做好每一層的保養，而對最上一層來說，由于直接暴露在空氣中，也要有超過28天的保養時間。

結語

從實際狀況看，攤鋪過程的快速及時，減少停頓時間，做好保養是提升碾壓效果的最有效最直接的辦法，層面結合是否穩固是砼工作開展的重點。控制相關參數，掌握鋪筑用時，杜絕用力不均和局部受力是保證最終效果的最好辦法。

[1]DL/T5112-2000.水工碾壓混凝土施工規范.