油田企業生產作業成本剖析及其管理探議

徐芝云

油田企業生產作業成本可以分成油氣提升成本系統、驅油物注入成本系統、油氣處理與集輸作業成本系統、井下作業成本系統。油田企業作業成本管理，應根據各個成本系統的特點，采用相應的成本管理措施，構建目標成本管理體系，運行成本節點管理，依據各成本動因進行預算管理是油田企業生產作業成本管理的有效措施。油氣企業要想保持穩健發展，就必須實施低成本戰略，剖析油田生產作業成本，識別核心的成本動因，進而采取針對性的措施進行成本管理

一、油田企業生產作業成本系統分析

（一）油氣提升成本系統

油氣提升系統發生的基本操作成本體現在可控的“直接材料”項目中，采油井、管線、計量站、集油加熱爐等是成本管理的重點對象。其中，管線的分類依據是口徑和材質，采油井的分類依據是抽油機類型。系統材料成本動因數量包括產液量、管線長度、計量站數、井數等。油氣提升系統的電費發生點為電泵井、有桿泵井。電費成本動因數量包括接轉站數和進口數。系統維修費發生點為管線、轉油站、計量站、采油井等。采油井維修一般包括水電訊維修與抽油機維修。典型的維修費成本動因是計量站數、管線長度、油井數。專業操作成本系統藥劑費成本的關鍵控制節點是結臘井與稠油井，井數是典型的成本動因。

提液是油氣開采的核心環節，是采油的核心作業。提液是油氣提升系統成本的作業動因。每一種抽油方式，例如螺桿泵采油、電泵采油、抽油機采油等，均會產生兩個方面的提液作業消耗的動因，一是提液作業量，一是成本動因對提液作業消耗的影響。

（二）驅油物注入成本系統

材料費、維修費、水費、電費是驅油物注入系統主要的成本項目。典型的維修費資源成本動因為電機數、泵臺數、水井數與罐數量。驅油物注入成本系統用水為地面清水與地下清水兩方面，注水量是其資源成本動因。

注水量是驅油物注入成本系統的核心作業動因。如果不考慮損耗、污水排放，提液量和注水量正相關。影響注水成本的因素包括以下因素：地層的滲透性，參透性越高的地層，水下注就越容易，作業消耗就越低；注水干壓，越高的注水干壓，就會產生越高的消耗；水井的井深，越深的水井，就會產生越大的地層壓力，所需的注入量就越多；設備使用狀況，設備的使用狀況會顯著影響工作效率，進而影響成本消耗。

（三）油氣處理與集輸作業成本系統

油氣處理和集輸作業一般在聯合站中進行，油氣處理和集輸作業是不可分割、緊密相連的兩個過程，涉及的成本項目包括水費、電費、材料成本、藥劑費。油氣處理與集輸作業系統的主要材料成本包括機泵配件材料消耗、勞保材料消耗、日常材料消耗。機泵臺數是機泵配件材料消耗的成本動因，人數是勞保材料消耗的成本動因，處理量是日常材料的成本動因。系統電費發生點為脫水器與泵，成本動因是脫水器臺數與泵臺數。

油氣處理與集輸作業成本系統的作業動因包括：油氣水處理作業、污水處理作業、輕烴回收和原油穩定作業。首先，油氣水處理作業。電力資源和藥劑材料是該作業的主要消耗，實際處理量是核心的作業成本動因，原油含水率、原油物性、設備使用情況是相關的作業成本動因。其次，污水處理作業。藥劑材料是主要的污水處理作業消耗，污水處理量是核心的作業成本動因，污水物性是相關的作業成本動因。第三，輕烴回收和原油穩定作業。原油和天然氣的處理量是首要的作業成本動因。設備的使用狀況是相關的作業成本動因。

（四）井下作業成本系統

抽油桿、油管、封隔器、壓井液、干灰砂、涂料砂、化學防砂材料、濾砂管等是主要的井下作業成本系統管理對象。井下作業成本系統的成本動因包括維護作業和措施作業，二者均可以分為水井作業與油井作業兩類。維修作業成本的核心作業動因是作業的井深，相關作業成本動因包括作業工序、作業量等。措施作業成本的核心作業動因為增油量，受到作業成功率的顯著影響。

二、優化成本管理的探討

（一）構建目標成本管理體系

目標成本管理，是指根據成本形成的影響因素和過程，將總成本目標細分成若干分目標，按照能力和責任統一的原則，把每項分目標落實到成本管理的每個責任人、每個崗位、每個環節，實現全過程、全方位、全員的成本控制，確保實現總成本目標。根據目標成本管理，油田企業構建規范、合理的目標成本管理體系。具體包括四種方法：以采油礦為成本管理主體，進行總體控制、維持、降低生產操作的成本投入；以注采項目組和采油單元為基礎，實施精細管理，加強日常組織生產與油水井管理，保證穩產、降本、增效；以地質、工程等部門為保障，運用合理的增產增效技術措施，實現效益最大化；以后勤單位為補充，加強企業內部管理，節約運營費用。

（二）運行成本節點管理

成本節點管理，指的是綜合分析成本動因，確定關鍵的成本費用控制點，實行規范、細化、有效的成本管理，其基本立足點是生產經營和成本管理之間的緊密結合，不斷優化成本管理系統和生產過程，系統分析成本功效、成本動因、作業流程，動態、全面地控制關鍵的成本節點，進行有效的成本管理。具體來講，油田企業生產作業的成本節點管理包括了以下幾個方面的內容。首先，不斷優化成本控制是成本節點管理的目的。對生產流程各個環節的合理性、重要性進行剖析，找出低效點、無效點、潛力點、重要點，有針對性的編制預算，做出相應的改進，從而優化成本控制。其次，成本節點管理不但需要有效地控制資源投入，必要時還需要根據實際情況增加投入，以實現從總體上降低成本、增加效益的目的。第三，成本節點管理的基礎是過程優化，強調節點管理與過程優化的統一。油田企業成本管理既包括點的管理，又包括面的管理，點面結合是成本節點管理的必經之路。第四，油田企業成本節點管理是以“節點”為對象而實施的職能管理。

（三）依據各成本動因進行全面預算管理

油田企業開展成本動因預算主要包括以下四個步驟。首先，根據油田企業生產經營特點，綜合剖析企業的生產成本。按照油氣成本的發生特征，把油氣生產成本分成生產成本、相對固定成本、生成保障成本三個部分。其次，根據成本動因類型與系數，構建成本計算模型。根據成本動因理論，成本等于動因數量和動因系數的乘積，其中動因系數是由單位作業動因或單位資源動因引發的成本發生額。即生產業務量*業務量成本定額+實物資產數量*實物資產成本價格定額=油氣生產成本。油田企業的資源成本動因是廠房設備等固定資產數量、油氣資產數量、職工人數等；油田企業的作業成本動因為生產油氣而發生的油氣處理量、注水量、提液量等。第三，成本動因系數確定，成本價格定額編制。編制成本價格定額需要技術、生產、管理與財務等多方面人員的共同參與，針對不同的生產系統分別進行合理的預算。確定好的成本價格定額，可以當作常量納入油田企業的成本計算模型，為編制成本預算服務。第四，建立油田企業成本動因數據庫。成本動因數量是決定生產油氣成本水平的重要因素。油田具有型號、種類繁多的事物資產，例如泵、罐、水井、油井、接轉站、計量站、管線等；生產油氣的業務量指標主要有注水量、提液量、油氣處理量、注聚量等。

三、小結

綜上所述，剖析油田企業生產作業成本，找出油氣生產成本的驅動因素，有針對性的監控、管理關鍵的成本動因，有利于油田企業降低、控制生產成本，促進企業穩健發展。