楊美麗
(山西昆明煙草有限責任公司,山西 太原 030012)
制絲是卷煙生產的重要環節,也是決定卷煙質量的關鍵環節之一。提高卷煙產品質量的關鍵是提高煙絲質量[1]。為此,在正交試驗的基礎上,探討了松散回潮后葉片含水率、葉絲增溫增濕機(HT)開度、薄板烘絲機滾筒電機頻率3個因素對煙絲填充值、整絲率及經過卷煙機后煙絲填充值降低、整絲率降低,為進一步優化制絲工藝參數提供理論依據。
“X”牌號配方原料、香料、煙絲填充儀()、煙絲振動篩()、制絲設備、卷接設備。
1.2.1 試驗方法
根據現行制絲工藝參數并對各個工藝參數進行分析,確定松散回潮出口煙葉水分、葉絲增溫增濕機(HT)開度、薄板烘絲機滾筒轉速3個試驗因素,研究不同試驗因素組合對煙絲質量的影響。在保持其他工藝參數不變,以薄板烘絲機薄板溫度變化保障干燥后,葉絲含水率符合工藝加工要求為前提,對試驗因素的水平進行設置,每個因素設置3個不同試驗水平[2],見表1。

表1 因素水平表
1.2.2 煙絲取樣和檢測方法
(1)出貯絲柜煙絲取樣和檢測。為保障出貯絲柜煙絲取樣的準確性和代表性,在煙絲出柜一段時間后(大約30 min)開始取樣。在煙絲出柜振槽出口處由專人按要求[3-4]用取樣盤取煙絲4 kg左右,混合均勻后用四分法縮至1 kg左右,按標準[3]檢測煙絲結構。從余下的煙絲中取出100 g左右,按標準[5]檢測煙絲填充值。每批煙絲在相同間隔時間內取樣,分別檢測,計算其平均值。
(2)出卷煙機煙槍煙絲取樣和檢測。卷煙機不帶輔料(如盤紙)正常高速運行,在煙槍出口用取樣盤取樣。取樣數量、方法、檢測方法、內容同出貯絲柜煙絲取樣和檢測。每批煙絲在相同間隔時間內取樣,分別檢測,計算其平均值。
1.2.3 分析方法
運用直觀極差分析法和方差分析法[2],對每次試驗進行出柜煙絲填充值、整絲率及煙絲經過卷煙機煙絲填充值降低、整絲率降低分析。
9次試驗處理的煙絲整絲率、填充值、整絲率降低、填充值降低,測試、計算結果見表2。

表2 試驗結果
見表3。

表3 試驗因素對填充值影響極差分析
表3中數據表明:在試驗范圍內,試驗因素對煙絲填充值影響程度為,薄板滾筒電機頻率>HT開度>松散回潮出料含水率,各個因素最佳水平組合為A2B3C3。
在試驗范圍內,薄板滾筒電機頻率對煙絲填充值影響顯著,松散回潮出料含水率、HT開度對煙絲填充值影響不顯著。顯著性影響排序為薄板滾筒電機頻率>松散回潮出料含水率>HT開度。
見表4。

表4 試驗因素對整絲率影響極差分析
表4中數據表明:在試驗范圍內,試驗因素對煙絲整絲率影響程度為,HT開度>松散回潮出料含水率>薄板滾筒電機頻率,各個因素最佳水平組合為A3B1C2。
在試驗范圍內,試驗因素對煙絲整絲率的影響都不顯著,顯著性影響排序為,HT開度>松散回潮出料含水率>薄板滾筒電機頻率。
見表5。
表5中數據表明:在試驗范圍內,試驗因素對煙絲填充值降低影響程度為,薄板滾筒電機頻率HT開度>松散回潮出料含水率>,各個因素最佳水平組合為A3B1C2。
在試驗范圍內,試驗因素對煙絲填充值降低影響程度為,松散回潮出料含水率>HT開度>薄板滾筒電機頻率,各個因素最佳水平組合為A2B2C1。

表5 試驗因素對填充值降低影響極差分析
在試驗范圍內,試驗因素對煙絲整絲率降低的影響達到極顯著性,試驗因素A,B對煙絲填充值降低的影響是不顯著的,顯著性影響排序為,松散回潮出料含水率>HT開度>薄板滾筒電機頻率。
通過上述分析,以試驗因素對各項目影響的顯著性為主,結合極差分析結果,確定最佳試驗組合為A2B2C3。A2B2C3組合在正交試驗設計中已存在,且測試結果較好。
(1)在試驗范圍內,各因素對煙絲整絲率降低影響較顯著;因素C對煙絲填充值影響較顯著,對煙絲填充值降低在F0.90(2,2)水平上剛剛達到顯著性影響。各因素對煙絲整絲率影響不顯著;因素A、B對煙絲填充值、煙絲填充值降低影響不顯著。
(2)在試驗范圍內,以試驗因素對各項目影響的顯著性為主,通過分析找到試驗最佳組合為A2B2C3。
[1]國家煙草專賣局科技教育司,中國煙草學會.煙機的變革[M].當代世界出版社,2001.1.
[2]全國質量專業技術人員職業資格考試辦公室.質量專業理論與實務[M].中國人事出版社,2007.1.
[3]張本甫.卷煙工藝規范[M].北京:中央文獻出版社,2003.
[4]秦前浩.卷煙工藝測試與分析大綱[M].成都:四川大學出版社,2004.
[5]YC/T152-2001《卷煙葉絲填充值的測定》[S].