品質(zhì)至上 精誠合作——訪Delcam用戶延鋒偉世通汽車模具有限公司制造部CAM主管周懋鈞先生

本刊記者/Reporter 汪 藝/WANG Yi

左：英國Delcam（中國）有限公司陳偉明副總經(jīng)理；右： 延鋒偉世通模具制造部CAM主管周懋鈞先生

Delcam是世界領(lǐng)先的專業(yè)CAD/CAM軟件公司，總部位于英國伯明翰。Delcam軟件研發(fā)起源于世界著名學(xué)府劍橋大學(xué)，經(jīng)過40多年的發(fā)展，Delcam軟件系列橫跨產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工、模具加工、逆向工程、藝術(shù)設(shè)計(jì)及浮雕加工、質(zhì)量檢測和協(xié)同合作管理等應(yīng)用領(lǐng)域。Delcam最新的軟件研發(fā)在英國和美國同時(shí)進(jìn)行，在全球80多個(gè)國家和地區(qū)擁有150多家直屬和分支機(jī)構(gòu)，用戶超過40 000多家。

Delcam在DMC2012上的展臺

為了更深入地了解和介紹Delcam公司的成功經(jīng)驗(yàn)，本刊記者于2012年6月1日在DMC2012（第十四屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)）現(xiàn)場采訪了Delcam在上海的長期合作伙伴延鋒偉世通汽車模具有限公司（以下簡稱延鋒偉世通模具）制造部CAM主管周懋鈞先生。

延鋒偉世通模具隸屬于延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司（簡稱“延鋒偉世通”）。延鋒偉世通由華域汽車系統(tǒng)股份有限公司和偉世通國際有限責(zé)任公司共同投資建立，成立于1994年，2011年延鋒偉世通實(shí)現(xiàn)合并銷售收入353.24億元人民幣，出口6.71億美元。延鋒偉世通模具2011年也實(shí)現(xiàn)了3億元人民幣的產(chǎn)值。

MTMT：請您簡單介紹一下延鋒偉世通模具的情況？

周懋鈞先生：本公司依托延鋒偉世通集團(tuán)主要做3大類的塑料模：保險(xiǎn)桿類（BP）、儀表盤類（IP）及門板類（DP），目前已是江浙一帶數(shù)一數(shù)二的大型塑料模具公司，是Delcam在上海的最大客戶。

MTMT：貴公司何時(shí)購買并開始使用Delcam的產(chǎn)品？購買的是哪款產(chǎn)品？

周懋鈞先生：延鋒偉世通內(nèi)飾件最初的時(shí)候主要業(yè)務(wù)只是模具維修，后來根據(jù)集團(tuán)工作需要，決定成立一個(gè)模具加工企業(yè)。公司成立之初的總經(jīng)理是個(gè)外國人，這位總經(jīng)理推薦了兩款CAM軟件，Delcam公司的PowerMILL軟件就是其中的一款。經(jīng)過公司的分析比較，也得益于英國Delcam（中國）有限公司陳偉明副總經(jīng)理當(dāng)年勤奮的銷售工作，公司最終于2003年選擇了Delcam公司的PowerMILL款產(chǎn)品。

MTMT：貴公司使用Delcam PowerMILL產(chǎn)品的情況如何？該產(chǎn)品對公司和制造過程起到什么樣的積極作用？請?jiān)u價(jià)一下PowerMILL的性價(jià)比。

周懋鈞先生：公司開始使用的是PM3.5版本，隨著公司的發(fā)展，從最初的2套簡單的3軸模塊發(fā)展到現(xiàn)在使用的9套全模塊。目前公司使用的CAM軟件全部是Delcam公司的PowerMILL系列軟件，期間也考慮過用其他編程軟件，但還是覺得PowerMILL不錯(cuò)。而且PowerMILL和所有的CAD軟件都能非常好地兼容，不存在兼容問題。

公司從最初一年只能做5～6套簡單的門板類模到現(xiàn)在一年做幾十套復(fù)雜模具，Delcam的PowerMILL軟件在本公司模具制造過程中發(fā)揮了巨大作用。

PowerMILL軟件是一款性價(jià)比非常高的產(chǎn)品，可以說已經(jīng)成為江浙一帶汽車塑料模具的主流CAM軟件。

MTMT：請您從PowerMILL易學(xué)易用，計(jì)算速度快、優(yōu)化刀具路徑、支持高速加工、支持多軸加工、先進(jìn)加工模擬及無過切與碰撞等產(chǎn)品特點(diǎn)具體談?wù)勥@款產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和作用？

周懋鈞先生：（1）易學(xué)易用：新入職大學(xué)生幾周即可以操作軟件，一個(gè)月就可以熟練運(yùn)用PowerMILL進(jìn)行編程。（2）計(jì)算時(shí)間：通過片體模型的導(dǎo)入節(jié)省計(jì)算時(shí)間。另外從PM10.0開始有了“隊(duì)列”功能，能在編輯狀態(tài)下，后臺計(jì)算刀路，大大提高工作效率，便于優(yōu)化編輯。（3）優(yōu)化刀具路徑：剛才已經(jīng)提到了隊(duì)列的功能，此外跟其他CAM軟件相比，PowerMILL還有刀路裁剪的編輯功能，通過裁剪、合并、延伸等功能產(chǎn)生滿足用戶需要的刀路。（4）支持高速加工：PowerMILL有其專利的“賽車道”高速加工。（5）支持多軸加工：對于模具制造業(yè)能夠滿足3+2軸的加工情況。（6）支持加工模擬：VIEWMILL功能及機(jī)床仿真能夠直觀反應(yīng)加工的情況。（7）無過切與碰撞：碰撞及過切檢查能夠避免加工事故和廢品的產(chǎn)生。（8）加工復(fù)雜零件：PowerMILL對復(fù)雜零件有著分層、組合的編程功能，可以把復(fù)雜形狀簡單化，可以使上千條的程序分開編制并能成功組合，這不僅能保證程序的正確編制，也方便程序的修改和優(yōu)化。

MTMT：請您談?wù)凞elcam的售后服務(wù)情況。

周懋鈞先生：產(chǎn)品出現(xiàn)問題，Delcam的技術(shù)工程師馬上就會(huì)到公司解決問題。并且對于公司的產(chǎn)品創(chuàng)新等問題，公司和Delcam的技術(shù)人員已經(jīng)形成了共同商談、解決問題的合作格局。這種合作方式對雙方的發(fā)展都是非常有好處的，是理論聯(lián)系實(shí)際的成功案例。

MTMT：請您談?wù)勏乱徊胶虳elcam PowerMILL的合作計(jì)劃。

周懋鈞先生：最近，我們將和Delcam合作解決以下問題：（1）自動(dòng)換刀。自動(dòng)換刀具有提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，并且由于勞動(dòng)力成本日益高漲，自動(dòng)換刀還因?yàn)橛袩o人值守的優(yōu)點(diǎn)從而最終降低生產(chǎn)成本。但由于大型塑料模具加工難度太大，要求考慮的因素太多，比如機(jī)床、刀具、材料等等，目前國內(nèi)在這個(gè)領(lǐng)域還未有突破。本公司已在推進(jìn)這方面的工作，Delcam已經(jīng)配合本公司的機(jī)床特點(diǎn)，做了很多的后處理改進(jìn)，接下來還會(huì)在主要特征件上做一部分的定制工作。（2）減輕編程工作。使用Delcam公司的Feature CAM特征編程功能，減輕編程人員的勞動(dòng)。（3）電極加工自動(dòng)編程。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，模具的業(yè)務(wù)越來越多，今年下半年本公司要再投一臺電極加工機(jī)床和一臺高速放電機(jī)，在做到作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化，編程過程規(guī)范精細(xì)化的基礎(chǔ)上準(zhǔn)備和Delcam合作在電極加工自動(dòng)編程上做一些定制和研究，最終達(dá)到一鍵編程的要求。（4）在線測量。目前我們對每個(gè)重要部件都會(huì)用三坐標(biāo)進(jìn)行測量，本公司接下來可能會(huì)引進(jìn)Delcam的 OMV系統(tǒng)做在線測量.在線測量功能能夠馬上發(fā)現(xiàn)問題，馬上修正，從而直接提高機(jī)加工的精度，這樣就比較有把握提供給鉗工質(zhì)量優(yōu)異的機(jī)加工部件，從而實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的研配鉗工到裝配鉗工的轉(zhuǎn)變，以解決公司自制模具越來越多對鉗工環(huán)節(jié)造成壓力的問題。

周懋鈞先生對PowerMILL產(chǎn)品的評價(jià)來源于自己10多年的工作經(jīng)驗(yàn)，其真實(shí)性給筆者留下了深刻的印象。產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)和從客戶出發(fā)的售后服務(wù)無疑是Delcam公司成功的重要因素。

Delcam PowerMILL產(chǎn)品簡介：是一個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的世界領(lǐng)先的CAM系統(tǒng)，是Delcam的旗艦多軸加工產(chǎn)品。可通過 IGES、STEP、VDA、STL和多種不同的專用數(shù)據(jù)接口直接讀取來自任何 CAD 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。功能齊備，加工策略極其豐富，適用于廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。獨(dú)有的最新5軸加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路徑，確保最大限度地發(fā)揮機(jī)床潛能。獨(dú)特的5軸加工自動(dòng)碰撞避讓功能，可確保機(jī)床和工件的安全。計(jì)算速度極快，同時(shí)也為使用者提供了極大的靈活性。先進(jìn)的集成一體的機(jī)床加工實(shí)體仿真，方便用戶在加工前了解整個(gè)加工過程及加工結(jié)果，節(jié)省加工時(shí)間。