埃馬克舉辦“精密金屬件的生產系統”技術研討會

本刊記者/Reporter 余捷/YU Jie

EMAG磨床應用主管 熊力平 EM

AG應用工程師 崔振坡

2012年6月14 日上午，埃馬克在CIMES2012展會上舉辦題為“精密金屬件的生產系統”的技術研討會，來自埃馬克機床（太倉）有限公司的磨床應用主管熊力平和應用工程師崔振坡聯袂為與會者奉上了一場埃馬克機床及加工技術的饕餮盛宴。

VTC250是埃馬克在去年CIMT2011期間推出的新產品，專用于軸類件的加工，共配置了4個軸，可加工工件的最大直徑和長度分別是140 mm和630 mm（選項配置的加工長度是1 000 mm）。同時該機床可為軸類零件提供一站式的軟車削、硬車削、銑削等加工工藝。關鍵優勢為刮削技術，不僅能去除車削時工件表面產生的紋路，達到磨削效果，而且不需要冷卻液，比磨削加工時間提高42%。除此之外，VTC250采用倒置加工方法，排屑理想，大理石床身，使減震性能更加出色。

使用倒置式硬車及磨削中心VLC250 DS用于加工短空心軸。VLC250 DS倒置式車削中心是工藝集成的典范，可在一臺機床上一次裝夾完成車削、磨削加工。該機床非常經濟，總能根據加工需求配置最佳工藝，因為該機床一機集硬車削、刮削、磨削等多種工藝于一體。該機床具有以下優勢：在一臺機床上一次裝夾硬車和精磨組合加工；那些可以進行工藝集合車削的工件有些部位只需硬車削，只有質量和工藝集合要求的部位才需要進行磨削；由于是一次裝夾組合加工，所以工件產量和質量更高；磨削過程只去除少量材料，從而可觀地減少了砂輪的磨損，也減少了砂輪修整的頻率，使得生產周期的優勢大大體現。

中心驅動磨床HG 208MA，該機床的設計為：機床配置兩個十字拖板，一個十字拖板上配置B軸和2個內圓磨削單元，另一個十字拖板上配置外圓磨削單元；配尾架和固定中心架；中心驅動。其優勢在于：內外圓同步磨削，更短的磨削時間；在一臺機床上實現一次裝夾，具有更高的質量。采用靜壓中心驅動，使機床具有以下優勢：軸向、徑向剛性高；扭矩剛性高；耐磨性，長時間內保持恒定的加工精度；溫度穩定；動態出色，出色的加工質量、最少的圓度偏離、工件表面波紋度低。

埃馬克立式車削中心VL系列用于軟車或者硬車，具有出色的表面質量；采用技術成熟的零部件，開機率高；占地小，噪聲小；最短時間內完成工件上下料；落屑朝下，排屑理想，用于連續加工的大批量生產；工件自動輸送系統集成在內，減少了投資成本。

VL3/VL5獨一無二的技術是：完整的上下料功能以及車鉆銑復合加工功能，自動裝卸料與車削加工有機結合，一次裝夾全部搞定。其具有的VL自動上下料系統，環型傳送帶傳送放于棱架中間的工件，工作一般無需輔助時間，在抓起工位通過主軸抓取工件上下料；較之于臥式車削機床，VL機床能夠縮短停機時間，提高生產力，這意味著甚至在操作工吃飯和短暫休息時機床仍然能夠運行。VL系列機床的優勢在于：大理石礦物澆鑄床身，振動阻尼性能比鑄鐵床身好8倍；高剛性機床；提高刀具壽命；提高工件表面質量；在硬加工方面最出色；對溫度影響不靈敏；固有的動/靜穩定性；受力形式呈閉環機構；導軌在機床上方，工作區域外，不受切屑影響。

隨著2011年12月份埃馬克（中國）機械有限公司在江蘇金壇的奠基，中國用戶今后將能更近距離地接觸到來自德國的高端倒置式車削技術，毫無疑問，埃馬克機床必將成為用戶理想的加工伙伴！