干式儲氣柜密封膜和柜頂吊裝施工技術

申顯明

(山西省工業設備安裝公司，山西太原 030012)

1 密封膜吊裝方案

1)安裝準備。

a.柜內與密封膜相關的部件全部安裝完畢，除活塞板下表面及支柱以外的所有焊接作業全部結束。密封膜進柜后不得再有動火作業。

b.與密封膜相接觸部位的側板內表面(含內側板)及波紋板邊緣與密封膜接觸的部位，活塞板上表面等部位全部打磨光滑不許有棱角存在。

c.密封聯結件表面打磨清理干凈，隱蔽部位雜物全部清理干凈。

d.手動卷揚機全部按立柱編號安裝就位，起重繩垂入柜內，吊裝用卡具、索具、密封聯結件全部運入柜內待用。

2)密封膜開箱。

a.密封膜由作業口運入柜內，有關方面到場共同開箱檢查，符合設計要求后，撤出包裝件，封閉作業口，并將作業口側板焊縫全部焊接涂漆完畢。

b.密封膜放置位置應使密封膜編號與對應立柱編號相一致，用人工將密封膜散開，將上口上吊耳處全部暴露出來，以備吊裝。

3)密封膜吊裝(先吊內膜，后吊外膜)。

a.按對應立柱及密封膜編號對應位置，將吊裝夾具與起重鋼繩(吊裝索)聯結在一起。

b.通過各吊裝夾具的卡環穿入圓環狀的鋼絲繩(張開控制索)，由柜外卷揚機控制張開的直徑。其初始長度應比其直徑小8 m～10 m。

c.起吊前，應保持張開索的長度不變，逐漸拉緊起重繩，使張開索處于繃緊狀態，并確認各起重繩受力均勻。

d.起吊時，各起重繩在統一指揮下抽緊起重繩，待密封膜下口全部脫離地面后，逐步放松張開索，使上口不斷擴張。

e.當密封膜下口超過T擋板或活塞擋板1 m～2 m高處，應使張開索完全放開，然后均勻放松起重繩，使密封膜下降進入安裝位置。

f.密封就位，用密封零件將密封膜上口臨時固定于密封圈上。

g.通過各吊裝夾具的卡環穿入一條張開控制索，起吊前張開索應形成圓形，其直徑應小于活塞環梁的直徑8 m～10 m，以便起吊時各吊點受力不均時，控制密封膜上口不被撕開，控制索應隨密封同步向上升，當密封膜下口超過T擋板支架頂部，放開控制索，至密封膜最大直徑，到達安裝位置后再松開拆下。

h.吊裝時，統一指揮口令，同時開始提升。提升過程中，柜內、外指揮檢查人員要隨時觀察密封膜的起吊狀態，并調整控制索的松緊度，隨時指揮卷揚機操作人員調整起吊速度，控制密封膜安全上升。

i.粘結時應嚴格按生產廠家的規定執行。

j.為避免控制索的拉力使密封膜向一側偏移，在控制索對稱方向位置拴一條人力控制方向的鋼繩(或棕繩)，控制索死頭拴一根粗棕麻繩拉在對稱方向，控制密封膜上口在吊裝過程中不能夠偏移。

4)安裝注意事項。

a.密封膜吊裝、粘結作業階段，準備足夠的滅火器材，以防不測。

b.安裝時，密封膜上、下口螺栓孔應保持在同一垂直面內，上、下一一對應，不得偏斜或錯位安裝。

c.密封膠在粘貼過程中不得拉伸，螺栓緊固后，應將密封膠擠出。

d.粘結作業時必須保證物品不能掉入密封膜內，以免傷害密封膜。

e.吊裝作業時，上、下(內、外)聯系必須通暢，統一指揮，隨時溝通，特別是卷揚機操作人員必須絕對服從指揮，不得隨意動作，以免起重繩高低不齊，受力不均撕壞密封膜，如有意外馬上停止作業。

2 柜頂結構吊裝方案

1)柜頂結構吊裝的施工。

柜頂結構特點:

柜頂的外形為球面薄殼結構，由柜頂梁(型鋼)組成網格狀拱頂結構，柜頂梁與四周的柜頂環板相連構成了柜頂的骨架結構，柜頂梁上鋪設柜頂板，在柜頂的中央部分有換氣用的通風帽，并設有柜頂走臺、人孔等柜頂附件。

柜頂吊裝的方法:

柜頂系統在地面拼裝成整體，然后采用與立柱相同數量的手動卷揚機、吊裝構造柱提升柜頂結構。為使卷揚機的負荷減輕，操作省力，在每個構造柱上通過滑輪吊掛一定重量的配重，協助手動卷揚機共同完成提升作業。

柜頂吊裝前的準備工作:

柜頂吊裝前應完成以下工序:

a.氣柜柜底板、活塞板的鋪設、活塞環梁的安裝及混凝土的澆灌。

b.柜頂梁的安裝、柜頂板的鋪設及通風帽的安裝。

c.立柱、側板、抗風桁架及柜體平臺的安裝。

柜頂吊裝的準備工作:

a.柜頂吊裝前，要確認上道工序的所有施工已完畢，經質量檢查已合格。

b.在每根柱的第1節下部設置一處卷揚機臺架。用來固定手動卷揚機。

c.手動卷揚機要使用同一型號，安裝前要進行調試，對調試不合格的要進行更換。

2)構造柱安裝。

a.在地面用螺栓將構造柱與后背支撐組裝在一起，用起重機吊至安裝位置，通過連接板將構造柱與氣柜立柱頂連接在一起，隨后調整構造柱與氣柜垂直度，調整合格后擰緊螺栓固定臨時組裝吊裝構造柱后部的支撐，用吊車起吊，把吊裝構造柱通過連接板用螺栓與立柱的最上部連接，開始吊裝構造柱徑向、切向垂直度的調整，調整合格后進行固定。

b.調整固定后背支撐。

c.安裝、調整固定切向支撐。

d.吊耳的設置:吊耳按工裝圖的要求設置在柜頂外周環板的每根立柱的軸線處，在柜吊裝就位后，為保證施工的安全，吊耳的拆除應逐一進行。

e.吊裝鋼絲繩的設置。

f.卷揚機側鋼絲繩設置。

在氣柜的外側，鋼絲繩通過柜頂的吊裝構造柱纏繞在卷揚機的卷筒上(至少要繞3圈)，在氣柜的內側，鋼絲繩穿繞在一個滑輪組上，這個滑車組為四根有效繩的“二二滑輪組”(二二滑子)，定滑輪固定在吊裝構造柱上，鋼絲繩的“死頭”固定在定滑輪上，動滑輪的吊鉤上設一較短的鋼絲繩直接連接到柜頂吊耳上。

g.配重側鋼絲繩的設置。

在氣柜的內側，配重側鋼絲繩的一頭與吊裝構造柱相連，形成“死頭”，另一頭通過吊裝構造柱上的滑輪引出，在鋼絲繩上設置一個動滑輪，動滑輪的吊鉤上設一較短的鋼絲繩直接連接到柜頂吊耳上，在氣柜的外側，鋼絲繩直接吊掛配重。根據計算，卷揚機側及配重側采用直徑為13 mm的鋼絲繩，與吊耳相連較短的鋼絲繩有直徑為19.5 mm的鋼絲繩，鋼絲繩建議采用6×37-170，交互捻。

鋼絲繩長度見表1。

表1 鋼絲繩長度

h.鋼絲繩在設置后要進行調整，卷揚機側的鋼絲繩在確認與地面垂直后，方可將手動卷揚機進行固定。

i.吊裝施工人員的配置。

指揮負責人:1。

吊裝構造柱監視人:4。

配重監視人:4。

手搖卷揚機監視人:4(負責聯絡)。

手搖卷揚機操作人員:60(每柱2人)。

3)柜頂吊裝過程中配重的重新安裝。

由于配重塊(箱)本身的高度及鋼絲繩設置等一些因素，在吊裝過程中，柜頂在沒有就位的情況下，配重塊(箱)就已經到達地面，使得柜頂的安裝不能一次到位，這需要在吊裝過程中重新吊掛配重進行吊裝，施工時，安裝單位要根據鋼絲繩穿繞情況及抗風桁架的位置來確定重新安裝配重的位置，但要保證配重經過1次重新安裝后，柜頂可就位。

4)卷揚機側和配重側在吊裝構造柱上的設置方向。

由于卷揚機和配重的鋼絲繩同時設置在同一根吊裝構造柱上，如果卷揚機的牽引力和配重的重量配合不好，會使吊裝構造柱產生較大的彎曲負載，所以在計算好卷揚機的牽引力和配重的重量配合比的同時，安裝時也要注意牽引端和配重端的方向，在不同的吊裝構造柱上，應左右交錯進行安裝。

5)卷揚機的牽引力及配重的重量。

卷揚機的牽引力及配重的重量根據計算獲得，供安裝時參考。

6)一柜頂在就位前，將就位所用的連接板、螺栓等材料準備好，吊裝前，測量一周柜頂環板與柜側板之間的間隙，檢查柜頂的偏離程度，并做好記錄，作為柜頂吊裝和就位的參考，以便根據實際情況進行調整，同時要檢查柜體是否有影響配重升降的障礙物，對于影響配重提升的梯子、平臺等應在柜頂吊裝就位后再行安裝。

7)柜頂的吊裝。

a.一切準備工作就緒后，開始吊裝，吊裝要聽從統一指揮，在吊裝進行途中每1 m設一處標記，作為觀測柜頂吊裝是否平穩的參照點，最后將柜頂平穩的就位。

b.整個吊裝過程中，要始終保持柜頂的水平，要注意各手動卷揚機的提升速度要保持一致。

c.吊裝開始前，通過手動卷揚機將柜頂提升50 mm，進行安全性的確認，確認一切正常后，方可進行正式的柜頂吊裝。

d.吊裝開始，30臺手動卷揚機一同工作，在柜頂到達某一位置后，按預先定好的配重更換點進行配重的重新安裝，安裝要逐一進行，在確認所有卷揚機側的鋼絲繩沒有松弛后，先將卷揚機的傳動齒輪用閘閘住，并將卷揚機的搖把用8號線捆綁固定，然后拆下配重塊(箱)，用吊車吊到更換點重新安裝，直至全部安裝結束。然后重新開始提升。

8)柜頂的就位。

a.為使柜頂能夠順利地就位，柜頂在地面施工時，外周環板一側的連接板，在起吊以前，不能進行焊接，待柜頂吊裝就位時依據實際位置進行定位施焊。

b.柜頂吊裝在最上段規定位置20 mm～50 mm之前停止提升，用手動卷揚機進行局部調整，直到與側板的間隙相等后，對應安裝外周環板的連接板，接著連接板雙方在擰緊螺栓的同時進行焊接。

9)焊接完成檢測焊口合格后，即完成柜頂安裝任務。