現(xiàn)澆混凝土異形梁、柱截面施工質(zhì)量的控制

韓 瑛

(山西四建集團(tuán)有限公司，山西太原 030012)

1 工程概況

某文體中心建筑面積47 646 m2。地下1層，地上4層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。梁柱截面尺寸多樣，形式各異，并在標(biāo)準(zhǔn)層有預(yù)應(yīng)力水平加腋梁。該工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)迎澤杯、竣工驗(yàn)收后創(chuàng)汾水杯質(zhì)量獎，是公司及社各界關(guān)注的焦點(diǎn)。且該工程主入口處即旋轉(zhuǎn)樓梯的柱、外立面所有外窗弧形梁及球形屋面梁的截面形狀均為異型梁、柱，且數(shù)量較多，良好的施工質(zhì)量可為裝修順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)，反之，則增加了施工難度，而且影響工期。因此，我們對異型梁、柱混凝土截面的施工質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求。

2 現(xiàn)狀調(diào)查

通過對周邊及我公司在施的具有現(xiàn)澆混凝土異型梁、柱截面的工程進(jìn)行考察和走訪，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)框架柱凈高大于6 m時(shí)，為了確保模板及其支撐體系的安全和穩(wěn)定，一般采用分次施工的方式，但此種方法需在一根框架柱上重復(fù)一個(gè)甚至幾個(gè)同樣的工作循環(huán)，使施工總周期大大加長，且增加了混凝土接槎數(shù)量，不利于施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的控制。調(diào)查中共收集到190條信息，其中存在問題點(diǎn)有70個(gè)，合格率為71%，經(jīng)分析、整理，歸納為五大類問題，列出分析表見表1。

表1 缺陷分析表

根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)，進(jìn)行問題分析，梁柱截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏漿是影響異型梁柱施工質(zhì)量的主要問題。針對主要問題進(jìn)行了多次的討論，廣泛收集現(xiàn)場工人，班組長、質(zhì)量檢查員的意見，集思廣益，相互啟發(fā)，相互補(bǔ)充，畫出異型梁、柱質(zhì)量問題關(guān)聯(lián)圖，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。

3 原因分析

經(jīng)過認(rèn)真分析，共收集到影響因素有9項(xiàng)，其中主要影響因素分別是:1)模板選用材料不合理;2)模板拼接不嚴(yán)密;3)模板固定不牢固，支撐不穩(wěn)定;4)工人責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識淡薄。

4 質(zhì)量控制

4．1 選擇合理的模板材料

1)由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫異型梁、柱專項(xiàng)模板方案，并在小組會議上進(jìn)行討論，確定最佳的施工工藝。2)由于本工程從－2層～4層均為異型梁、柱，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，要求模板具有足夠剛度，以確保異型梁、柱截面尺寸，每層加工三套弧形、異型木模板。3)在模板進(jìn)場時(shí)由質(zhì)量員對該模板的尺寸及加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，從而首先保證模板的尺寸準(zhǔn)確，且接縫嚴(yán)密，連接牢固。對加工完的模板尺寸及剛度進(jìn)行現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢測，模板加工尺寸偏差均控制在2 mm以內(nèi)。

4．2 模板拼接嚴(yán)密

1)在混凝土框架柱高出梁底標(biāo)高5 mm處彈線，用云石機(jī)切割，剔鑿施工縫后，在梁模板與柱交接處貼成品海綿條。2)梁底模比梁截面寬20 mm，梁側(cè)模與梁底模采用硬拼法，用螺栓連接牢固，并在設(shè)計(jì)時(shí)將梁側(cè)模板比實(shí)際梁高出10 mm，梁側(cè)模板與框架柱的混凝土接觸面不小于20 mm。監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部質(zhì)量員在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)柱頭、梁底模與梁側(cè)模均拼接嚴(yán)密，對已澆筑完的混凝土弧形梁檢查，混凝土基本上未出現(xiàn)漏漿，效果較好。做法如圖1所示。

圖1 梁側(cè)模與梁底模連接圖

4．3 模板固定牢固，支撐穩(wěn)定

1)梁側(cè)模采用M14穿墻螺栓連接，間距600 mm，并在側(cè)模上口放置支模桿，支模桿比梁截面尺寸小2 mm，用無齒鋸切割，在頂端刷防銹漆，梁側(cè)模與底模采用M14螺栓連接，間距600 mm。2)梁模板支撐體系采用碗扣架加U形頂托，碗扣架立桿間距為900 mm，側(cè)模采用斜支撐，間距900 mm，以確保模板的剛度及穩(wěn)定性。3)柱每側(cè)均設(shè)置不少于4道鋼管支撐，頂緊模板。高柱鋼筋采用鋼絲繩拉接，防止鋼筋位移。模板上口采用鋼絲繩拉接，防止位移和模板上浮。4)采用12號雙槽鋼柱箍與DN20輥軋高強(qiáng)螺栓組成復(fù)合柱模體系。柱箍加密，下部1/3高度范圍間距450 mm，上部2/3高度范圍間距1 000 mm。5)通過對模板支撐體系檢查，碗扣架間距及連接符合要求，支撐穩(wěn)定，模板之間螺栓連接牢固，剛度穩(wěn)定性滿足要求，對已澆筑的混凝土異型梁檢查，異型梁截面尺寸準(zhǔn)確。

4．4 牢固樹立工人責(zé)任心和質(zhì)量意識

1)加強(qiáng)作業(yè)人員思想教育，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員輪流對各班組工人進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)教育和企業(yè)精神教育，增加工人的責(zé)任感。培訓(xùn)后進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)測，合格率均達(dá)到了98%以上。并通過黑板報(bào)，小型演講會形式加以鞏固。2)建立健全獎罰制度，獎優(yōu)懲次，建立小黑板報(bào)，各班組施工質(zhì)量情況和獎懲情況及時(shí)通報(bào)，對質(zhì)量情況好的班組進(jìn)行適當(dāng)獎勵，對質(zhì)量較差的班組進(jìn)行人員調(diào)整和經(jīng)濟(jì)處罰。3)經(jīng)教育后，操作工人的現(xiàn)場操作、技術(shù)水平、質(zhì)量意識均有明顯的提高，工人崗前培訓(xùn)合格率達(dá)到98%以上。

5 結(jié)語

施工中的精心策劃和嚴(yán)密組織，避免了很多中間環(huán)節(jié)可能造成的影響，有效的解決了異型梁、柱截面尺寸、平整度偏大和混凝土漏漿等問題，再次對混凝土異型梁、柱進(jìn)行質(zhì)量檢查時(shí)，異型梁柱的質(zhì)量問題出現(xiàn)合格率由71%提高為97%，超額完成了預(yù)期的目標(biāo)計(jì)劃。不僅在解決的異型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大和混凝土漏漿的質(zhì)量問題上取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，而且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

［1］GB 50204-2002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］．

［2］JGJ 162-2008，模板安全技術(shù)規(guī)范［S］．

［3］GB/T 50375-2006，建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)［S］．

［4］DBJ 04-279-2009，(山西)建筑工程質(zhì)量檢測管理規(guī)程［S］．

［5］DBJ 04-226-2003，(山西)山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程［S］．