陳云東
(中鐵十二局集團第三工程有限公司,山西太原 030024)
地質情況從上至下為:耕植土、可塑粉質粘土、軟塑粉質粘土、粉土、細砂、稍密圓礫、松散圓礫等。地下水十分豐富,地下水位為地面以下2.0 m(148.5 m)。場地內地層結構較復雜,土層類型較多且厚度變化較大,局部地段巖面起伏較大,巖土層均勻性較差,屬于不均勻地基,存在地基土強度變形和不均勻沉降問題。場地內土的類型劃分見表1。

表1 場地內土的類型劃分
肖家船閘位于桃花江右側江岸上,船閘左側為桃花江,江面寬80 m左右,正常水位147.2 m,洪水水位150.7 m,船閘右側為農田。
桃花江肖家船閘主體建筑長70 m,寬20.8 m,基坑開挖留0.5 m工作面,開挖邊坡為1∶1,開挖深度為7.0 m,開挖采用分層開挖,設2.0 m平臺,在第一層開挖(深2.0 m)后沿基坑邊緣四周打高壓旋噴樁止水帷幕進行止水,在基坑內采用井點降水方式進行基坑內降水至基礎地面以下0.5 m,確保基坑基本處于無水狀態,再開挖至基底標高。
分層開挖第一層支護完畢,在平臺上沿基坑周圍打高壓旋噴樁進行止水,樁底標高打至基巖面或相對不透水層,將基坑四周地下水封住。樁徑1.0 m,樁間距0.7 m,雙排交叉相互咬合(見圖1,圖2)。

圖1 基坑高壓旋噴樁止水帷幕平面布置示意圖
止水帷幕施工完畢后,在基坑范圍內布置降水井點,采用能夠滿足抽水要求的抽水設備進行基坑降水,將基坑內水位降至基坑底以下后,基坑土體增強了自穩能力,再進行開挖,此時,邊坡穩定性好,能夠順利、快速地開挖至設計基坑底面標高。

圖2 基坑開挖剖面示意圖
根據地質報告,地層地質為砂礫層,邊坡支護需采用鋼管注漿加固土體,提高土體穩定性,且由于桂林市地形為喀斯特地形,地下暗河和溶洞極多,對邊坡的注漿量難以預算。分層開挖,需采取邊開挖邊支護的方式,第一層開挖完畢時,對邊坡噴射混凝土5 cm~10 cm,需待噴射混凝土達到一定強度,邊坡相對穩定時,方能進行下一層開挖,這樣將會產生一些停滯時間,對施工的流水作業有一定的影響。從可行性、安全性、技術經濟合理性等方面考慮,經過分析研究,采用高壓旋噴樁止水帷幕施工最為合理。故選擇高壓旋噴樁止水帷幕進行本船閘施工,結果驗證此方案切實可行。
深基坑開挖工藝流程圖見圖3。
1)土方開挖前,首先對場地進行清理。用挖掘機配合推土機將開挖范圍內的表層耕作雜物、樹木、樹根及建筑物予以清除,集中堆放,裝載機裝車,自卸汽車外運至棄土區堆放清理。對于開挖范圍內的樹木、電力及通訊設施,配合業主將其遷移出開挖范圍之外。2)基坑土方開挖至148.5 m標高處,地下水十分豐富,在此標高處開始做基坑止水帷幕,同時進行地基處理高壓旋噴樁施工,預留2.0 m平臺。

圖3 深基坑開挖工藝流程圖
3.2.1 高壓旋噴樁止水帷幕施工前準備工作
1)認真研究施工工點地質報告,進一步了解施工工點地基土的性質、埋藏條件。2)準備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規格、出廠時間經試驗室檢驗符合國家規范及設計要求,并有質量合格證方可使用。嚴禁使用過期、受潮、結板、變質的加固料。一般水泥為425號普通硅酸鹽水泥。水要干凈,酸堿度適中,pH值在5~10之間。3)配合比選擇。一般水灰比可取1.0~1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強度,可適當摻入木質素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗之前土樣的含水量發生了變化,應調整為天然含水量。4)試樁試驗。根據試驗確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在工點打設數根試樁,并根據試樁結果,調整加固料的噴漿量,確定攪拌樁攪拌機提升速度、攪拌軸回轉速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數。5)根據施工現場實際情況,施作臨時排、截水設施,并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。6)按要求完成施工放樣,用木樁定出樁位,用白石灰作出明顯標識。
3.2.2 高壓旋噴樁止水帷幕施工工藝
1)鉆機定位。移動旋噴樁機到指定樁位,將鉆頭對準孔位中心,同時整平鉆機,放置平穩,鉆桿的垂直度偏差不大于1% ~1.5%。2)制備水泥漿。樁機移位時,即開始按試驗確定的配合比拌制水泥漿。3)插管。當采用旋噴注漿管進行鉆孔作業時,鉆孔和插管兩道工序可合二為一。4)提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達設計深度后,停止鉆進,旋轉不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設計值(20 MPa~40 MPa),坐底噴漿30 s后,邊噴漿,邊旋轉,同時嚴格按照設計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。5)樁頭部分處理。當旋噴管提升接近樁頂時,應從樁頂以下1.0 m開始,慢速提升旋噴,旋噴數秒,再向上慢速提升0.5 m,直至樁頂停漿面。6)若遇礫石地層,為保證樁徑,可重復噴漿、攪拌,按上述4)步驟重復噴漿、攪拌,直至噴漿管提升至停漿面,關閉高壓泥漿泵(清水泵、空壓機),停止水泥漿(水、風)的輸送,將旋噴漿管旋轉提升出地面,關閉鉆機。7)清洗。向漿液罐中注入適量清水,開啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。8)移位。移動樁機進行下一根樁的施工。9)補漿。噴射注漿作業完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結體頂部出現凹穴,要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。10)高壓旋噴樁施工工藝流程圖見圖4。11)待止水帷幕及地基處理高壓旋噴樁初凝后再繼續開挖到標高144.0(設計高程143.5 m)處,預留0.5 m采用人工開挖,確保樁基不受擾動。開挖邊坡坡率以1∶1控制。為保證基坑底部始終處于無水狀態,在基坑四周布設集水井至基礎底標高以下4 m處,用水泵抽水排至基坑外側。12)0.5 m厚淤泥采用人工開挖,避免地基發生擾動,開挖工作在下道工序準備工作完畢后突擊進行,采用人工開挖成堆,吊籃清土,自卸汽車運輸的方法進行。開挖完成后,按照規范對地基處理樁基進行檢測,合格后按照規范要求對樁基和基坑等隱蔽工程進行聯合驗收,合格后方可進行下道工序施工。

圖4 高壓旋噴樁施工工藝
通過對本船閘深基坑開挖的成功,得出以下結論:
對地下水豐富的深基坑開挖,關鍵是止水和降水,將基坑地下水封閉在基坑以外,再在基坑內采取降水措施,使基坑內土體穩定,開挖即能確保安全可行。這在南方雨水豐富的地方施工極為有用。
[1]GB 50007,建筑地基基礎設計規范[S].