煤礦機(jī)電設(shè)備故障維修及預(yù)防措施

師雷

(中國(guó)神華神東煤炭分公司，陜西 神木 719315)

煤礦的日常生產(chǎn)中，機(jī)電類設(shè)備是重要的生產(chǎn)資料機(jī)電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素，隨著使用時(shí)間的增加，外界環(huán)境的影響，諸如，設(shè)備自身的材料，設(shè)備的制作工藝，使用的環(huán)境情況。設(shè)備自身會(huì)有所磨損，內(nèi)部的零件也會(huì)變形、腐蝕。隨著設(shè)備的老化，機(jī)械的狀態(tài)也會(huì)出現(xiàn)問題，隨之而來(lái)的是各種故障。設(shè)備生產(chǎn)使用精確度也會(huì)下降，甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)生產(chǎn)流程。

1 機(jī)電設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類

損壞型故障：如斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；退化型故障：老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等；松脫型故障：松動(dòng)、脫落等；失調(diào)型故障：壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等；堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等；性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。

2 故障原因分析及其步驟

2.1 分析故障不僅僅是要找出故障的原因以及故障的性質(zhì)，分析的根本目的是要找出故障產(chǎn)生的根本根源，通過認(rèn)清機(jī)械的故障機(jī)理來(lái)從設(shè)備的材料，零件的工藝，設(shè)備的加工技藝，以及整體的調(diào)試和保養(yǎng)等方面采取有效的改進(jìn)，以此提高設(shè)備和機(jī)械的使用性，增加設(shè)備生產(chǎn)安全系數(shù)。

2.2 一般分析故障時(shí)，都是先認(rèn)識(shí)故障的表面現(xiàn)象，如電機(jī)不運(yùn)行，離心泵過熱等，故障現(xiàn)象受到觀察條件和測(cè)量手段的限制。一通過表面的現(xiàn)象分析后，得出內(nèi)在的機(jī)理，首先就要判別，故障現(xiàn)象是系統(tǒng)的還是局部的，是整體的還是某一個(gè)零件的。這就要求根據(jù)機(jī)械的各種結(jié)構(gòu)層次來(lái)分析。

2.3 故障分析需要從多角度進(jìn)行，設(shè)計(jì)了磨損、斷裂，包括腐蝕等在內(nèi)的各種知識(shí)，需要綜合分析。主要的步驟包括：

2.3.1 對(duì)于發(fā)生的故障機(jī)械，需要做現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查需要收集故障的時(shí)間和設(shè)備使用條件。需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的狀況進(jìn)行拍照攝像，查找整理設(shè)備維修的歷史資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、維修報(bào)告和歷史故障記錄。然后對(duì)設(shè)備妥善保管。

2.3.2 通過上訴的分析，確定故障發(fā)生的原因，并確定故障的機(jī)理。此處要通過各種微觀宏觀檢測(cè)和必要的計(jì)算分析進(jìn)行。

2.3.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)，都要對(duì)所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測(cè)試數(shù)據(jù)，按設(shè)計(jì)、材料、制造、使用幾個(gè)方面是否有問題來(lái)進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個(gè)結(jié)論明確、建議中肯的報(bào)告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗(yàn)；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

3 煤礦機(jī)電設(shè)備的一般維修

3.1 設(shè)備維護(hù)與維修的要點(diǎn)

3.1.1 預(yù)防和檢修相結(jié)合的保護(hù)方式。預(yù)防就是在日常的使用過程中，通過設(shè)備數(shù)據(jù)的觀察和收集，分析設(shè)備的運(yùn)行情況，實(shí)時(shí)掌握經(jīng)常維護(hù)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的故障現(xiàn)象。定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，對(duì)故障做到不拖延不累計(jì)。將預(yù)防和檢修結(jié)合起來(lái)，合理的保養(yǎng)設(shè)備。

3.1.2 生產(chǎn)的同時(shí)不能忽視檢修。許多礦場(chǎng)在繁重的生產(chǎn)任務(wù)下，經(jīng)常忽視設(shè)備的檢修。由于檢修需要時(shí)間、人力和物力，這樣的投入往往會(huì)影響生產(chǎn)。長(zhǎng)時(shí)間的忽視檢修工作的往往會(huì)使得機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)隱患，威脅著生產(chǎn)的進(jìn)度和安全。

3.1.3 日常保養(yǎng)與專業(yè)維護(hù)同等重要。日常的設(shè)備保養(yǎng)是由使用職工落實(shí)，通過崗位制度實(shí)行責(zé)任制，將保養(yǎng)任務(wù)分派到個(gè)人。而專業(yè)的維修則是由專門的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，定期的檢查和維修是設(shè)備能夠安全運(yùn)行的保障。將二者相結(jié)合才能更好的避免設(shè)備故障的發(fā)生。

3.2 對(duì)于設(shè)備的檢修要根據(jù)實(shí)際情況做出，設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能相互不同，設(shè)備的檢查也包括日檢以及定期檢查。根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)不同，可以憑借感覺和經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)，也可以通過儀器精密檢測(cè)。檢測(cè)后是否維修需要根據(jù)情況作具體分析。如此一來(lái)，維修的合理與否也可影響設(shè)備的安全運(yùn)行。

4 控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

4.1 加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對(duì)各類機(jī)電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試（包括現(xiàn)場(chǎng)操作）合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。要做到“三懂”“四會(huì)”，即：懂設(shè)備原理，設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備性能；會(huì)使用，會(huì)維修保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障。使用設(shè)備切忌超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，有適當(dāng)場(chǎng)地和空間。特別對(duì)采、掘工作面流動(dòng)設(shè)備認(rèn)真落實(shí)包機(jī)責(zé)任制。

4.2 加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書（或規(guī)程）規(guī)定的程序、方法和要求進(jìn)行，安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄，安裝完畢要嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能移交使用。機(jī)電設(shè)備維修人員要樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。同時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)行日常與定期維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損程度，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施。

4.3 對(duì)于發(fā)生的機(jī)電事故，無(wú)論大小都應(yīng)當(dāng)正確嚴(yán)肅面對(duì)，通過事故的分析，教育職工如何安全生產(chǎn)。無(wú)論時(shí)間的長(zhǎng)短，也不分事件的歸責(zé)，事故的發(fā)生應(yīng)當(dāng)通過倒推的辦法，通過組織相關(guān)人員認(rèn)真分析原因，對(duì)于責(zé)任相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)獎(jiǎng)懲分明，有錯(cuò)必糾。從思想上讓其認(rèn)識(shí)到事故的影響，并切實(shí)的解決問題，避免事故的再次發(fā)生。

4.4 企業(yè)應(yīng)當(dāng)以人為本，將安全生產(chǎn)作為企業(yè)日常生產(chǎn)的根本原則。而安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這就需要到位的資金保障，使得設(shè)備的更新?lián)Q代及時(shí)，以新型現(xiàn)代化設(shè)備代替陳舊的老型設(shè)備。除了客觀條件的改造，還應(yīng)當(dāng)從人員自身素質(zhì)提升，必要的培訓(xùn)以及學(xué)習(xí)，組織人員對(duì)技術(shù)進(jìn)行研討和改造，將高效的設(shè)備和高素質(zhì)人員匹配起來(lái)，提高生產(chǎn)效率和人員利用率。而人員的學(xué)習(xí)和提高可以通過經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)考核等制度增加積極性，如此從主客觀方面根本的解決設(shè)備和人員的安全隱患。

結(jié)語(yǔ)

隨著技術(shù)和科技的革新，我國(guó)的煤礦生產(chǎn)體系也發(fā)生了巨大的變化，過去以人為主的開采方式被現(xiàn)代的機(jī)械化生產(chǎn)代替。機(jī)電一體化的生產(chǎn)模式逐漸成為了老礦區(qū)的改造主體，而隨著產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)化以及設(shè)備的復(fù)雜化，過去單一的設(shè)備管理和維修模式也不能與現(xiàn)在的要求相適應(yīng)，這就要求在改進(jìn)硬件設(shè)施的同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注重管理模式和檢修模式的革新，將現(xiàn)代的思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)中。借以提高設(shè)備的利用率，增加其可靠性。

[1]萬(wàn)長(zhǎng)慈等.煤礦機(jī)電技術(shù)[M].北京：煤炭工業(yè)出版社,1999.

[2]北京開采研究所.地下開采現(xiàn)代技術(shù)理論與實(shí)踐新進(jìn)展[M].北京：煤炭工業(yè)出版社,2007.