淺論機械制造業信息化戰略實施對策

辛長德

（哈爾濱市鎖廠，黑龍江 哈爾濱 150000）

前言

世界制造業涵蓋了家用電器、汽車零部件、工廠設備和建筑機械制造等諸多領域，所以機械制造業的健康發展是國民經濟、國家安全的根本保障，各產業部門的生產裝備無法滿足，就會嚴重影響社會產業的生產水平。實現現代化就會變成一句空談。雖然我國機械制造業中信息化技術應用越來越廣泛，并且取得了顯著成效，但是對于世界經濟大環境來說，其規模、范圍、深度等方面都還有很大欠缺。在全球進入創新密集和產業變革的時代，機械制造業要在激烈的市場競爭中占有一席之地，就要讓信息技術加速向深度滲透，加快產業與產品的調整和升級換代。

1 信息化是機械制造業的必然趨勢

經濟發展進入現階段，隨著現代化程度的提高，人們生產、生活、經營管理中對機械化、自動化的要求也越來越高，甚至其直接影響到了社會的組織結構和文化。所以就要求機械制造業提高高新技術的應用，強化企業的核心競爭力。機械工業發展具有以下七大特征：

（1）地位基礎化；（2）經濟規模化；（3）發展不平衡；（4）結構調整深化；（5）全球化方式發生新變化；（6）跨國并購加劇；（7）產品高技術化。

2 機械制造企業在實施信息化中存在的問題

企業信息化的面不夠廣、水平不夠高。大部分機械企業實施信息化比較成功的是CAD應用，但尚處于“甩圖板”的階段。使用基于三維產品模型的CAD/CAM技術的企業還不多，且剛起步，實現了CAD/CAPP/CAM一體化應用的企業更少。與CAD的成功應用相比，計算機輔助管理更是相對落后，雖在財務、人事等單項管理中已有應用并取得一定成效，但成功實現MRPⅡ/ERP的企業為數很少，離企業實現內外信息集成還有相當距離。實施企業信息化的效益還不夠明顯盡管不少企業通過實施信息化取得了可觀的效益，但總體上，與所投入的資金、人力、物力相比，收效不夠大。有的企業在實施信息化過程中，缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，信息技術的應用沒有與業務流程優化組合，也沒有使企業的生產管理模式相適應，因此企業信息化的綜合效果不佳。

對實施信息化的長期性、復雜性認識不足有些企業對實施企業信息化建設的長期性、復雜性思想準備不足，信息化工程計劃性不強，投入的人力、財力、物力不連續，往往出現有頭無尾現象。

3 以信息化提升機械制造企業競爭力

3.1 技術信息化

傳統的機械制造業，在不同程度上存在技術滯后現象，所以企業對高新技術的需求是特別迫切的。所以要充分利用企業的發展需求，使信息技術對專業的生產技術進行有效滲透，在機械產品全生命周期中，突出信息技術的應用，通過開發、利用、集成和共享信息資源，巧妙的與信息技術相融合，就能使企業資源得到深度的優化配置，保持企業的高效運轉。通過信息技術的廣泛應用，改造了機械企業的傳統生產經營方法，從而提高機械企業的經濟效益和整體競爭力，按照這個內涵，機械企業技術信息化的主要內容可以概括為四個層面：

要提高產品的質量、功能層次、技術含量和高附加值，就要的機械產品生產技術上做文章，把信息技術與機械生產相結合，是產品進一步完善的重要手段。

機電產品的設計制造要緊密貼合消費者的需求，信息化技術就能及時真實的反映經濟市場的各種信息值，而且信息技術還能促進生產自動化的高速發展，在生產過程中還可以最大限度的降低成本，是實現快速、高效、可靠、精密生產的保證。

重視信息資源的重要性，真實的信息資源是有力的經營參考，管理的信息化發展就是對企業資源優化組合和有效利用的過程，信息資源就是其重要的組成。

建設企業信息網絡系統，發展網絡制造、虛擬制造、網絡營銷，形成企業之問的動態聯盟，提高企業和行業的整體效益和競爭能力。

3.2 管理信息化

企業只有以科技為本才能有更強的發展競爭力，所以把信息技術因為生產管理，科學的應用軟件系統，以先進的管理克服管理中存在的各種問題，以知識經濟模式管理企業，就能有效提高企業管理水平和管理效率。也是企業順應全球經濟一體化趨勢的必然選擇。

3.2.1 建成一個覆蓋全公司的計算機網絡化的管理信息系統。使企業的生產經營實現物流、資金流、信息流和工作流的高度統一與并行運作，并通過Intranet、Internet實現企業內、外部充分的信息交流及企業與外界的聯系，形成有效的敏捷供需鏈系統。

3.2.2 采用先進的生產計劃控制方法。建立一個有效、靈活的自主生產計劃、物料需求計劃和車間作業計劃的三級計劃所組成的生產計觸管理體系，推行準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產等先進管理方法。

3.2.3 基礎數據共享。物料數據、產品結構數據、產品設計工藝數據、生產能力數據等)統一生成、統一維護和統一管理，通過ERP系統的建立和實施進一步理順企業的管理程序。

3.2.4 建立以客戶為q，心的動態信息反饋和監控體系。實現對每項任務從合同簽訂、設計、生產、采購、成本核算到成品發貨全過程的動態跟蹤，使每項任務處于有效的監控之下。

3.2.5 以高度的質量水平作為競爭的依托，通過嚴格的管理，新技術的正確運用來保證產品質量。先進的檢測方法才能得到可信的檢測數據，然后利用計算機的全面的高質量分析模式，對檢測結果進行深入統計分析。做到對質量最有力的監督。

3.2.6 加大計算機管理的應用，充分利用計算機管理快速高效，使用工作人員少的優勢，為管理提高管理水平和自身素質提供了更多時間和機會，讓他們能有更多的時間學習全新的管理理論和管理技能，不再整天局限在繁瑣的手工勞動。

4 我國機械制造業信息化發展戰略及意義

隨著我國經濟的逐步發展，生產經營已經逐步向以銷售決定生產的模式過渡，這樣就有效改善了很多機械制造業普遍存在的產品供大于求的現象。以顧客需求為經營根本，通過逐漸滿足客戶需要的過程，實現利益最大化。但是現階段，機械制造業的發展還有很大的局限，不少企業還存在盲目追求自身利益最大化，沒有新的、科學的管理理念注入，企業很容易被這種“短視”的經營理念所蒙蔽，所以要認真借鑒先進的管理經驗，盡快轉變企業的目標觀，把追求自身利益的最大化轉化為實現客戶價值最大化。

結束語

所以現代化制造企業要轉化經營，將企業、供應商和用戶進行利益整合，形成一個緊密結合的利益共同體，然后通過先進管理方法的利用，把高效有序的信息化技術應用到管理中，利用優秀的企業信用吸引、獲得和留住大量的客源。并經過長期的互動協作，了解把握客戶的真實需求，通過技術和管理的應用進行有計劃的滿足。這也是企業與用戶的和諧雙贏的合作關系，只有把企業管理與生產的最終目的與客戶需求有機契合，才能保證制造業信息化工程中價值鏈的每個環節都實現盈利。企業中整個價值產業鏈都能牢固維持并持續發展，才能使企業多贏的良好局面長期保持下去。

[1] 王謹.我國機械制造業信息化發展戰略對策[J].商場現代化.2008，03.

[2] 李敏波.中國制造企業信息化的競爭戰略與信息化策略[J].CAD/CAM.與制造業信息化.2006，（8）；21－13.