記者近期獲悉:剛剛過去的2011年,河南神火集團薛湖選煤廠共計入洗原煤109.78萬噸,完成全年計劃109.78%;生產效益煤90.19萬噸,完成全年計劃112.74%;實現了效益煤產率82.15%,超出計劃2.15個百分點。精煤平均灰分9.91%,無超標批次,合格率達到100%。全年噸效益煤成本控制在58.04元以下,預計實現內部利潤2.7億元,完成年計劃2.15億元的125.58%。2011年獲得了省級“一級安全質量標準化”先進單位榮譽稱號。
“安全是保障,以上成績的取得與薛湖選煤廠高度重視安全管理是分不開的。”廠長祝學斌說。該廠為進一步提升全員安全工作的自覺性、主動性,從四個層面加強“四個強化”:在企業層面上,強化沒有安全就沒有企業的經濟效益、沒有安全就沒有企業的持續發展的理念,建塑抓安全工作執行和服從品格;在班組層面上,強化“個人保班組,班組保車間,車間保全廠”理念,培育團隊品格;在崗位層面上,強化“上標準崗、出精品活”作業理念;在職工個人層面上,強化“我要安全、我會安全、我能安全”的理念,樹立自主保安全品格。同時,該廠以車間為單位,向全廠職工廣泛征集具有本單位、本崗位安全管理特色的安全文化理念、安全警句,將文化理念征集及提煉作為安全文化在職工中傳播和深入的過程,進一步提高了職工安全意識。
用安全環境改變人。該廠充分利用廣播、報刊、網絡等媒體廣泛深入地宣傳安全知識,及時傳達上級部門下發的重要安全政策、制度、規定。在班前會、安全專題會、職工培訓班上通過播放視頻等方式展示事故案例及安全先進事跡,讓直觀、生動教育震撼職工心靈。在車間辦公區域及生產崗位布置大量安全標語和安全文化宣傳牌板,營造濃厚安全氛圍,使職工在日常工作中時刻接受安全教育,持續繃緊安全弦,叮囑一線職工在工作中不松懈、不麻痹,堅決做到不安全不生產。
嚴細規范約束人。該廠立足培育本質安全型職工,實施嚴格管理,進一步完善了“三大規程”,重申勞動紀律,加大對“三違”行為處理力度。重點推進班前禮儀、手指口述安全確認法,嚴格考核獎懲,形成“人人會安全,處處講安全”的良好局面。舉辦班組培訓一日一題活動,引導職工自動、自發學習安全、業務知識,從源頭上杜絕不安全行為和各類事故隱患。同時,深化安全精細化管理,堅持日查日報日落實、走動式管理等行之有效的做法,把精細化管理理念融入安全質量標準化建設之中,以精細化提升標準化,以標準化促進精細化,不斷夯實安全基礎。用理念培育、知識學習、技能培訓、過程監督、激勵促進等手段對職工的安全生產行為加以約束和養成。
人本管理帶動人。該廠按照職業健康安全管理體系標準要求,對全廠所有危險因素進行了辨識,并采取控制措施,廣泛使用噪音隔音箱、除塵器等降噪除塵,通過持續改善生產設備、環境和條件,消除誘發職工不安全行為產生的外在因素,不斷改善崗位作業環境,確保職工身心健康。充分發揮黨政工團齊抓共管作用,深入一線開展冬送溫暖、夏送清涼活動。積極組織各種安全檢查,青安崗、群監網檢查,四點零點突擊檢查,對查出問題由專人跟蹤、督促、整改、落實、驗收,實現了整改率100%。班子領導嚴格落實各項安全生產責任制,帶頭轉變工作作風,帶頭執行領導干部24小時值班、下現場巡查制度和請銷假等制度,引導干部以高度政治責任感和使命感,抓好安全工作。召開了安全專題工作會議,強化干部跟班盯崗。加強現場薄弱環節管理,進一步完善安全生產隱患排查治理工作,開展了“對照規程、找不足”安全大檢查活動,進一步完善安全生產隱患排查治理工作,針對特殊季節,高頻率、大力度地組織了安全設施完好、機電設備完好、質量標準化建設以及梯子、控制箱、電氣保護等各類安全專項大檢查,對隱患整改進行跟蹤限期復查驗收,確保整改效果。
讓“零容忍、零工亡”安全理念貫穿群眾心中。一是堅持抓好群眾安全監督活動。堅持每月逢三上崗和四點零點行動,對于查出問題及時下發隱患整改通知單,并由專人跟蹤、督促、整改、落實、驗收,確保整改率100%;二是組織開展了“安康杯”競賽活動。扎實開展了“十個一”活動,積極開展了安全演講比賽、消防演習、安全知識搶答賽等一系列競賽活動,做到全廠人人積極參與,讓每一位職工成為安全生產責任者、實踐者、受益者;三是加強了班組管理。主要是加強班組現場管理和宣傳教育,督促各單位落實好自查自糾活動,每月組織對車間班組進行檢查、評比、獎勵,每季度對評出的優秀班組長進行一定獎勵。營造了人人保平安氛圍,為全廠實現安全生產奠定了良好基礎。
以培訓提高職工安全意識和操作技能。采取副科以上管理人員授課、車間自培、現場提問、導師帶徒等多種途徑,加強了職工在安全規程、操作規程、崗位應知應會及危險源辨識等方面的培訓,使職工在操作技能、隱患排查等方面的能力有了很大提高。
安全是一切的保障,煤質是效益的基礎:抓好洗煤生產各個環節管理,緊緊圍繞精煤生產這一中心,積極開展工作。
加強制度建設。年初下發了2011年生產管理規定,建立了一套完備的生產管理體系,重點突出了對生產過程的嚴格控制;實施車間值班人員定期匯報生產制度,提高了管理人員的責任心,大大提高了生產管理水平。
加強生產技術管理。有計劃地開展工藝系統技術檢查工作,提前發現工藝問題、解決問題,避免了精煤損失。
積極開展提高浮選精煤抽出率的研究,在現有設備基礎上,將柱浮選段延長以及利用先進折流技術,增強對礦漿礦化能力;采用浮選床液位變頻控制技術,大大提高了床層穩定性。以上技術實施,使浮選床單臺處理能力由每小時30噸提高至37噸以上。針對薛湖片區塊煤易碎、強度較低的客觀現實,不斷加大對塊煤防破碎設施維護和管理,努力提高塊煤產率,全年綜合塊煤率11.64%,較計劃9.5%提高了2.14個百分點,實現塊煤增收2000余萬元。
加強煤質管理。加大對煤質管理軟、硬件投入,通過自制除雜設施,加密脫介篩前除雜裝置,增設除雜崗等措施清除煤流中雜物,同時加強對車間煤質考核,定責任單位、定指標,多管齊下,降低產品含雜率,有效保證了產品質量。
提高自動化作業水平。將重介分流系統手動調節閥門更換成高精度自動調節閥門,實現了重介分流系統遠程控制。繼續完善了壓濾系統和矸石運輸系統自動控制,增加語音擴播系統,使全廠生產系統自動化水平提高了一個層次,較好地服務于生產。
2011年是薛湖選煤廠正式投產的一年,是安全效益雙豐收的一年,更是薛湖選煤廠今后發展壯大的開端之年,薛湖人以自己的扎實工作和不懈努力,向集團公司和全省煤炭系統上交了一份滿意的答卷!