房屋建筑大體積混凝土結構施工技術

黃亮

（江蘇騰達建設工程有限公司，江蘇 宿遷 223900）

前言

在當下的社會發展中，房屋建筑工程大體積混凝土施工技術是綜合性的一種應用技術，它廣泛結合各地自然條件、生態環境狀況、經濟社會發展水平等諸多條件，充分考慮環境保護，正確選擇新技術、新工藝、新材料等技術優勢，來加以實現其建筑工業化和施工技術的現代化，以期達到提高工程質量、縮短工期、降低能源和原材料消耗等不斷滿足可持續發展的目的。

本文結合筆者實際工作實踐，就目前我國房屋建筑的大體積混凝土結構施工技術做粗淺的討論，僅供大家參考。

1.房屋建筑大體積混凝土結構施工技術概述

1.1 相關定義。大體積混凝土，它具體定義是這樣的：一次澆筑量大于1000立方米或混凝土結構實體最小尺寸等于或大于2米，并且混凝土澆筑需研究溫度控制措施的混凝土。而在我國一些施工單位制定的“大體積混凝土工法”中認為：凡結構斷面最小尺寸大于3000mm的混凝土塊體；或者單面散熱的結構斷面的最小尺寸在750mm以上，雙面散熱在1000mm以上，水化熱引起的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，都可以稱為大體積混凝土。

1.2 相關特點。它的特點很明顯，結構厚實，混凝土量大，工程條件復雜，現在一般都是地下現澆鋼筋混凝土結構，施工技術要求高，水泥水化熱較大，預計會超過25度，容易使結構物產生溫度變形。在這里需要說明的是，大體積混凝土除了最小斷面和內外溫度有一定的規定外，對平面尺寸也有一定限制。因為平面尺寸過大，約束作用所產生的溫度力也愈大，如采取控制溫度措施不當，溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，則易產生裂縫。

2.房屋建筑大體積混凝土結構施工要點

房屋建筑大體積混凝土結構如果大體積澆筑量過大，整體要求就會增加，在澆搗和養護過程水泥與水反應會發出大量的水化熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不到散發，混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度，就會產生較大的溫差，由于表面體積膨脹不一致，便會產生溫度裂縫，所以降低水化熱，將混凝土的內外溫差控制在規范的25℃內，混凝土表面與環境溫差控制在15℃內，這是房屋建筑大體積混凝土結構施工要點之一。

要點之二是，我們的施工人員還要注意，在房屋建筑大體積混凝土的澆筑面大，混凝土澆筑量過大時，這時候需要連續澆筑，不得留施工縫，所以施工人員在施工前應根據工程實際情況，制定具體的澆筑方法。

除此之外，在厚大無筋或稀疏配筋結構的塊體基礎施工中，在經過設計單位同意的前提下，施工人員摻部分毛石，以減少水泥用量，降低水化熱。

3.房屋建筑大體積混凝土結構施工案例技術措施

該工程為某小區房屋建筑樓，總共22層，其中地下4層，地上18層，其建筑面積為74789平方米，結構類型為現澆框剪結構。其底板、外墻、外露頂板混凝土均為防水混凝土，防水等級為二級。底板厚度為1400mm，屬大體積混凝土。

經過有關技術分析，該工程的環境類別為二b類。混凝土需要進行氯離子及堿含量計算。氯離子最大限量為水泥用量的0.3%，堿含量最大限量為混凝土用量的3.0kg/立方米。根據施工方具體要求，該工程全部選用商品混凝土中的混凝土。

3.1 大體積砼澆筑前準備工作

在啟動正式施工工作前，施工人員要認真檢查上道工序的施工質量，核查鋼筋、模板的位置是否正確，經自檢無誤并報監理隱蔽驗收后才可以進行下道工序施工。同時還要檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行時不受阻礙。

除此之外還要做好施工材料的準備工作，比如說優先選用低水化熱的水泥，粗細骨料、水應符合規范及有關標準規定；還要技術人員提供砼試配比，以計算覆蓋保溫層厚度，更加有利用于做好砼內外溫差控制工作。最后統計好施工人員的具體數量，以便確保砼澆筑時的人員配備等。

3.2 大體積砼澆筑保障措施

3.21 澆筑方案的確定。由于本工程底板上設計有三橫一縱四條后澆帶，將底板分成五個自然流水段。澆注過程中將按后澆帶劃分流水段。該處特選其中最大的一塊進行澆筑驗算，該塊面積為46.0×52.7m，厚度為1400mm。為保證施工技術人員在工程澆筑過程中不形成冷縫及施工縫，并考慮高考期間施工時間的要求將采用八臺地泵，按照斜面分層的方法進行澆筑。

由于該工程底板厚度為1400mm，屬于大體積混凝土，澆筑過程中將會產生相當量的泌水。為消除該部分泌水，振搗密實、連續澆筑不形成施工縫，控制混凝土內外溫差將是澆筑過程中控制的三大關健因素。

在上文中筆者已經提到，為徹底降低底板內混凝土小于等于25℃這個內外溫差，施工技術人員將通過采用合理配合比及早期養護來實現。項目部與砼公司研究商定，采用礦渣水泥以降低水泥的水化熱。

3.22 砼澆筑。在實際施工過程中，我們所使用的砼一般采用商品砼，用砼輸送泵將砼泵送到澆筑地點，在澆筑時采用分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂的澆筑工藝，劃定澆筑區域，每臺泵車負責本區域的砼澆筑，澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，砼形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續澆筑，循序推進。在這個澆筑過程中，需要注意一點，就是砼澆筑應連續進行，間歇時間不得超過3.5h，過時仍不能繼續澆筑時，需采取應急措施，即在已澆筑的砼面上插&12短鋼筋，長度1m，間距500mm，呈梅花狀布置。

3.23 降溫措施。降溫措施在溫度控制中是很重要的一個環節。在這里我們可以采取優化砼配合比，來盡量減少砼最高溫升：溫控計算表明，溫控的關鍵問題是嚴格控制砼在硬化過程中，由于水泥水化熱而引起的內部溫升過大，以減少內外溫差。因此，首先要優化砼配合比，其次選用低熱水泥，減少水泥用量并在砼中摻加粉煤灰及減水劑。。

3.24 質量控制。在澆筑過程中，施工人員要隨時注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求；對鋼筋交叉密集的梁柱節點是否振搗到位，以防出現蜂窩、麻面。

3.25 大體積砼養護。本工程是有抗滲要求的混凝土，澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水。養護時間不得少于21d。

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