澄鲆黃？00kV斷路器CYA4液壓彈簧操動機構(gòu)儲能故障

摘 要:一起500kV斷路器運行中液壓彈簧操動機構(gòu)突然失能原因分析

關(guān)鍵詞:斷路器 操作機構(gòu) 失能 控制閥體 內(nèi)漏

中圖分類號:TP3文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)01 項目簡介

威信云投粵電扎西能源有限公司威信煤電一體化項目項目一期2×600MW新建工程為超臨界W火焰機組，發(fā)電機為發(fā)電機為東方電機股份有限公司生產(chǎn)的QFSN-600-2-22D型水氫氫冷發(fā)電機，升壓站采用四角接線，由一回500kV線路送出，500kV升壓站四臺斷路器為XXX公司生產(chǎn)的LW15A-550/Y型SF6斷路器，其操作機構(gòu)為CYA4液壓彈簧操動機構(gòu)，其500kV升壓站于2012年6月13日帶電完成。

2 故障現(xiàn)象及原因查找

2012年6月15日，×××電廠的500kV升壓站運行中的一臺斷路器A相操作機構(gòu)突然失壓告警，集控室SOE事件顯示該臺斷路器斷路器低油壓閉鎖分合閘、控制回路斷線等信號來，就地檢查其A相操作機構(gòu)未儲能，彈簧在全失能狀態(tài);檢查操作機構(gòu)航空液壓油油位為滿油位，無任何漏油現(xiàn)象，手動泄壓手柄位置正常，其防慢分閘插銷已插入，其機構(gòu)和開關(guān)本體外觀無其它異常，斷路器三相合位正常;斷路器A相操作機構(gòu)電氣回路接線完好、無松動和脫落等異常現(xiàn)象，但該斷路器的匯控柜內(nèi)A相操作機構(gòu)儲能電機控制回路的熱偶繼電器已動作。初步認(rèn)為是熱電偶未復(fù)歸造成機構(gòu)不打壓，立即采用斷開A相操作機構(gòu)液壓油泵電機電源復(fù)位正常，其A相操作機構(gòu)液壓油泵電機啟動正常，運轉(zhuǎn)正常，交以往運行時間長，熱電偶又動作，因此排除是熱電偶的原因，并說明A相操作機構(gòu)的電氣回路沒有問題，可以排除對電氣回路故障的懷疑。那么故障點就應(yīng)該在機構(gòu)回路，斷開A相操作機構(gòu)電源，最備好潔凈的紙和干面盆后，逐一檢查其機構(gòu)的低壓排油閥，可排出液壓油，低壓回路無堵塞和空氣;啟動電機運轉(zhuǎn)，用頂針小心頂開高壓排油閥，有高壓油瀉出，進(jìn)一步說明高壓回路也無堵塞和有空氣，并說明操作機構(gòu)油泵電機聯(lián)軸器也連接良好;并檢查手動泄壓手柄與泄壓鋁塊間隙正常;因此將故障點放在機構(gòu)內(nèi)部是否有內(nèi)漏或電磁閥組上。但更換控制電磁閥組的閥體必須由廠家專業(yè)人員用專用工器具才能更換(即:需專用真空泵、專用力矩扳手、航空液壓油)，2012年6月16日18時15分XXX公司操作機構(gòu)專業(yè)服務(wù)人員抵達(dá)現(xiàn)場，對該斷路器A相操作機構(gòu)充電模塊、儲能模塊、工作模塊、控制模塊、檢測模塊進(jìn)行了詳細(xì)對比檢查，將故障點放在了控制模塊和換向閥上，并表示更換該斷路器A相操作機構(gòu)控制閥組閥體，于2012年6月16日21時更換閥體結(jié)束，并試運儲能正常和開關(guān)分合閘正常。

3 解體情況

XXX公司對現(xiàn)場返回存在問題的控制閥組件進(jìn)行解體檢查。首先對該控制閥組件進(jìn)行外觀檢查，隨后進(jìn)行解體檢查。具體情況如下:(圖1，2，3，4)

4 原因分析

經(jīng)解體檢查，發(fā)現(xiàn)控制閥合閘閥套側(cè)第2道密封圈發(fā)生損壞，情況符合控制閥合閘位置失壓的現(xiàn)象和初步的推斷。該處密封圈裝配結(jié)構(gòu)為擋圈加O型圈組合，擋圈側(cè)為常低壓，O型圈側(cè)承受高低油壓轉(zhuǎn)換，裝配結(jié)構(gòu)見圖5。該處密封圈的損壞，原因是裝配過程中密封圈受損，在機構(gòu)分合閘操作過程中使擋圈損傷部位逐漸擴張;并且機構(gòu)在合閘位置時，高油壓長期作用在該處密封圈上，使該密封圈受損部位進(jìn)一步加劇，最終導(dǎo)致密封圈被吹斷，造成該機構(gòu)內(nèi)漏、失壓。

5 結(jié)語

從本次斷路器操作機構(gòu)合位中突然失能來看，原因為XX公司在制造的裝配過程中的管理問題和人員責(zé)任心問題，望各斷路器廠家加強裝配過程控制管理、加強操作者技能培訓(xùn)和提高員工工作責(zé)任心，并加強裝配檢查力度，杜絕類似事故發(fā)生。