淺析地下室混凝土工程施工

摘要：地下室常見的結構自防水失效情況之一是結構本身的滲漏。混凝土必須認真施工，才能起到防水效果，那種在混凝土中夾泥夾雜，振搗不夠，漏振、澆搗時出現冷縫，模板對拉螺栓沒有防水措施，跑模、漏漿等因素都有可能導致自防水失效。另一種常見因素是混凝土出現裂縫。結構一旦出現貫通裂縫，那么再高的抗滲混凝土也做不到自防水，所以對于地下室防水工程來說抗滲與抗裂是同樣重要的。在施工過程中，應嚴把質量關，控制好混凝土的質量，提高混凝土的防水性能。

關鍵詞：地下室；施工；混凝土；澆筑

1 前言

某地下室工程框架結構，建筑用途為車庫及各戶功能用房。建筑層數為地下一層，建筑面積為11052.3m2，±0.000為絕對標高22.95m，頂板面結構標高為－0.85m(有上部建筑為－0.05∽－0.35m四種標高)，底板面結構標高為－3.95m。柱大多為方柱，小部分為z形柱;墻厚為300mm，頂板厚為250rnrn(有上部建筑為120mm、140mm兩種厚度)。本地下室結構混凝土強度等級均為C30(S6)，底板下素混凝土墊層強度等級為C15，后澆帶混凝土強度等級為C35。地下室結構采用補償收縮混凝土，施工后澆帶的混凝土采用填充膨脹混凝土。地下室外墻混凝土同時摻膨脹劑、聚丙烯單絲纖維(杜拉纖維)，杜拉纖維摻量為0.7kg/m3。混凝土養護時間不少于14天。后澆帶澆筑時間為上部結構封頂后進行。

2 施工準備

施工準備工作由于施工單位趕工期，管理監督不嚴等各種原因容易被忽視，但是在準備過程中的許多細節因素，往往可能容易導致混凝土出現缺陷，造成混凝土出現滲漏。因此應該重視混凝土施工準備工作，監督檢查到位。

關于混凝土施工前的一些準備工作:

1、混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應按《混凝土配合比設計技術規程》進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方可確定。在混凝土澆筑前應抽查攪拌站配合比情況，檢查水泥、砂子、石子、外加劑的檢驗報告，并得到業主、監理考察認定。對原材料的要求如下:

(l)水泥:采用大型水泥廠生產的32.5級以上礦渣砼酸鹽水泥。

(2)骨料:細骨料采用優質的中粗砂，其中不含貝殼、泥塊，粘土、鹽份和其它雜質;粗骨料采用優質碎石，其粒徑為10一40mm，質地堅實牢固，不含風化的石塊。砂含泥量≤3%，石子含泥量≤1%。

2、為保證砼的可靠性，砼配合比經過優選確定，選用高效復合減水劑，適當摻加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。砼攪拌站根據申請的砼強度等級和特點按設計配合比要求提供符合質量要求的混凝上。

3、根據工程特點、結合現場條件及澆筑區域實際情況，采用合理的澆筑方法，項目技術負責人或班組長認真向操作人員交底，確保各項技術措施落實到位，使每個施工人員心中有數。

4、檢查振動器，檢查泵車是否運轉良好，水平、垂直運輸設備是否到位。同時配有模板工、鋼筋工，以便澆筑混凝土過程中及時修整;派電工、機修工等專職技工，及時檢修機械設備(振搗器、卷揚機、機動翻斗車、砼泵、攪拌機和施工照明等)。

5、模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應清除干凈。木模板應提前澆水濕潤，但不許留有積水。

6、縫隙要修補填嵌嚴密，以防漏漿。操作腳手架和混凝土運輸道路應能滿足施工要求。

7、砼澆筑前會同有關部門對鋼筋、模板、預留預埋進行認真驗收，辦好隱蔽簽證手續。

3 混凝土的澆筑時的關鍵因素以及技術措施

工程結構混凝土直接采用混凝土泵泵送至各澆筑區域。

1、承臺地梁澆筑砼時，進行分層澆筑，每層澆筑厚度最大不超過400mm，采用分尺桿控制。下次混凝土必須在上次混凝土初凝前進行澆筑覆蓋，振搗上一層時，插入下層5cm，確保兩層間的接縫嚴密。振搗時間控制適宜，做到快插慢拔，布點均勻，振動棒在振搗過程中宜上下略為抽動。

2、墻柱混凝土澆筑

墻柱澆筑混凝土時，進行分層澆筑，每層澆筑厚度最大不超過振動棒實際有效長度的1.25倍，采用分尺桿控制。

振搗時均勻進行，下次混凝土必須在上次混凝土初凝前進行澆筑覆蓋，振搗上一層時，插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間控制在10S一30S，做到快插慢拔，布點均勻，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下混凝土振搗密實。

柱子等深度較大的豎向結構中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒或溜槽等布料，必須嚴格控制砼的水灰比和坍落度，一個臺班抽測不少于三次。

3、梁板混凝土澆筑

梁板混凝土澆筑同時進行，每一施工段梁板混凝土一次性澆筑完畢。澆筑時先將梁根據高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，連續向前推進。梁混凝土振搗采用插入式振搗器，板混凝上采用平板振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現浮漿，不再冒氣泡為止。梁柱接頭或主次梁交接處鋼筋較密集處，采用片式振搗器進行振搗并輔以人工搗固配合，確保混凝土均勻密實。

4 混凝土養護

養護及時，對防止混凝土裂縫有重大作用，特別是在夏季施工更是如此。混凝土在潮濕環境中養護，有利于降溫散熱，減少溫差，減少和推遲因失水而產生的干縮，保證混凝土強度迅速增長。因此，對混凝土及時澆水養護14d以上，并采取覆蓋保護措施，對防止產生有害裂紋是非常有必要的。同時為防止豎向結構拆模后出現干裂，墻柱面應增加灑水次數加強養護。

5 混凝土施工中應注意的其他因素及技術措施

1、嚴格實行混凝土澆筑令申報制度，經過技術、質量和安全人員檢查各項準備工作，如:技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程驗收合格并交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等，合格后方可申報混凝土澆搗令，經監理審查同意后方可進行混凝土的澆筑。

2、泵送機具的現場安裝按施工技術方案執行，澆筑柱時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，澆筑鋼筋密集處砼時，盡可能避免在此停歇或分班分工交接，確保混凝土的澆搗密實。

3、砼澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和懸挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。

4、平板混凝土澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫

5、梁柱節點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處砼的密實度。

6、混凝土施工時異常情況的處理

若輸送泵出現異常，不能輸送砼，一方面應抓緊修理，另一方面則應用人工推送少量混凝土對已澆混凝土處邊斜面進行覆蓋澆筑，確保斷面層混凝土未至初凝，避免出現施工縫。

7、在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節。以保證混凝土連續澆筑順利進行。混凝土澆筑完成終凝后，應視氣溫情況，夏季應提前加以覆蓋和澆水養護，養護時間不應少于14天。如遇暴雨，必須用彩條布對新澆未初凝砼進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。混凝土停止澆筑，應根據現場情況，合理設置施工縫，并及時報告主管領導。

6 小結

混凝土工程是地下室結構防水工程中的重中之重，混凝土澆筑后的質量好壞直接影響著結構的滲水漏水。混凝土中各種材料的選擇，拌制混凝土各種參數的情況都必須嚴格把控，同時在混凝土澆筑過程中很多因素都會造成混凝土的質量缺陷，影響地下室結構的防水效果，并且混凝土的養護也是影響質量的重要因素，混凝土養護不當，容易形成裂縫，造成混凝土漏水。