鋼結構加工過程中關于設備與工藝的改進探討

摘要：鋼結構具有耐性強度大、構建進度短、施工建設速度快等特點。隨著我國建筑業(yè)市場的蓬勃發(fā)展，鋼結構的應用范圍已經越來越廣泛。在對鋼結構進行整合的施工過程中，鋼結構的加工是其中的一項極其關鍵的步驟，對于鋼結構工程施工建設過程中的施工進度管理、質量控制管理、安全控制管理、成本控制管理都能起到決定性的作用。然而目前我國在鋼結構工程的施工建設中存在著很多的問題，對于鋼結構工程建設的科學合理化發(fā)展有著不利的影響。鋼結構加工工程建設的成功與否，取決于在鋼結構加工過程中對于設備和工藝方面的改進是否符合相應標準。本文將重點對鋼結構加工過程中設備和工藝的改進問題進行探討。

關鍵詞：鋼結構加工；設備；工藝；改進

在鋼結構工程建設中，施工進度控制管理、質量控制管理、成本控制管理、安全控制管理等重要因素都是取決于鋼結構加工著一重要步驟的。目前我國的鋼結構加工如果想趕上國際水平，就必須要對鋼結構加工的設備進行科學化的改進，對現階段我國鋼結構加工的工藝水平進行合理有效的提高，并且還應有效的提升鋼結構加工過程中對現階段高科技設備的利用率和鋼結構加工的技術水準。鋼結構質量的提升、企業(yè)經濟效益的上漲和鋼結構加工生產成本的降低，都可以通過在鋼結構加工施工過程中對加工設備的科學改進和對加工工藝提高來實現。

以下對鋼結構加工過程中關于設備與技術的改進問題進行探討。

1 鋼結構加工的一般工藝流程

1.首先要設計詳細的圖紙，設計完成后必須要對圖紙進行嚴格的檢查。圖紙的設計必須要根據發(fā)包方所提出的規(guī)定，并且結合施工單位自身的技術情況進行繪制

2.確定材料。這里所說的材料指的是鋼材、高強度螺栓、焊接材料等和該工程鋼結構相關的材料。

3.進行典型構件焊接H型鋼加工。在這個過程中要注意腹板長度和下料時翼方向要留有余量，一般在30～50毫米左右。

4.組立階段。必須將符合工藝要求的零件材料進行裝配，一般標準為尺寸、數量、編號等。

5.進行H型鋼的焊接工作。焊接前腰特別注意加裝引弧板，并且要保證安裝的引弧板必須與構件的材質相同。

6.最后是涂裝工作，按規(guī)定流程操作即可。

2 鋼結構加工過程中對于設備改進和工藝改進方面存在的注意事項

1.鋼結構加工過程中對于設備和工藝的改進方面需要首先注意的事項，是要認識到進行設備改進和工藝提升的重要性。因此，只有在鋼結構加工過程中進行操作施工的技術工作人員們首先提高了對設備改進和工藝提升重要性的認識，才能自覺的在本職工作中對設備改進和工藝提升做出應有的實際行動，及時對現有設備和現行的加工工藝中所存在的問題進行觀察研究，并設計出優(yōu)良的改進方案。由于在鋼結構加工工程建設的過程中，對于鋼結構加工工藝流程的實行和加工過程中對于相關機械設備的操作都需要大量的技術工作人員來執(zhí)行，因此施工單位對于技術工作人員在設備改進和工藝提升方面的宣傳教育力度應該有效的加大，并且完善獎勵制度，使技術工作人員的潛在能力和責任感都能得到充分的發(fā)揮，讓這些技術工作人員和技術工人成為鋼結構加工設備改進和工藝提升的先鋒官，從而使鋼結構加工過程中的成本問題、質量問題和安全問題都能得到全面有效的控制，實現工程建設的可持續(xù)發(fā)展。

2.在鋼結構加工工程施工過程中，必須要保證設備改進和工藝提升這兩項內容能夠得到貫穿始終的執(zhí)行。對于設備改進和工藝提升要進行全程性的控制，而不能僅僅局限于在鋼結構的加工過程中。鋼結構的加工工程建設中設備改進和工藝提升要從加工方案的制定和確立開始，逐步延伸到工程所需原料的選擇選用、加工所用工藝和所需設備的選用選擇、鋼結構加工的施工建設、卸載、頂升等等必要的步驟當中去。使得科學發(fā)展觀能夠貫穿于鋼結構加工施工中對設備改進和工藝提升的過程當中。在對設備進行改進的過程中，要根據各個不同設備的特點進行科學合理的改進，而且所改進設備的無縫連接與協調性在鋼結構加工工程建設中也具有極為重要的作用。因此，對于施工所需的每一種設備進行微小的改進，都會對整個鋼結構工程施工的進程、質量和安全等因素造成重大的影響。所以，這種對設備的改進和優(yōu)化是具有全體影響性的，不能將設備的改進只是集中在加工過程的某一個步驟環(huán)節(jié)上。要將設備改進的立足點放在鋼結構加工的全過程上。所需要的主要設備包括：半自動切割機、三維自動鉆床、多頭火焰切割機、自動鎖口機、二氧化碳氣體保護焊機、數控剪邊機、自動油漆噴涂機、超聲波探傷儀等重要必需設備。在對這些必要設備進行改進時，要實現對設備的外部協調與內部控制相互統(tǒng)一協調，這樣才能夠保證必要設備和相關技術的改進在鋼結構加工過程中得到順利的進行。

焊接與矯正技術、放樣技術、鋼材矯正技術、切割與刨削加工技術、制孔技術、H型鋼鋼梁焊接技術以及高強度螺栓連接板摩擦面加工技術等都是進行鋼材結構加工時所需的主要技術。以上各個應用技術都有著自身特定的操作方法和操作過程，以及和這些技術相應的控制對策。在進行技術改進時，一定要根據各種不同技術之間鮮明的技術特點為前提，進行統(tǒng)籌性的思考從而做到整體上的推進。因此，貫穿于整個鋼結構加工施工建設過程中的設備改進和工藝提升，是對設備和工藝進行改進時所必須遵守的基本原則。

3.對于鋼結構加工過程中設備的改進和工藝的提升必須要嚴格的依照技術規(guī)范和設計規(guī)范來進行。要想確保鋼結構加工的合理性、科學性和規(guī)范性，就必須要以鋼結構加工過程中設備改進和工藝提升按照技術規(guī)范和設計規(guī)范進行為必要條件。由于鋼結構工程的涉及范圍比較廣，對廣大人民群眾的生命財產安全有著很大的影響。所以必須要對鋼結構加工施工建設過程中設備改進和工藝提升是否按照相關的技術規(guī)范和設計規(guī)范給予高度的重視。對于設備和工藝的改進和提升，不能盲目的進行，或者隨心所欲的修改，而是要在科學嚴謹的規(guī)范下實施。目前我國對于上述內容的相關規(guī)范有：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）、《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》（JGJ99-98）、《建筑結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002、J218-2002）、《冷彎薄壁型結構技術規(guī)范》（GB50018-2002）以及《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）等規(guī)范。要想在鋼結構加工過程中設備改進和工藝提升實現安全性、科學性和合理性，就必須要按照以上相關的標準規(guī)范進行具體改進提升工作的實施。

3 結論

綜上所述，鋼結構加工過程中對于設備和工藝的改進和提升，能夠有效的提高鋼結構的質量，并且能夠確保鋼結構工程的安全性。對進一步提高鋼結構工程的工程品質、提升鋼結構工程的經濟效益和社會效益。只有不斷地提高和增強對于鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進重要性的認識，將對設備和工藝的改進貫穿于鋼結構加工的整個過程當中，并且嚴格地按照設計規(guī)范和技術規(guī)范進行鋼結構加工過程中設備和工藝的改進，才能將這項工作納入科學化、規(guī)范化、現代化的軌道上，促進設備和工藝的全面改進和提高。

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