摘 要:我公司1#、2#焦?fàn)t自開(kāi)工以來(lái),循環(huán)水泵高壓電機(jī)、低溫水泵電機(jī)、制冷泵電機(jī)軸承頻繁損壞,經(jīng)檢查為電機(jī)與設(shè)備對(duì)中偏差造成,遂對(duì)各個(gè)設(shè)備逐一重新對(duì)中找正,現(xiàn)各設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。由此可見(jiàn),旋轉(zhuǎn)設(shè)備的許多故障與設(shè)備的部隊(duì)中有關(guān),設(shè)備的不對(duì)中會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)、軸承損壞、聯(lián)軸器損壞等缺陷。
關(guān)鍵詞:設(shè)備對(duì)中 對(duì)中測(cè)量 對(duì)中計(jì)算 對(duì)中調(diào)整 更換軸承
中圖分類(lèi)號(hào):V556文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)03(a)-0065-01
1 引言
循環(huán)水和低溫水對(duì)焦化生產(chǎn)起著關(guān)鍵作用,一但循環(huán)水泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),將造成煤氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī),焦?fàn)t停產(chǎn)。
循環(huán)水泵電機(jī)在運(yùn)行到5個(gè)月時(shí),1#、2#、3#、4#泵電機(jī)相繼發(fā)生電機(jī)振動(dòng)、噪聲大,經(jīng)檢查是電機(jī)軸承損壞,經(jīng)拆檢后分析認(rèn)為軸承質(zhì)量有問(wèn)題,遂要求廠家對(duì)各電機(jī)軸承進(jìn)行了更換。而更換軸承后設(shè)備運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng),又連續(xù)發(fā)生同樣的問(wèn)題。在對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢查分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在安裝時(shí)對(duì)中偏差太大,造成設(shè)備頻繁損壞。后對(duì)各設(shè)備的對(duì)中逐一調(diào)整,達(dá)到規(guī)定值后,進(jìn)行試車(chē),設(shè)備運(yùn)行良好,使用至今未發(fā)生相同故障。由此可見(jiàn),設(shè)備的對(duì)中對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行起著關(guān)鍵的作用。
2 設(shè)備對(duì)中調(diào)整
2.1 設(shè)備的對(duì)中
對(duì)中是將聯(lián)結(jié)在一起的兩臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中心線校對(duì)調(diào)整,使其成為一直線。正確的對(duì)中能夠延長(zhǎng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
2.2 對(duì)中準(zhǔn)備
設(shè)備對(duì)中前應(yīng)進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作:
(1)檢查基座表面、固定螺絲、調(diào)整螺絲及聯(lián)軸器狀況。
(2)檢查轉(zhuǎn)軸之徑向、軸向移動(dòng)或軸彎曲變形情形。
(3)檢查軟腳,包括:腳座加工不良或銹蝕、基座銹蝕、墊片銹蝕、管路應(yīng)力等,這些項(xiàng)目應(yīng)于對(duì)中前排除。
(4)安裝架設(shè)對(duì)中工具應(yīng)避免松動(dòng)或撓曲。
(5)盡量使用平整良好的不銹鋼墊片,若非預(yù)切墊片時(shí),裁剪時(shí)應(yīng)避免毛邊出現(xiàn)。
(6)對(duì)中后,當(dāng)需要調(diào)整高度相當(dāng)高時(shí),建議使用厚度較厚的墊片,每只腳所墊之墊片總數(shù)應(yīng)以三到五片為宜。
2.3 對(duì)中步驟
對(duì)中使用百分表測(cè)量有單表測(cè)量法、雙表測(cè)量法、三表測(cè)量法、五表測(cè)量法。一般使用雙表測(cè)量法,在兩個(gè)等待對(duì)中的軸端,架裝找正支架和兩塊百分表,一塊軸向表,一塊徑向表,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸來(lái)測(cè)量徑向和軸向值。測(cè)量時(shí),先確定某一位置為0°方位,測(cè)量其徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計(jì)算方便,常把a(bǔ)1和s1調(diào)整為零,然后兩半聯(lián)軸器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)90°讀一次表中數(shù)值,并記錄數(shù)值。徑向讀數(shù)a1,a2,a3,a4,軸向讀數(shù)s1,s2,s3,s4,當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時(shí),必須與原零位讀數(shù)一致,否則需找出原因并排除之。常見(jiàn)的原因是表松動(dòng)或卡具安裝不固定。測(cè)量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確,即:a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4。
對(duì)中的徑向和軸向值測(cè)量完畢后,可以根據(jù)對(duì)中偏移情況進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。對(duì)中調(diào)整的主要工作是加減支座的墊片,只要上下的對(duì)中數(shù)據(jù)控制在要求的范圍之內(nèi),左右的偏差可很容易地調(diào)整好。因此,對(duì)中的計(jì)算關(guān)注的主要是上下的對(duì)中數(shù)據(jù)。
2.4 對(duì)中計(jì)算
對(duì)中時(shí)一般采取的原則是:先對(duì)軸向,后對(duì)徑向;先調(diào)上下,后調(diào)左右。按一般工況下的設(shè)備對(duì)中狀態(tài)進(jìn)行公式的推導(dǎo),以既不平行,又不同心的偏移情況進(jìn)行對(duì)中計(jì)算,并假設(shè):以從動(dòng)機(jī)為基準(zhǔn)測(cè)主動(dòng)機(jī)側(cè)的徑向、軸向值,測(cè)量結(jié)果:s3-s1>0,a3-a1>0,需加墊片厚度可根據(jù)下面公式計(jì)算:
(1)
(2)
其中,D為聯(lián)軸器的計(jì)算直徑,L為主動(dòng)機(jī)兩支座之間距離,ι為主動(dòng)機(jī)支座1到半聯(lián)軸器之間距離。
公式中δ1、δ2都是代數(shù)值。若δ>0,則表示支座下加δ厚的墊片;若δ<0,則表示支座下減δ厚的墊片。當(dāng)設(shè)備支座按δ1、δ2調(diào)整后,在理論上對(duì)中數(shù)據(jù)可達(dá)到零對(duì)零,即:s3=s1,a3=a1。在水平方向上調(diào)整聯(lián)軸器的偏差時(shí),不需要加減墊片,通常也不計(jì)算。利用頂絲、錘擊或千斤頂和百分表,邊測(cè)量,便調(diào)整,達(dá)到要求的精度為止。
設(shè)備對(duì)中過(guò)程都是在冷態(tài)進(jìn)行的,而絕大多數(shù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)都有一定的溫升,溫升會(huì)引起軸中心位置變化導(dǎo)致兩軸中心線不一致。只有準(zhǔn)確地確定熱影響的膨脹量,才能確定熱對(duì)中的數(shù)據(jù)(有的安裝說(shuō)明書(shū)給出各支點(diǎn)溫升的數(shù)據(jù),有的直接給定機(jī)器冷態(tài)找正時(shí)的讀數(shù)值)。確定設(shè)備在熱態(tài)時(shí)的膨脹量,常常采取停機(jī)后檢測(cè)的方法,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候機(jī)器還沒(méi)有完全冷下來(lái),可以測(cè)量出支座的相對(duì)變化量。在冷態(tài)對(duì)中時(shí),要考慮機(jī)器從冷態(tài)到熱態(tài)支點(diǎn)處軸中心位置的變化,才能保證機(jī)器在工作中能處于理想的對(duì)中狀態(tài)。
參考文獻(xiàn)
[1]設(shè)備管理與維修,2006(6).