超前止水后澆帶在高層建筑地下外墻中的應用改進

【摘要】最近高程建筑在城市中比較普遍，高程地下室外墻滲水現象也比較常見，經過對多個項目的地下室外墻滲水分析，多數是由于后澆帶施工處理不當造成的滲水。本文通過多個項目的施工實踐，總結了高程建筑超前止水帶施工中常用的一些防治滲水的方法。

【關鍵詞】地下室外墻；后澆帶；滲水；防治

為削減混凝土長墻溫度收縮應力，高層建筑地下室外墻一般按30m左右設置后澆帶，后澆帶封閉前不可避免地會落進雜物，清理困難，影響混凝土澆筑質量；同時后澆帶封閉前雨水與施工用水容易進入地下室內，影響正常施工；外墻后澆帶的長期暴露同時也給外墻防水、室外回填工作帶來不便。后澆帶超前止水技術不必改變后澆帶的設計，從而可避免在基礎底板外側、頂面及地下室外墻外側大量使用鋼絲網支設附加結構模板的情況。

1.超前止水后澆帶施工存在的主要質量問題

通過對已竣工工程進行多方的調查和收集。關于止水后澆帶施工中容易出現的質量缺陷的數據統計。主要有以下幾方面問題：（1）超前止水后澆帶滲漏。（2）后澆帶處積漿積水。（3）后澆帶處混凝土養護差。（4）后澆帶處表面平整度差。（5）橡膠止水帶存在接頭。其中影響超前止水后澆帶施工質量的主要因素是后澆帶滲漏和后澆帶處積漿。其在不合格因素中所占的比例達到了78.4%。解決好澆帶滲漏和積漿、積水問題能大幅度的提高工程質量。

2.原因分析

2.1滲漏問題主要有以下幾方面原因：（1）橡膠止水帶的接頭較多，宜造成接頭處滲水。（2）膨脹混凝土的塌落度較大，宜產導致混凝土自身防滲水效果下降。（3）施工前技術交底不詳細、施工管理人員質量意識薄弱。（4）施工中間過程驗收不嚴，宜造成混凝土保護層不足、振搗不密實和養護不到位現象。

2.2后澆帶內積水、積漿主要有以下幾方面原因：（1）施工前技術交底不詳細、施工管理人員質量意識薄弱。（2）鋼絲網固定不牢固、造成后澆帶側面漏漿。（3）后澆帶兩側及頂面為封閉，造成雨水和施工混凝土漿流入后澆帶。（4）為設置排水槽，造成節點排水不暢。通過兩種原因分析，其中過程檢驗驗收不嚴；未設置施工縫、排水槽；鋼絲網固定不牢、層數少；后澆帶兩側、頂面未封閉。是造成超前止水后澆帶質量下降的主要原因。

3.改進措施

（1）后澆帶處采用混凝土導墻超前止水，導墻外側與地下室外墻模板一體施工，構造明確，施工簡便，導墻內側模板采用快易收口網，施工縫處理一次成形，保證后澆混凝土的施工質量。

（2）導墻中采用留設聚苯泡沫填充伸縮縫及中埋式橡膠止水帶，在達到導墻超前止水效果的同時亦保證了后澆帶處一定的收縮變形能力。

（3）地下室外墻混凝土澆筑前于導墻內預埋螺栓以作單側模板拉結用，保證后澆混凝土室內部分與先澆墻面平整一致。

（4）地下室外墻防水層、保護層及室外回填可一體化施工，避免受到外墻后澆帶干擾，保證防水整體施工質量，同時地下室內砌筑裝飾工程可同步進行，加快了工程施工進度。地下室外墻后澆帶超前止水構造做法見圖1。

3.1加強過程檢驗控制。

（1）嚴格控制澆筑、振搗過程。先行施工超前止水后澆帶混凝土時，從橡膠止水帶兩側同時下料，不準將混凝土直接對著中部的橡膠止水帶下料，振動棒距橡膠止水帶300mm以止并從兩側同時振搗，避免橡膠止水帶、木質纖維瀝青板填縫材料在混凝土中的位置偏移，影響止水效果。

（2）嚴格控制二次回振過程。混凝土振搗采用振搗棒，振搗棒操作做到“快插慢拔”，每點振搗時間一般以10～30s為宜，在振搗過程中視砼表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為宜。在混凝土初凝前進行二次回振，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分他空隙，提高砼與鋼筋握裹力，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂，增加密實度。

（3）嚴格控制養護過程。混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋保溫養護，養護期14天。

（4）加配抗滲鋼筋。超前止水后澆帶中配置16@200的鋼筋，提高了混凝土抗滲效果。

3.2加設止水施工縫、排水槽。

（1）通過加設止水施工縫、排水槽，大大方便了積漿、積水的排除，有效地減少了清理用工。實施完成后，再未發現滲漏和積水。達到預期要求。

（2）留設止水凹槽。在超前止水后澆帶頂面后澆帶的兩側留50×100mm水平止水凹槽，防止施工縫滲漏。同時，止水凹槽內粘貼遇水膨脹止水帶。

3.3頂拉加固、加設多層鋼絲網。

（1）采用頂與拉的措施以保證后澆帶的位置與尺寸。考慮到混凝土澆筑時后澆帶的側壓力大，鋼絲網側模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶位置和幾何尺寸的準確。“拉”即設斜拉筋反作用于側模板，對側模板產生拉力，以抵消部分側壓力。“頂”即在后澆帶處加設支撐，以抵抗混凝土的側壓力。

圖2后澆帶兩側止水構造做法圖（2）在底板后澆帶兩側面加鋪鋼絲網。底板后澆帶的兩側面、外墻后澆帶的三面采用鋼筋做骨架，鋪設3層鋼絲網做側模。鋼絲網側模采用10目、5目和3目鋼絲網各一層，綁扎在鋼筋骨架上；鋼筋骨架豎向立筋采用20@400；水平筋為14@150～200，鋼筋骨架不宜焊于底板、外墻板結構鋼筋上。

3.4對后澆帶兩側、頂面進行封閉。為了達到后澆帶內無雜物、污水淌入的效果，應對后澆帶兩側與頂面的封閉措施。

（1）砌筑磚帶作為止水埂。后澆帶放置期間，為防止雜物、污水淌入，在底板后澆帶兩側砌筑120mm寬、120mm高的磚帶，磚帶與底板面轉角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧作止水埂，上部用膠合板覆蓋（如圖2）。

（2）墻體后澆帶在樓面部位采用膠合板覆蓋。墻體后澆帶在樓面部位采用膠合板覆蓋。

4.質量要求

4.1后澆帶宜用于不允許留設變形縫的工程部位。

4.2垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并應及時澆筑混凝土。

4.3遇水膨脹止水條（膠）應與接縫表面密貼。

4.4選用的遇水膨脹止水條（膠）應具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于220%。

4.5后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d后再施工；高層建筑的后澆帶施工應按規定時間進行。

4.6后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲和抗壓強度等級不應低于兩側混凝土。

4.7后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不得少于28d。